一种湿法脱硫用雾化喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷淋装置技术领域，尤其涉及一种湿法脱硫用雾化喷淋装置。


背景技术：

2.喷淋装置是一种液体喷洒设施。对物品不断均匀地进行喷淋水冷却和使用，水由罐顶经罐壁流下，通过采用针对不同的液体进行喷洒工作，可以使得装置对喷淋装置的使用范围大大增加，如喷淋溶液对物品或气体进行喷洒，实现对物品进行净化工作。
3.在使用湿法脱硫用雾化喷淋装置在室内进行工作时，传统的喷淋装置通常采用喷头进行喷淋工作，在使用过程中，喷洒液体内部可能会残存有较小颗粒，使得喷头发生阻塞，导致喷淋装置无法继续进行工作，从而使得气体无法进行净化，导致未净化后的气体对环境带来污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷洒液体内部可能会残存有较小颗粒，使得喷头发生阻塞，导致喷淋装置无法继续进行工作，从而使得气体无法进行净化，导致未净化后的气体对环境带来污染的问题，而提出的一种湿法脱硫用雾化喷淋装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种湿法脱硫用雾化喷淋装置，包括环形固定块，所述环形固定块的内部开设有限位凹槽，所述限位凹槽的内部固定有传输管，所述传输管的外表面套设有多个喷洒机构，多个所述喷洒机构的底部均固定有收纳机构；
6.所述喷洒机构包括限位管，所述限位管的外表面均连通有传输管，所述传输管的前表面为开口结构，所述传输管的内部滑动有滑板，所述滑板的前表面为开口结构，所述滑板的前表面固定有雾化喷头。
7.优选的，所述滑板的后表面固定有过滤网，所述雾化喷头的后表面固定有两个连接板。
8.优选的，两个所述连接板的一侧外表面均开设有螺纹通孔，且两个螺纹通孔的内部均螺纹连接有螺纹杆。
9.优选的，两个所述螺纹杆的一端均固定有转动把手。
10.优选的，所述收纳机构包括限位块，所述限位块的顶部固定在壳体的顶部，所述限位块的底部开设有连接通孔，且连接通孔的顶部贯穿至滑板的外部，所述限位块的限位通孔内部滑动有滑块。
11.优选的，所述滑块的顶部底部连通有连通管，所述连通管的底部连通有收纳盒。
12.优选的，所述滑块的顶部固定有四个压缩弹簧，四个所述压缩弹簧的顶部之间固定有密封垫，所述密封垫的底部延伸至连通管内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，通过设置喷洒机构，当液体进入到传输管内部后，通过连通口进
入到壳体内部，液体会通过过滤网进行一次过滤工作，实现对液体中残留物进行阻挡工作，之后通过连通口进入到收纳机构便于对颗粒进行存储工作，过滤后的液体会进入到滑板内部之后通过雾化喷头喷出，实现雾化喷淋工作，避免了颗粒对雾化喷头造成阻塞问题，大大提高雾化喷头的使用效果，在雾化喷头或者过滤网擦长时间使用后，通过旋转转动把手，便于使用人员对雾化喷头或者过滤网进行更换工作，从而提高喷洒机构的使用效果。
15.2、本实用新型中，通过使用收纳机构，当颗粒通过连通口进入到连通管后，会进入到收纳盒内部，便于人员对颗粒进行集中处理，同时防止了颗粒阻塞壳体内部，导致长时间使用发生阻塞问题，在进行安装时，首先对密封垫施压，之后将滑块滑动至限位块内部，压缩弹簧自身形变产生的回复力会带动密封垫向上移动，同时配合密封垫自身的弹性，使得密封垫始终与壳体底部接触，避免颗粒通过缝隙流出。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种湿法脱硫用雾化喷淋装置的俯视立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种湿法脱硫用雾化喷淋装置的仰视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种湿法脱硫用雾化喷淋装置的部分立体结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种湿法脱硫用雾化喷淋装置的部分侧视剖视立体结构示意图。
20.图例说明：1、环形固定块；2、传输管；3、喷洒机构；301、限位管；302、壳体；303、滑板；304、雾化喷头；305、过滤网；306、连接板；307、螺纹杆；308、转动把手；4、收纳机构；401、限位块；402、滑块；403、收纳盒；404、压缩弹簧；405、密封垫；406、连通管。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种湿法脱硫用雾化喷淋装置，包括环形固定块1，环形固定块1的内部开设有限位凹槽，限位凹槽的内部固定有传输管2，传输管2的外表面套设有多个喷洒机构3，多个喷洒机构3的底部均固定有收纳机构4。
24.下面具体说一下其喷洒机构3和收纳机构4的具体设置和作用。
25.如图1
‑
4所示，喷洒机构3包括限位管301，限位管301的外表面均连通有传输管2，传输管2，传输管2的前表面为开口结构，传输管2的内部滑动有滑板303，滑板303的前表面为开口结构，滑板303的前表面固定有雾化喷头304，滑板303的后表面固定有过滤网305，雾化喷头304的后表面固定有两个连接板306，两个连接板306的一侧外表面均开设有螺纹通孔，且两个螺纹通孔的内部均螺纹连接有螺纹杆307，两个螺纹杆307的一端均固定有转动把手308。
26.其整个喷洒机构3达到的效果为，通过设置喷洒机构3，当液体进入到传输管2内部
后，通过连通口进入到壳体302内部，之后进入到滑板303内部，在到达滑板303内部前，液体会通过过滤网305进行一次过滤工作，实现对液体中残留物进行阻挡工作，之后通过出水口进入到收纳机构4，便于对颗粒进行存储工作，过滤后的液体会进入到滑板303内部之后通过雾化喷头304喷出，实现雾化喷淋工作，避免了颗粒对雾化喷头304造成阻塞问题，大大提高雾化喷头304的使用效果，在雾化喷头304或者过滤网305长时间使用后，通过旋转转动把手308，转动把手308带动螺纹杆307转动，使得螺纹杆307脱离螺纹孔内部，便于使用人员取出雾化喷头304，同时取出过滤网305，使用人员可以对雾化喷头304或者过滤网305进行更换工作，从而提高喷洒机构3的使用效果。
27.如图1
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4所示，收纳机构4包括限位块401，限位块401的顶部固定在壳体302的顶部，限位块401的底部开设有连接通孔，且连接通孔的顶部贯穿至滑板303的外部，限位块401的限位通孔内部滑动有滑块402，滑块402的顶部底部连通有连通管406，连通管406的底部连通有收纳盒403，滑块402的顶部固定有四个压缩弹簧404，四个压缩弹簧404的顶部之间固定有密封垫405，密封垫405的底部延伸至连通管406内部。
28.其整个的收纳机构4达到的效果为，通过使用收纳机构4，当颗粒通过连通口进入到连通管406后，会进入到收纳盒403内部，便于人员对颗粒进行集中处理，同时防止了颗粒残留在壳体302内部，导致长时间使用发生阻塞问题，在对颗粒进行处理工作时，首先对收纳盒403施压，收纳盒403移除后，可以对收纳盒403进行清理工作，在进行安装时，首先对密封垫405施压，之后将滑块402滑动至限位块401内部，压缩弹簧404自身形变产生的回复力会带动密封垫405向上移动，使得收纳机构4稳定的固定在壳体302底部，同时配合密封垫405自身的弹性，使得密封垫405始终与壳体302底部接触，避免颗粒通过缝隙流出。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。