一种踩踏舒适的高弹性鞋底的制作方法

1.本实用新型涉及一种踩踏舒适的高弹性鞋底。


背景技术：

2.鞋底是鞋子重要的组成部分之一，用于代替脚掌与地面进行接触，从而对脚掌起到保护作用。
3.随着材料与结构的不断改进，高弹性鞋底成为现在鞋底主流的研发方向之一，现有的高弹性鞋底排除材料改进外，在结构上主要采用镂空的方式形成可形变的区域，使得鞋底使用踩踏时，可通过形变进入可形变的区域而实现缓冲作用，此外，鞋底还会在可形变的区域内置入若干的如弹性之类的弹性件，用于对形变的鞋底部分进行复位而使得鞋底更加有效的贴合脚掌。
4.现有高弹性鞋底存在的问题在于：由于弹性件只与部分鞋底进行接触，使得弹性件对鞋底的支撑作用力不均匀，因此，脚掌在踩踏时，将会出现弹性件对应部分的鞋底有效抵触脚掌，而未受到弹性件作用的鞋底部分则无法有效抵触脚掌，使得脚掌受力不均匀，出现多点受力的情况导致踩踏舒适性低下。
5.因此，如何提高鞋底对脚掌支撑的均匀性，成为本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过设置隔断空腔来使得脚掌受鞋底本体的支撑更加均匀的一种踩踏舒适的高弹性鞋底。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括鞋底本体，所述鞋底本体包括用于支撑前脚掌的鞋底前部以及用于支撑后脚跟的鞋底后部，所述鞋底本体上端设置有用于贴合脚掌的支撑面，所述鞋底本体内开设有形变槽，所述形变槽内设置有若干的弹性件，所述鞋底本体内位于形变槽的上方设置有呈密闭设置的隔断空腔。
8.本实用新型进一步设置为：所述形变槽沿左右方向贯穿鞋底本体。
9.本实用新型进一步设置为：所述形变槽设置于鞋底后部。
10.本实用新型进一步设置为：各所述弹性件为弹簧，所述鞋底本体位于形变槽内一体成型有若干的导向件，所述导向件的数量与弹簧呈对应设置，且各弹簧分别套设于对应的导向件外周。
11.本实用新型进一步设置为：各所述导向件的下端与鞋底本体一体成型，所述鞋底本体位于形变槽的上端开设有若干的导向穿孔，所述导向穿孔的数量与导向件呈对应设置，且各导向件的上端滑移穿设于导向穿孔内。
12.本实用新型进一步设置为：各所述导向件位于导向穿孔上侧设置有用于防止导向件脱出导向穿孔的防脱部。
13.本实用新型进一步设置为：所述鞋底本体位于支撑面设置有防静电层。
14.本实用新型进一步设置为：所述鞋底前部与鞋底后部之间设置有弹性绳。
15.本实用新型进一步设置为：所述鞋底前部与鞋底后部内分别设置有防脱球，各所述防脱球设置有供弹性绳穿设的连接孔，且各连接孔设置有供弹性绳穿入的穿入口以及穿出的穿出口，所述弹性绳位于各穿出口分别设置有用于防止弹性绳脱出对应的连接孔的防脱绳结。
16.本实用新型进一步设置为：所述鞋底本体内设置有安装腔，所述安装腔内设置空气包，所述隔断空腔设置于空气包内，所述安装腔的左右两端呈贯穿鞋底本体设置。
17.通过采用上述技术方案，在鞋底本体内设置隔断空腔便可通过隔断空腔将鞋底本体分为与脚掌接触的上侧以及与弹性件接触的下侧，因此，弹性件对鞋底本体的下侧进行不均匀的复位支撑不会影响鞋底本体上侧与脚掌接触的部分，使得脚掌受力支撑更加的均匀而保证踩踏的舒适性，且由于隔断空腔为密闭的，因此，弹性件的复位作用可有效的压缩隔断空腔而通过隔断空腔将弹性件的复位作用力均匀传递至鞋底本体的上侧实现脚掌的支撑。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型具体实施方式的剖视图；
20.图2为图1中a的放大图；
21.图3为图1的部分放大图；
22.图4为图1中b的放大图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示，本实用新型公开了一种踩踏舒适的高弹性鞋底，包括鞋底本体1，鞋底本体1包括用于支撑前脚掌的鞋底前部11以及用于支撑后脚跟的鞋底后部12，鞋底本体1上端设置有用于贴合脚掌的支撑面13，鞋底本体1内开设有形变槽14，形变槽14内设置有若干的弹性件2，此外，鞋底本体1内位于形变槽14的上方设置有呈密闭设置的隔断空腔31。
25.因此，便可通过隔断空腔31将鞋底本体1分为与脚掌接触的上侧以及与弹性件2接触的下侧，因此，弹性件2对鞋底本体1的下侧进行不均匀的复位支撑不会影响鞋底本体1上侧与脚掌接触的部分，使得脚掌受力支撑更加的均匀而保证踩踏的舒适性，且由于隔断空腔31为密闭的，因此，弹性件2的复位作用可有效的压缩隔断空腔31而通过隔断空腔31将弹性件2的复位作用力均匀传递至鞋底本体1的上侧实现脚掌的支撑。
26.优选的，本实施例中的形变槽14沿左右方向贯穿鞋底本体1，因此，便可使得形变槽14内外衡压，防止由于压差影响弹性形变效果。
27.优选的，本实施例中的形变槽14设置于鞋底后部12，使得弹性形变主要用于支撑脚后跟，从而起到全身的支撑效果。
28.另外，本实施例中的鞋底本体1位于支撑面13设置有防静电层4（可采用pvc或pu发泡制成），而实现防静电的作用。
29.其中，结合图2所示，本实施例中的各弹性件2为弹簧21，鞋底本体1位于形变槽14内一体成型有若干的导向件15，导向件15的数量与弹簧21呈对应设置，且各弹簧21分别套设于对应的导向件15外周，因此，通过弹簧21高效的压缩复位作用力而实现有效的复位作用，且通过将各弹簧21套设于导向件15外周，防止弹簧21失稳脱出，保证使用的稳定性。
30.另外，本实施例中的各导向件15的下端与鞋底本体1一体成型，而鞋底本体1位于形变槽14的上端开设有若干的导向穿孔16，导向穿孔16的数量与导向件15呈对应设置，且各导向件15的上端滑移穿设于导向穿孔16内，因此，导向件15的上端相对鞋底本体1呈非固定设置，从而使得鞋底本体1可更加有效的从弹簧21上端朝下形变，且弹簧21可进行更大的压缩形变来提供复位作用力。
31.优选的，本实施例中的各导向件15位于导向穿孔16上侧设置有用于防止导向件15脱出导向穿孔16的防脱部151，用于防止导向件15从导向穿孔16朝下穿出，而导致无法对弹簧21进行限位作用，最终导致弹簧21的脱出。
32.结合图3所示，本实施例中的鞋底前部11与鞋底后部12之间设置有弹性绳5，而使得通过弹性绳5用于在鞋底前部11与鞋底后部12进行弯曲时实现更加迅速的复位作用，防止鞋底本体1长期使用或者过度弯折导致鞋底前部11与鞋底后部12之间断裂而损坏。
33.优选的，本实施例中的鞋底前部11与鞋底后部12内分别设置有防脱球6，各防脱球6设置有供弹性绳5穿设的连接孔61，且各连接孔61设置有供弹性绳5穿入的穿入口62以及穿出的穿出口63，弹性绳5位于各穿出口63分别设置有用于防止弹性绳5脱出对应的连接孔61的防脱绳结51，因此，通过两端防脱球6代替弹性绳5的两端与鞋底前部11与鞋底后部12进行连接而提高连接强度，此外，弹性绳5相对防脱球6采用穿设接绳的方式相互安装，安装便捷。
34.结合图4所示，本实施例中的鞋底本体1内设置有安装腔，安装腔17内设置有空气包3（可采用吹塑、塑料片体的拼接等方式形成），且隔断空腔31设置于空气包3内，此外，安装腔17的左右两端呈贯穿鞋底本体1设置，因此，便可通过在安装腔内置入空气包3而实现隔断空腔31的设置，不但使得鞋底本体1的生产更加的便捷（注塑成型且形成封闭腔体的工艺较高），此外，若隔断空腔31破损可采用更换空气包3的方式实现维修，使得维修更加的便捷。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。