一种电阻测量机构的制作方法

1.本实用新型涉及测量设备领域，特别涉及一种电阻测量机构。


背景技术：

2.导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。导电泡棉材质非常轻，能够有电磁屏蔽的性能主导产品的静电防护性能兼具永久性；导电泡棉具有良好的抗腐蚀和抗氧化等性能，充分满足了光电子、微电子、航空、航天、通讯、军事、化学化工等高科技企业对新型防静电材料的需求，因此被广泛应用于pdp电视、lcd显示器、液晶电视、手机、笔记本计算机、mp3、通讯机柜、医疗仪器等电子产品。
3.现有的3c电子产品的生产过程中，很多都需要用到导电泡棉，即需要将导电泡棉与产品结合，将导电泡棉组装到产品上需要测试泡棉和产品的之间电阻值，目前，市面上并没有相应的辅助机构，基本上没有办法测试导电泡棉与产品之间的电阻等导电性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的电阻测量机构，至少能够解决上述问题之一。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种电阻测量机构，包括工作台以及安装于工作台的产品和测电阻组件，测电阻组件可活动地安装于工作台且位于产品的上方；
6.产品包括金属工件以及设置于金属工件表面的导电泡棉；
7.测电阻组件包括安装块、第一测量块和第二测量块，安装块可活动地安装于工作台且位于产品的上方，第一测量块、第二测量块安装于安装块的底部，第一测量块与金属工件相配合，第二测量块与导电泡棉相配合。
8.由此，本实用新型提供了一种全新结构的电阻测量机构，该机过的工作原理为：将产品放置于工作台后，测电阻组件压在产品上方，使得测电阻组件的第一测量块与金属工件接触，第二测量块与导电泡棉接触，通电后即可得到金属工件与导电泡棉之间的电阻差值。本实用新型提供了一种测电阻的辅助工具，能够解决两个产品的组装在一起之后导电性能的测试，是实现半自动化甚至全自动化测电阻的基础。
9.在一些实施方式中，电阻测量机构还包括导向组件和复位组件，导向组件、复位组件安装于工作台，安装块通过导向组件、复位组件可活动地安装于工作台。由此，导向起到导向作用，增强稳定性；复位组件起到复位缓冲作用，在测量完成后实现安装块的自动弹开。
10.在一些实施方式中，导向组件包括至少一根直线导轨和至少一块滑块，直线导轨垂直安装于工作台，安装块通过滑块可滑动地套装于直线导轨。
11.在一些实施方式中，复位组件包括至少一个安装柱和至少一个复位弹簧，安装柱垂直安装于工作台，复位弹簧套装安装柱的外周，安装块套装于复位弹簧的外周。
12.在一些实施方式中，电阻测量机构还包括限位组件，产品可拆卸地安装于工作台并通过限位组件进行限位。由此，限位组件可以起到锁紧产品的作用，便于测量工作的进行。
13.在一些实施方式中，限位组件包括至少一块限位块，限位块安装于工作台的侧面且与产品的金属工件限位配合，工作台上开设有与限位块相配合的第一安装孔。
14.在一些实施方式中，工作台上开设有第三安装槽，第三安装槽与金属工件相配合。
15.在一些实施方式中，第一测量块、第二测量块嵌入式安装于安装块的底部，安装块的底部开设有与第一测量块相配合的第一安装槽以及与第二测量块相配合的第二安装槽。
16.在一些实施方式中，第一测量块、第二测量块为黄铜块。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型提供了一种全新结构的电阻测量机构，该机过的工作原理为：将产品放置于工作台后，测电阻组件压在产品上方，使得测电阻组件的第一测量块与金属工件接触，第二测量块与导电泡棉接触，通电后即可得到金属工件与导电泡棉之间的电阻差值。本实用新型提供了一种测电阻的辅助工具，能够解决两个产品的组装在一起之后导电性能的测试，是实现半自动化甚至全自动化测电阻的基础。
附图说明
19.图1为本实用新型一实施方式的电阻测量机构的立体结构示意图；
20.图2为图1所示的电阻测量机构的爆炸结构示意图；
21.图3为图1所示的电阻测量机构的产品的立体结构示意图；
22.图4为图1所示的电阻测量机构的工作台的立体结构示意图；
23.图5为图1所示的电阻测量机构的安装块的立体结构示意图；
24.图6为图1所示的电阻测量机构的限位组件的立体结构示意图。
25.图1～6中的附图标记：1
‑
工作台；2
‑
产品；3
‑
测电阻组件；4
‑
导向组件；5
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复位组件；6
‑
限位组件；21
‑
金属工件；22
‑
导电泡棉；31
‑
安装块；32
‑
第一测量块；33
‑
第二测量块；41
‑
直线导轨；42
‑
滑块；51
‑
安装柱；52
‑
复位弹簧；61
‑
限位块；11
‑
第一安装孔；12
‑
第三安装槽；13
‑
第二安装孔；14
‑
第三安装孔；311
‑
第一安装槽；312
‑
第二安装槽。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
27.图1～6示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的电阻测量机构。
28.如图1～6所示，该电阻测量机构包括工作台1以及安装于工作台1的产品2和测电阻组件3，测电阻组件3可活动地安装于工作台1且位于产品2的上方。
29.产品2包括金属工件21以及设置于金属工件21表面的导电泡棉22。本实施方式的金属工件21为铝件，导电泡棉22的数量为4个，4个导电泡棉22围成矩形。
30.测电阻组件3包括安装块31、第一测量块32和第二测量块33。安装块31可活动地安装于工作台1且位于产品2的上方，第一测量块32、第二测量块33安装于安装块31的底部。第一测量块32与金属工件21相配合，第二测量块33与导电泡棉22相配合。
31.本实施方式的第一测量块32、第二测量块33为黄铜块，进一步的，可以为镀金黄铜
块。
32.本实施方式的第一测量块32、第二测量块33嵌入式安装于安装块31的底部。安装块31的底部开设有与第一测量块32相配合的第一安装槽311以及与第二测量块33相配合的第二安装槽312。本实施方式的第一安装槽311为一个且设置于安装块31底面的中部，第二安装槽312为四个，分别设置于第一安装槽311的四周。
33.电阻测量机构还包括导向组件4和复位组件5。导向组件4、复位组件5安装于工作台1，安装块31通过导向组件4、复位组件5可活动地安装于工作台1。由此，导向起到导向作用，增强稳定性；复位组件5起到复位缓冲作用，在测量完成后实现安装块31的自动弹开。
34.导向组件4包括至少一根直线导轨41和至少一块滑块42。本实施方式的直线导轨41和滑块42均为两个，两对导向组件4处于同一直线。直线导轨41垂直安装于工作台1，安装块31通过滑块42可滑动地套装于直线导轨41。本实施方式的安装块31上开设有与直线导轨41相配合的第二安装孔13。
35.复位组件5包括至少一个安装柱51和至少一个复位弹簧52。本实施方式的安装柱51和复位弹簧52均为两个，两对复位组件5呈对角设置。安装柱51垂直安装于工作台1，复位弹簧52套装安装柱51的外周，安装块31套装于复位弹簧52的外周。本实施方式的安装块31上开设有与安装柱51相配合的第三安装孔14。
36.电阻测量机构还包括限位组件6，产品2可拆卸地安装于工作台1并通过限位组件6进行限位。由此，限位组件6可以起到锁紧产品2的作用，便于测量工作的进行。
37.限位组件6包括至少一块限位块61，限位块61安装于工作台1的侧面且与产品2的金属工件21限位配合，工作台1上开设有与限位块61相配合的第一安装孔11。本身方式的限位块61的一端设有与产品2的金属工件21边缘卡扣配合的卡块。
38.工作台1上开设有第三安装槽12，第三安装槽12与金属工件21相配合。
39.本实用新型提供了一种全新结构的电阻测量机构，该机过的工作原理为：将产品2放置于工作台1后，测电阻组件3压在产品2上方，使得测电阻组件3的第一测量块32与金属工件21接触，第二测量块33与导电泡棉22接触，通电后即可得到金属工件21与导电泡棉22之间的电阻差值。本实用新型提供了一种测电阻的辅助工具，能够解决两个产品2的组装在一起之后导电性能的测试，是实现半自动化甚至全自动化测电阻的基础。
40.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。