1.本实用新型涉及粉碎机技术领域,尤其涉及一种药用粉碎机。
背景技术:
2.粉碎机是一种利用活动齿盘和固定齿盘间的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击,摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎的机械设备;在药品、食品、化工等行业应用十分广泛。
3.粉碎药物的基本要求是颗粒均匀。颗粒均匀的原辅料才能便于后续的制剂和药品质量的控制。药物常用的粉碎方式是通过粉碎盘的机器进行粉碎,这种机器在粉碎过程中,对某些硬度高或者韧性强的药物,单次粉碎无法达到粉碎的药物颗粒均匀,导致最终粉碎的药物中,大小不均,影响后续的药物制剂和质量控制。因此,需要设计一种药用粉碎机,该粉碎机在药物粉碎过程中可以对不达标的药物大颗粒进行筛选和反复粉碎。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有的要用粉碎机对某些硬度高或者韧性强的药物,单次粉碎无法达到粉碎的药物颗粒均匀,导致最终粉碎的药物中,大小不均,影响后续的药物制剂和质量控制的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种药用粉碎机,包括箱体、大电机,还包括:落料管,贯穿固定连接在所述箱体上;碾碎辊,对称转动连接在所述落料管内,其中,所述碾碎辊上均固定连接有齿轮,两组所述齿轮相啮合,一组所述碾碎辊与大电机输出端固定相连,所述大电机固定连接在箱体上;凸轮,固定连接在一组所述碾碎辊上;筛网,一端转动连接在所述箱体上,其中,所述筛网上固定连接有连杆,所述连杆远离筛网的一端转动连接在凸轮上;送料组件,连接在所述箱体上,用于反复粉碎。
7.为了便于实现对药物的反复粉碎,优选的,所述送料组件包括小电机、输送管、螺旋推进扇,所述输送管固定连接在箱体一侧,所述螺旋推进扇转动连接在输送管内,所述小电机输出端与螺旋推进扇固定相连,所述小电机固定连接在输送管上,所述输送管上方固定连接有连通管,所述连通管远离输送管的一端通向落料管中。
8.为了便于取出箱体底部粉碎的药物,优选的,所述箱体下侧转动连接有箱门。
9.为了便于对粉碎的药物进行收集,进一步的,所述箱体内滑动放置有收集盒,所述收集盒位于筛网下方。
10.为了便于对从筛网上掉落的药物进行更好的收集,进一步的,所述箱体内侧上固定连接有导流板,所述导流板位于收集盒与筛网之间。
11.为了便于观察箱体内工作的情况,更进一步的是,所述箱体上设有可视窗。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种药用粉碎机,具备以下有益效果:
13.1、该药用粉碎机,通过对药物进行碾碎筛选后,将未达到粉碎标准的药物大颗粒
重新送进到碾碎辊上进行粉碎,进而使得最终粉碎的药物颗粒大小均匀。
14.2、该药用粉碎机,通过收集盒便于对粉碎后的药物进行收集。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种药用粉碎机的立体图;
16.图2为本实用新型提出的一种药用粉碎机的正面剖视图;
17.图3为本实用新型提出的一种药用粉碎机落料管的俯视剖视图;
18.图4为本实用新型提出的一种药用粉碎机输送管的俯视剖视图。
19.图中:1、箱体;101、落料管;102、大电机;103、齿轮;104、碾碎辊;105、凸轮;106、筛网;1062、连杆;107、导流板;108、收集盒;2、输送管;201、螺旋推进扇;202、连通管;203、小电机;3、箱门;4、可视窗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1:
23.参照图1
‑
4,一种药用粉碎机,包括箱体1、大电机102,还包括:落料管101,贯穿固定连接在箱体1上;碾碎辊104,对称转动连接在落料管101内,其中,碾碎辊104上均固定连接有齿轮103,两组齿轮103相啮合,一组碾碎辊104与大电机102输出端固定相连,大电机102固定连接在箱体1上;凸轮105,固定连接在一组碾碎辊104上;筛网106,一端转动连接在箱体1上,其中,筛网106上固定连接有连杆1062,连杆1062远离筛网106的一端转动连接在凸轮105上;送料组件,连接在箱体1上,用于反复粉碎;
24.通过启动大电机102,将药物颗粒投放进落料管101中,大电机102带动一组碾碎辊104转动,通过齿轮103相啮合,带动另一组碾碎辊104转动,进而使得两组碾碎辊104相向转动,对药物颗粒进行碾压粉碎,经过碾压粉碎的药物落入到筛网106上,一组碾碎辊104转动带动凸轮105转动,凸轮105带动连杆1062往复运动,进而带动筛网106往复运动产生颠簸,使掉落在筛网106上的药物经过筛网106的筛选,将已经达到粉碎标准的药物颗粒筛选到筛网106下方,落入箱体1底部;
25.有未达到粉碎标准的药物大颗粒,会经过筛网106的抖动颠簸进入到送料组件中,送料组件会将未达到粉碎标准的药物大颗粒重新投入到落料管101中,再次被碾碎辊104碾压粉碎。
26.实施例2:
27.参照图2和4,一种药用粉碎机,与实施例1基本相同,更进一步的是:送料组件包括小电机203、输送管2、螺旋推进扇201,输送管2固定连接在箱体1一侧,螺旋推进扇201转动
连接在输送管2内,小电机203输出端与螺旋推进扇201固定相连,小电机203固定连接在输送管2上,输送管2上方固定连接有连通管202,连通管202远离输送管2的一端通向落料管101中;
28.启动小电机203,通过药物落入在筛网106上,经过筛网106的往复颠簸抖动,已经达到粉碎标准的药物颗粒通过筛网106落入到箱体1底部,而未达到粉碎标准的药物大颗粒在筛网106颠簸的情况下和筛网106倾斜设置下,输送管2底部一侧与箱体1连通,进入到输送管2中,小电机203带动螺旋推进扇201在输送管2内旋转,将通过筛网106进入到输送管2底部的药物,通过螺旋推进扇201,带入到输送管2顶部,再通过连通管202重新进入到落料管101中,再经过碾碎辊104进行粉碎。
29.实施例3:
30.参照图1,一种药用粉碎机,与实施例1基本相同,更进一步的是:箱体1下侧转动连接有箱门3;
31.通过打开箱门3,能够方便取出落在箱体1底部的药物。
32.实施例4:
33.参照图2,一种药用粉碎机,与实施例1基本相同,更进一步的是:箱体1内滑动放置有收集盒108,收集盒108位于筛网106下方;
34.通过筛网106落下的已经达到粉碎标准的药物颗落入到收集盒108中,方便对药物进行收集,收集盒108存满后,停止向落料管101中投料,待筛网106上已经没有药物后,打开箱门3,将收集盒108拉出,然后再次将收集盒108塞入箱体1内。
35.实施例5:
36.参照图2,一种药用粉碎机,与实施例1基本相同,更进一步的是:箱体1内侧上固定连接有导流板107,导流板107位于收集盒108与筛网106之间;
37.通过导流板107,能够将筛网106上落下的药物导向到收集盒108内,防止药物落入到收集盒108与箱体1之间的缝隙中,造成药物的浪费和不方便收集。
38.实施例6:
39.参照图1,一种药用粉碎机,与实施例1基本相同,更进一步的是:箱体1上设有可视窗4;
40.通过可视窗4,方便观察箱体1内情况。
41.需要注意的是,该专利申请文件中电器元件均为与外界的主控器及220v市电点连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,另外需要说明的是上述实施方式中大电机102可采用但不限于型号为y200l2—2的调速电机;上述实施方式中小电机203可采用但不限于型号为y80m1
‑
2的调速电机。
42.本实用新型通过对药物进行碾碎筛选后,将未达到粉碎标准的药物大颗粒重新送进到碾碎辊104上进行粉碎,进而使得最终粉碎的药物颗粒大小均匀。
43.以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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