1.本实用新型涉及内浮盘领域,特别是涉及一种储罐内浮盘用高效密封装置。
背景技术:
2.自浮型组装式内浮盘是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖,采用这种内浮顶盖覆盖在液体表面是目前公认的最理想的降低油品蒸发损耗的最经济、简单的方法,现有的内浮盘在使用时通常在储罐内部,而在油罐内部的内浮盘取出时需要放在一个密封的容器内部,防止内浮盘受到空气的氧化生锈,导致内浮盘无法使用,因此需要一种储罐内浮盘用高效密封装置。
3.目前市面上的各种内浮盘密封装置在使用的过程中存在各种各样的问题,都并未解决现有装置在使用时无法快速的将内浮盘进行密封的问题,为此我们提出一种储罐内浮盘用高效密封装置。
技术实现要素:
4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种储罐内浮盘用高效密封装置,通过在密封底座顶面设置的密封盖通过锁紧结构与密封底座锁合连接,可以使位于密封底座内部的内浮盘直接与外界隔离,通过锁紧结构内部的锁紧块与密封底座顶面内部开设的卡锁槽嵌合锁紧,可以将密封底座与密封盖直接完成密合,在密封时速度更快,密封稳定性好,且工作效率高。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种储罐内浮盘用高效密封装置,包括密封底座,密封底座顶面内部开设有密封槽,密封底座上侧设有密封盖,密封盖一端顶部与密封底座一端顶部铰接,密封底座顶面远离密封盖铰接密封底座的一端开设有卡锁槽,密封盖内壁靠近卡锁槽的一端设有锁紧结构,锁紧结构内部开设有位移槽,位移槽底端设有移动块,移动块一面设有支撑弹簧,支撑弹簧远离移动块的一端与位移槽内部固定连接,移动块远离支撑弹簧的一端顶部设有锁紧块,锁紧块贯穿位移槽外壁位于位移槽外侧与卡锁槽卡合,移动块顶面为斜边,移动块顶面设有按压杆与其滑动连接,按压杆顶端贯穿密封盖外壁延伸至其外侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,密封底座内部位于卡锁槽下侧设有抽气管,抽气管一端与卡锁槽内部连通,抽气管远离密封槽的一端与密封底座外侧连通,抽气管靠近密封底座外壁的一端中部设有单向阀,单向阀内部设有阀珠。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,位移槽内壁设有与按压杆垂直连接的支撑块,支撑块的一端与位移槽内壁固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,按压杆位于密封盖外侧的一端顶部设有按压帽,按压帽的顶面外壁设有海绵垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,密封槽内壁底面设有橡胶软垫,橡胶软垫顶面开设有波浪槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,抽气管连通密封底座外侧的一端顶部套设有密合帽,密合帽外壁开设有防滑槽。
11.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
12.1、密封底座顶面设置的密封盖,通过锁紧结构与密封底座锁合连接,可以使位于密封底座内部的内浮盘直接与外界隔离,通过锁紧结构内部的锁紧块与密封底座顶面内部开设的卡锁槽嵌合锁紧,可以将密封底座与密封盖直接完成密合,在密封时速度更快,密封稳定性好,且工作效率高;
13.2、密封底座位于卡锁槽下侧设置的抽气管,通过其位于密封槽内部的一端与密封槽连通,可以在本装置密合完成后通过抽气管将密封槽内部的空气抽离出,防止内部内浮盘生锈,而抽气管靠近密封底座外壁的一端设置的单向阀,有效地避免了外界空气进入密封槽内部。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型锁紧结构放大示意图;
16.其中:1、密封底座;2、密封槽;3、密封盖;4、锁紧结构;5、卡锁槽;6、位移槽;7、移动块;8、支撑弹簧;9、锁紧块;10、按压杆;11、抽气管;12、单向阀;13、阀珠。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
18.实施例:
19.如图1、图2所示,一种储罐内浮盘用高效密封装置,包括密封底座1,密封底座1顶面内部开设有密封槽2,密封底座1上侧设有密封盖3,密封盖3一端顶部与密封底座1一端顶部铰接,密封底座1顶面远离密封盖3铰接密封底座1的一端开设有卡锁槽5,密封盖3内壁靠近卡锁槽5的一端设有锁紧结构4,锁紧结构4内部开设有位移槽6,位移槽6底端设有移动块7,移动块7一面设有支撑弹簧8,支撑弹簧8远离移动块7的一端与位移槽6内部固定连接,移动块7远离支撑弹簧8的一端顶部设有锁紧块9,锁紧块9贯穿位移槽6外壁位于位移槽6外侧与卡锁槽5卡合,移动块7顶面为斜边,移动块7顶面设有按压杆10与其滑动连接,按压杆10顶端贯穿密封盖3外壁延伸至其外侧;
20.本装置使用时通过密封底座1顶面设置的密封盖3,通过锁紧结构4与密封底座1锁合连接,可以使位于密封底座1内部的内浮盘直接与外界隔离,通过锁紧结构4内部的锁紧块9与密封底座1顶面内部开设的卡锁槽5嵌合锁紧,可以将密封底座1与密封盖3直接完成密合,在密封时速度更快,密封稳定性好,且工作效率高。
21.在另外一个实施例中,如图1所示,本实施例公开了,密封底座1内部位于卡锁槽5
下侧设有抽气管11,抽气管11一端与卡锁槽5内部连通,抽气管11远离密封槽2的一端与密封底座1外侧连通,抽气管11靠近密封底座1外壁的一端中部设有单向阀12,单向阀12内部设有阀珠13;
22.密封底座1位于卡锁槽5下侧设置的抽气管11,通过其位于密封槽2内部的一端与密封槽2连通,可以在本装置密合完成后通过抽气管11将密封槽2内部的空气抽离出,防止内部内浮盘生锈,而抽气管11靠近密封底座1外壁的一端设置的单向阀12,有效地避免了外界空气进入密封槽2内部。
23.在另外一个实施例中,如图1、图2所示,本实施例公开了,位移槽6内壁设有与按压杆10垂直连接的支撑块,支撑块的一端与位移槽6内壁固定连接;
24.位移槽6内壁设置的与按压杆10垂直连接的支撑块,提高了按压杆10在向下侧按动时的稳定性,使按压杆10在施力时按压位置更加的牢固。
25.在另外一个实施例中,如图1所示,本实施例公开了,按压杆10位于密封盖3外侧的一端顶部设有按压帽,按压帽的顶面外壁设有海绵垫;
26.按压杆10位于密封盖3外侧的一端顶部设置的按压帽,提高了按压杆10的按压面积,在使用时更加的省力,且按压帽顶面设置的海绵垫,增加了按压帽在按压时的舒适性。
27.在另外一个实施例中,如图1所示,本实施例公开了,密封槽2内壁底面设有橡胶软垫,橡胶软垫顶面开设有波浪槽;
28.密封槽2内壁底面设置的橡胶软垫,在将内浮盘放置到密封槽2内部时,可以避免内浮盘与密封槽2内壁磕碰,而橡胶软垫顶面开设的波浪槽,增加了橡胶软垫与内浮盘固定时的摩擦力。
29.在另外一个实施例中,如图1所示,本实施例公开了,抽气管11连通密封底座1外侧的一端顶部套设有密合帽,密合帽外壁开设有防滑槽;
30.抽气管11位于密封底座1外侧的一端顶部设置的密合帽,提高了抽气管11的密封性,而密合帽外壁开设的防滑槽,提高了密合帽在使用时的防滑性能。
31.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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