内置可调薄膜中空玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及内置可调薄膜中空玻璃技术领域，具体为内置可调薄膜中空玻璃。


背景技术：

2.中空玻璃由于其独特的隔热和隔音性能而获得了广泛的应用。为了在现有基础上进一步提高中空玻璃的节能功能，又采取了多种方式，如采用选择性镀膜的玻璃来制作中空玻璃，在中空玻璃内空间加上一层或多层透明薄膜来阻隔内部气体的流动传热等，现有的内置可调薄膜的中空玻璃当中，大多通过单一的电动，或者通过单一手动对薄膜的位置进行调整，现有技术中对薄膜位置调整时，使用局限性较大，为此，提出内置可调薄膜中空玻璃。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供内置可调薄膜中空玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内置可调薄膜中空玻璃，包括：支架结构、调节结构和遮挡结构；
5.其中，调节结构和遮挡结构均安装在所述支架结构上；
6.其中，所述支架结构包括铝合金框，所述铝合金框的内部粘接有多个玻璃片，所述铝合金框的外部固定连接有壳体。
7.通过采用上述技术方案，通过铝合金框安装玻璃片，通过安装多个玻璃片形成中空，同时壳体用于安装调节结构，遮挡结构用于辅助内置薄膜的位置调整。
8.优选的，所述调节结构包括多个微型正反转电机，所述微型正反转电机固定连接于所述壳体的内部，所述壳体的内部通过轴承转动连接有多个绕线辊，所述微型正反转电机的输出轴与所述绕线辊的外部固定连接，所述绕线辊的外部绕接有绳体，所述绳体的外部固定安装有强磁块。
9.通过采用上述技术方案，通过微型正反转电机带动绕线辊进行旋转，从而带动绳体进行收放，绳体的收放会对强磁块的位置进行调整。
10.优选的，所述调节结构还包括滑槽，所述滑槽开设于所述壳体的外部，所述滑槽的内部安装有推把，所述推把的外部与所述强磁块的外部固定连接。
11.通过采用上述技术方案，通过推把的设置，为工作人员提供着力点，通过推把调整强磁块的位置。
12.优选的，所述遮挡结构包括滑杆，所述滑杆的外部固定安装有固定块，所述滑杆的外部安装有铁质滑块，所述铁质滑块和所述固定块的外部粘接有遮阳薄膜层。
13.通过采用上述技术方案，通过固定块和铁质滑块对遮阳薄膜层进行固定，同时滑杆为铁质滑块提供移动轨迹。
14.优选的，所述铁质滑块套设于所述滑杆的外部，所述铁质滑块与所述滑杆之间为滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，通过滑杆对铁质滑块进行支撑，同时通过滑杆辅助铁质滑块的移动。
16.优选的，所述滑槽的内壁槽宽大于所述推把的外壁直径，所述推把与所述滑槽之间为滑动连接。
17.通过采用上述技术方案，通过滑槽的内壁槽宽大于所述推把的外壁直径，通过滑槽限制推把的移动轨迹，同时辅助铁质滑块的移动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本内置可调薄膜中空玻璃中，工作人员可通过启动微型正反转电机带动绕线辊进行旋转，绕线辊的旋转会带动绳体进行收放，绳体的收放会对强磁块进行位置调整，并通过强磁块带动铁质滑块和遮阳薄膜层进行位置调整，实现电动对遮阳薄膜层的调整；
20.2、本内置可调薄膜中空玻璃中，使用者通过推把为着力点并通过滑槽为移动轨迹带动强磁块进行位置调整，强磁块对铁质滑块进行吸附，从而带动遮阳薄膜层进行位置调整，从而实现手动对遮阳薄膜层的位置调整，方便工作人员的使用，减少遮阳薄膜层调整的局限性。
附图说明
21.图1为本实用新型的内置可调薄膜中空玻璃的结构示意图；
22.图2为本实用新型的内置可调薄膜中空玻璃中铁质滑块和遮阳薄膜层的结构示意图；
23.图3为本实用新型的内置可调薄膜中空玻璃中壳体的正视结构示意图；
24.图4为本实用新型的内置可调薄膜中空玻璃中推把和强磁块的结构示意图；
25.图5为本实用新型的内置可调薄膜中空玻璃中图1的a区放大结构示意图；
26.图6为本实用新型的内置可调薄膜中空玻璃中图3的b区放大结构示意图。
27.图中：10、铝合金框；11、玻璃片；12、壳体；20、微型正反转电机；21、绕线辊；22、绳体；23、强磁块；30、滑杆；31、固定块；32、铁质滑块；33、遮阳薄膜层；40、滑槽；41、推把。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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图6，本实用新型提供一种技术方案：
30.内置可调薄膜中空玻璃，包括：支架结构、调节结构和遮挡结构。
31.其中，调节结构和遮挡结构均安装在支架结构上。
32.其中，支架结构包括铝合金框10，铝合金框10的内部粘接有多个玻璃片11，铝合金框10的外部固定连接有壳体12。
33.如图1
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图4所示，调节结构的组成：调节结构包括多个微型正反转电机20，微型正
反转电机20固定连接于壳体12的内部，壳体12的内部通过轴承转动连接有多个绕线辊21，微型正反转电机20的输出轴与绕线辊21的外部固定连接，绕线辊21的外部绕接有绳体22，绳体22的外部固定安装有强磁块23，调节结构还包括滑槽40，滑槽40开设于壳体12的外部，滑槽40的内部安装有推把41，推把41的外部与强磁块23的外部固定连接。
34.如图1
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图4所示，调节结构的调节原理：通过微型正反转电机20的设置，微型正反转电机20的启动会带动绕线辊21进行旋转，绕线辊21的旋转会带动绳体22进行收放，并带动强磁块23进行位置调整，强磁块23的位置调整会带动遮挡结构进行位置调整，从而对实现薄膜的可调整，同时工作人员可通过推把41为着力点拉动强磁块23，强磁块23的位置调整会再次带动遮挡结构进行位置调整，从而再次实现薄膜的可调整。
35.如图1
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图3所示，遮挡结构的组成：遮挡结构包括滑杆30，滑杆30的外部固定安装有固定块31，滑杆30的外部安装有铁质滑块32，铁质滑块32和固定块31的外部粘接有遮阳薄膜层33。
36.如图1
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图3所示，遮挡结构的遮挡原理：通过滑杆30为铁质滑块32提供支撑，同时辅助铁质滑块32的位置调整，当强磁块23进行位置调整时，铁质滑块32与强磁块23之间的磁力吸附会带动铁质滑块32在滑杆30上进行位置调整，从而对遮阳薄膜层33进行位置调整。
37.为了保证铁质滑块32的滑动稳定性，铁质滑块32套设于滑杆30的外部，铁质滑块32与滑杆30之间为滑动连接。
38.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
39.本内置可调薄膜中空玻璃中，进行电动控制遮阳薄膜层33时，通过启动微型正反转电机20，通过微型正反转电机20带动绕线辊21进行旋转，绕线辊21的旋转会对绳体22进行收放，绳体22的收放，会调整强磁块23的位置，并通过强磁块23对铁质滑块32的磁力吸附带动铁质滑块32和遮阳薄膜层33进行位置调整，从而实现电动对遮阳薄膜层33的调整，同时使用者可通过推把41为着力点在滑槽40的内部推动强磁块23，强磁块23的位置调整会带动铁质滑块32和遮阳薄膜层33在滑杆30的外部进行滑动，从而对遮阳薄膜层33进行位置调整。
40.综上：本内置可调薄膜中空玻璃中，工作人员可通过启动微型正反转电机20带动绕线辊21进行旋转，绕线辊21的旋转会带动绳体22进行收放，绳体22的收放会对强磁块23进行位置调整，并通过强磁块23带动铁质滑块32和遮阳薄膜层33进行位置调整，实现电动对遮阳薄膜层33的调整；
41.本内置可调薄膜中空玻璃中，使用者通过推把41为着力点并通过滑槽40为移动轨迹带动强磁块23进行位置调整，强磁块23对铁质滑块32进行吸附，从而带动遮阳薄膜层33进行位置调整，从而实现手动对遮阳薄膜层33的位置调整，方便工作人员的使用，减少遮阳薄膜层33调整的局限性。
42.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。