一种便于更换的SMT治具的制作方法

一种便于更换的smt治具
技术领域
1.本实用新型涉及smt技术领域，具体为一种便于更换的smt治具。


背景技术：

2.smt贴片是电子组装行业中最流行的一种技术工艺，smt贴片是pcb印刷电路板的表面组装技术，通过将无引脚或短引线元器件粘附在印制电路板表面上，再经回流焊或浸焊等方法焊接牢固，smt贴片加工，组装密度高、电子产品体积小、重量轻，可靠性高、抗振能力强。
3.采用smt贴片技术印刷的电路板，在焊接后，需要进行检测，目前是通过专门的治具将smt板固定，再通过仪器设备进行检测，传统的治具采用多点固定，装夹时，需要依次将每个点进行固定，操作费时费力，工作效率低，而且smt板的设计形状根据需求而定，形状大小不统一，每套smt板需要不同的治具装夹，治具更换比较麻烦，有些如凸字形、缺角矩形等不规则smt板，通常还需要专门定制，提高了使用成本。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换的smt治具，具备装夹简单、便于更换等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述装夹简单、便于更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的smt治具，包括固定于工作台的基板，所述基板上表面内开设有多个沿着对角线设置的滑槽，对应所述滑槽位置的基板上表面设置有多个卡块，位于所述基板上表面内的滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上表面设置有安装条，所述安装条上开设有多个等间距设置的螺纹孔，多个所述滑块相互靠近的一端均固定连接有齿条，位于所述基板同一对角线的两个齿条处于同一水平高度，所述基板中心位置转动连接有与齿条啮合的齿轮轴，所述基板下端侧面内开设有扇形槽，所述扇形槽内设置有扳杆，所述扳杆转动连接于齿轮轴，位于所述齿轮轴与扳杆之间的转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别固定连接于齿轮轴和扳杆，所述扳杆上设置有斜块，所述扇形槽内壁上对应斜块位置开设有弧形齿槽。
8.优选地，所述安装条滑动连接于滑块，所述安装条和滑块之间设置有第一压缩弹簧。
9.优选地，所述卡斜块滑动连接于扳杆，所述斜块与扳杆之间设置有第二压缩弹簧。
10.优选地，所述卡块的形状为带矩形沉槽的矩形块，所述卡块的内沉角处开设有斜形卡槽。
11.优选地，所述弧形齿槽与齿轮轴同心，所述弧形齿槽内均匀开设有截面为三角形的齿槽。
12.(三)有益效果
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该种便于更换的smt治具，通过沿着基板对角线开设滑槽，在滑槽内设置滑动的滑块，滑块相互靠近的一端上固定连接齿条，并在基板中心设置与齿条啮合的齿轮轴，使用时，通过扳动扳杆，带动齿轮轴转动，从而带动多个卡块相互靠近，将smt板夹持住，使用方便快捷，斜块与弧形齿槽的配合，防止夹持松动，稳定性高。
15.2、该种便于更换的smt治具，通过在安装条上开设多个等间距设置的螺纹孔，将卡块通过螺栓与对应的螺纹孔进行拧紧固定，从而可以适应不同尺寸大小及特殊形状的smt板，适用范围更广，不用更换整个治具，更换方便，同时节省了治具使用成本。
附图说明
16.图1为本实用新型一种便于更换的smt治具的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种便于更换的smt治具的俯剖结构示意图；
18.图3为本实用新型一种便于更换的smt治具的底剖结构示意图；
19.图4为本实用新型一种便于更换的smt治具的侧剖结构示意图；
20.图5为本实用新型一种便于更换的smt治具中齿条和齿轮轴的位置结构示意图；
21.图6为本实用新型一种便于更换的smt治具中卡块的剖开结构示意图；
22.图7为本实用新型一种便于更换的smt治具中安装条的结构示意图；
23.图8为图3中a处的结构示意图；
24.图9为图4中b处的结构示意图。
25.图中：1、基板；2、滑槽；3、卡块；4、滑块；5、安装条；6、螺纹孔；7、齿条；8、齿轮轴；9、扇形槽；10、扳杆；11、扭力弹簧；12、斜块；13、弧形齿槽；14、第一压缩弹簧；15、第二压缩弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1
‑
8，一种便于更换的smt治具，包括固定于工作台的基板1，基板1上表面内开设有多个沿着对角线设置的滑槽2，对应滑槽2位置的基板1上表面设置有多个卡块3，位于基板1上表面内的滑槽2内滑动连接有滑块4，滑块4上表面设置有安装条5，安装条5上开设有多个等间距设置的螺纹孔6，多个滑块4相互靠近的一端均固定连接有齿条7，位于基板1同一对角线的两个齿条7处于同一水平高度，基板1中心位置转动连接有与齿条7啮合的齿轮轴8，基板1下端侧面内开设有扇形槽9，扇形槽9内设置有扳杆10，扳杆10转动连接于齿轮轴8，位于齿轮轴8与扳杆10之间的转轴上套设有扭力弹簧11，扭力弹簧11的两端分别固定连接于齿轮轴8和扳杆10，扳杆10上设置有斜块12，扇形槽9内壁上对应斜块12位置开设有弧形齿槽13。
29.请参阅图4，其中，安装条5滑动连接于滑块4，安装条5和滑块4之间设置有第一压
缩弹簧14。该种设计，通过设置第一压缩弹簧14不仅可以使安装条5和滑块4之间具有一定的活动空间，使调节精度不需要那么高，调节更加方便快捷，同时保证安装在安装条5上的卡块3对smt板始终保持夹持力，夹持的更加稳定。
30.请参阅图9，其中，卡斜块12滑动连接于扳杆10，斜块12与扳杆10之间设置有第二压缩弹簧15。该种设计，通过设置滑动连接于扳杆10的斜块12，并通过设置第二压缩弹簧15相抵，既能保证斜块12平时卡入弧形齿槽13中，起到限位作用，在调节时，使力扳动扳杆10也能进行调节，不用下压，使用更加方便，同时可以活动的斜块12对其自身可以起到保护作用。
31.请参阅图6，其中，卡块3的形状为带矩形沉槽的矩形块，卡块3的内沉角处开设有斜形卡槽。该种设计，可以对smt板的四角起到支撑作用，斜形卡槽既可以在夹持时起到导向作用，又能防止smt板翘起，稳定性更高。
32.请参阅图3，其中，弧形齿槽13与齿轮轴8同心，弧形齿槽13内均匀开设有截面为三角形的齿槽。该种设计，可以在扳动扳杆10转动时，使卡块3卡入每个对应的卡槽中，截面为三角形的齿槽，在卡入时更加容易。
33.工作原理：使用前，先下压扳杆10，扳杆10克服扭力弹簧11的弹力绕着齿轮轴8向下转动，斜块12脱离弧形齿槽13，然后可以转动扳杆10，从而带动齿轮轴8转动，通过齿轮轴8与齿条7的配合，带动多个滑块4沿着滑槽2滑动，使多个滑块4相互距离最远，然后将待检测的smt板放在多个安装条5上，根据smt板的形状将每个卡块3通过螺栓与对应的螺纹孔6拧紧固定，检测时，只需要将smt板放在设置好的多个卡块3的沉槽表面上，然后转动扳杆10，多个卡块3相互靠近，将smt板夹住，扳杆10上的斜块12卡进弧形齿槽13内，防止smt板松动，装夹简单方便，通过调整卡块3的位置，可以适应不同尺寸或特殊形状的smt板，不用更换整个治具，更换方便。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。