一种高效的结晶干燥机的制作方法

1.本技术涉及干燥机的领域，尤其是涉及一种高效的结晶干燥机。


背景技术：

2.结晶干燥机是一种广泛的运用于食品、化工行业的干燥设备。结晶干燥机一般通过高温度的气流减少溶液中的水分，使得溶液中的溶质向外析出，以形成结晶，进行实现快速获取物料的目的。
3.公告号为cn206362127u的中国专利公开了一种新型物料干燥机，包括机体。机体内腔设置有搅拌器，底壁设置有入风管和出料口，机体的顶部设置有出风管和进料斗。当物料干燥机开始工作时，物料干燥机从底壁的入风管不断地输入高温热风，物料从进料斗进入干燥机内腔并经过搅拌器不断地搅拌。热风带走物料中的水分，从物料干燥机的顶部出风管处排出，从而实现物料干燥的目的。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：物料干燥完毕后通过出料口排出，操作人员一般通过蛇皮袋放置在出料口底部收集物料。等到蛇皮袋积攒一定数量物料后需要跟换时，操作人员需要先关停物料干燥机，更换新的蛇皮袋后才能重新启动物料干燥机，从而增加了物料干燥机待机的时间，同时也难以保障物料干燥机正常的工作效率。


技术实现要素：

5.为了改善结晶干燥机待机时间过长的问题，本技术提供了一种高效的结晶干燥机。
6.本技术提供的一种高效的物料干燥机采用如下的技术方案：
7.一种高效的结晶干燥机，包括机体和设置于机体底壁的出料方管，所述出料方管外侧壁设置有挡料组件，所述挡料组件包括挡料板、推动气缸和连接板；所述推动气缸设置于出料方管的外侧壁，所述连接板设置于推动气缸的活塞杆远离出料方管方向的一端，所述挡料板设置于连接板朝向出料方管的侧壁；所述出料方管外侧壁设置有便于挡料板抵入的让位口，所述挡料板远离连接板方向的端壁与出料方管内侧壁相抵。
8.通过采用上述技术方案，操作人员可以通过控制推动气缸，使得推动气缸的活塞杆缩回，推动气缸的活塞杆带动连接板和挡料板移动，使得挡料板远离连接板方向的一端与出料方管内侧壁相抵，物料暂时积聚在挡料板朝向机体的侧壁上，从而实现结晶干燥机正常运作也可以暂停物料流出。当操作人员控制推动气缸的活塞杆伸出时，推动气缸的活塞杆带动连接板和挡料板沿水平方向移动，使得物料正常流出出料方管。
9.优选的，所述推动气缸与出料方管外侧壁共同设置有连接组件，所述连接组件包括限位块、连接丝杆和紧固螺母；所述限位块设置于推动气缸朝向出料方管的一端，所述限位块外侧壁贯穿设置有便于连接丝杆穿过的让位孔，所述连接丝杆设置于出料方管朝向限位块的侧壁，所述紧固螺母螺纹连接于连接丝杆外缘。
10.通过采用上述技术方案，操作人员将连接丝杆穿过限位块外侧壁的让位孔，然后
拧紧紧固螺母，使得推动气缸与出料方管固定连接，同时也方便快速拆卸。
11.优选的，所述连接板与推动气缸的活塞杆共同设置有固定组件，所述固定组件包括固定板和固定螺栓；所述推动气缸的活塞杆朝向连接板的一端设置有固定板，所述固定螺栓用于固定连接固定板和连接板。
12.通过采用上述技术方案，操作人员可以拧紧固定螺栓使得固定板和连接板快速固定，使得推动气缸的活塞杆能带动连接板运动，同时也方便更换推动气缸时快速拆卸。
13.优选的，所述机体于出料方管下方设置有搬运件，所述搬运件包括移动托盘和收集箱；所述移动托盘位于出料方管下方，所述收集箱设置于移动托盘上表面。
14.通过采用上述技术方案，由于搬运件设置于出料方管的下方，物料干燥完毕后受自身重力作用影响直接坠入收集箱内腔。当收集箱积攒到一定数量的物料后，操作人员可以推动移动托盘，实现搬运件的快速跟换。
15.优选的，所述收集箱与移动托盘共同设置有紧固螺栓。
16.通过采用上述技术方案，收集箱通过紧固螺栓固定连接在移动托盘上，当收集箱需要跟换清洗时，可以松开紧固螺栓，从而实现收集箱与移动托盘的快速拆卸。
17.优选的，所述出料方管远离机体的一端设置有用于减少物料逸散的导料罩。
18.通过采用上述技术方案，挡料罩罩设在收集箱朝向机体的一端，从而减少了物料在坠入收集箱内腔时发生的逸散现象，同时也减少了物料的损耗。
19.优选的，所述导料罩朝向收集箱的一端设置有磁性件，所述磁性件与收集箱相互靠近的侧壁相抵且磁性相吸。
20.通过采用上述技术方案，磁性件与收集箱相互靠近的侧壁磁性相吸，使得导料罩与收集箱相互朝向的端壁相抵，从而减少了导料罩与收集箱之间的间隙，进一步得减少了物料的逸散现象。
21.优选的，所述导料罩上设置有观察孔，所述导料罩于观察孔内设置有透明板。
22.通过采用上述技术方案，操作人员可以通过透明板观测收集箱内腔物料积攒的状况，以便及时更换搬运件。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当收集箱内物料积攒一定数量后，操作人员可以控制推动气缸，推动气缸的活塞杆带动挡料板抵入出料方管内腔。挡料板远离连接板方向的端壁与出料方管内侧壁相抵，暂时关闭出料方管，然后操作人员快速更换搬运件，从而减少了结晶干燥机待机的时间，更进一步的保障了结晶干燥机的正常工作效率。
25.2.当物料受自身重力影响坠入收集箱内腔时，磁性件将导料罩与收集箱相互朝向的端壁磁性相吸，减少了导料罩与收集箱之间的缝隙，从而有效地减少了物料坠落过程中发生的逸散现象。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种高效的结晶干燥机的剖面结构示意图；
27.图2是本技术实施例中挡料组件的爆炸示意图；
28.图3是本技术实施例中导料罩、磁性件和搬运件的爆炸示意图。
29.附图标记说明：1、机体；2、出料方管；3、挡料组件；31、挡料板；32、推动气缸；33、连
接板；311、让位口；4、连接组件；41、限位块；42、连接丝杆；43、紧固螺母；411、让位孔；5、固定组件；51、固定板；52、固定螺栓；6、搬运件；61、移动托盘；62、收集箱；7、紧固螺栓；8、导料罩；9、磁性件；10、观察孔；11、透明板。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种高效的结晶干燥机。参照图1，包括机体1和焊接设置于机体1底壁的出料方管2。出料方管2外侧壁设置有挡料组件3，挡料组件3包括挡料板31、推动气缸32和连接板33。
32.参照图1和图2，推动气缸32通过连接组件4固定在出料方管2的外侧壁，连接组件4包括限位块41、连接丝杆42和紧固螺母43。限位块41焊接在推动气缸32朝向出料方管2的端壁，连接丝杆42焊接在出料方管2朝向限位块41的侧壁，限位块41朝向出料方管2的侧壁沿高度方向贯穿设置有用于连接丝杆42穿过的让位孔411。当限位块41与出料方管2相互朝向的侧壁相抵时，紧固螺母43螺纹连接在连接丝杆42的外缘。操作人员通过拧紧紧固螺母43使得限位块41和出料方管2紧密连接，从而将推动气缸32固定在出料方管2外侧壁，同时也方便快速拆卸。
33.参照图1和图2，推动气缸32通过固定组件5与连接板33固定连接，固定组件5包括固定板51和固定螺栓52。固定板51焊接于推动气缸32的活塞杆朝向连接板33的一端，当固定板51与连接板33相互朝向的侧壁相抵时，操作人员可以通过固定螺栓52将固定板51和连接板33固定连接，使得推动气缸32的活塞杆伸缩时可以带动连接板33进行移动。
34.参照图1和图2，挡料板31焊接于连接板33朝向出料方管2的侧壁，出料方管2朝向挡料板31的侧壁沿水平方向贯穿设置有便于挡料板31抵入的让位口311。操作人员可以控制推动气缸32的活塞杆伸缩，推动气缸的活塞杆带动连接板33和挡料板31移动。挡料板31穿过让位口311抵入出料方管2，使得挡料板31远离连接板33方向的端壁与出料方管2内侧壁相抵，使得物料暂时堆积在挡料板31朝向机体1侧壁上，从而实现干燥机持续启动的状态下，暂时减少物料从出料方管2排出。当推动气缸32的活塞杆伸出时，带动挡料板31移动，使得物料正常流出出料方管2，从而实现结晶干燥机正常工作状态下，控制出料方管2出料。
35.参照图1和图3，机体1于出料方管2的下方设置有搬运件6，搬运件6包括移动托盘61和收集箱62，在本实施例中，移动托盘61是底部带有滚轮的托盘，收集箱62由铁制成。移动托盘61直接放置于地面上，且移动托盘61位于出料方管2下方。收集箱62通过紧固螺栓7固定连接在移动托盘61的上表面。当收集箱62内的物料积攒到一定数量后，操作人员可以控制推动气缸32，使得挡料板31抵入出料方管2内腔，然后推动移动托盘61快速跟换新的搬运件6。
36.参照图1和图3，出料方管2远离机体1方向的一端粘固有用于减少物料逸散的导料罩8。导料罩8的朝向收集箱62的一端粘固有磁性件9，在本实施例中，磁性件9为磁铁。磁性件9与收集箱62相互靠近的侧壁磁性相吸，使得导料罩8与收集箱62相互朝向的端壁相抵，减少了二者之间的空隙，从而减少了物料在收集过程中出现的逸散现象。
37.参照图3，导料罩8的上贯穿设置有观察孔10，导料罩8于观察孔10内粘固有玻璃材质的透明板11，操作人员可以通过透明板11观察收集箱62内物料积攒的数量，从而有效的
控制挡料板31抵入出料方管2的状况并及时更换搬运件6。
38.本技术实施例一种高效的结晶干燥机的到实施原理为：当物料通过结晶干燥机干燥完毕后，物料受自身重力作用的影响，从机体1底壁的出料方管2排入到收集箱62内腔。当收集箱62内物料积攒到一定数量后，操作人员控制推动气缸32，使得推动气缸32的活塞杆带动连接板33和挡料板31移动。挡料板31穿过让位口311抵入出料方管2内腔，使得挡料板31远离连接板33方向的端壁与出料方管2内侧壁相抵，从而关闭出料方管2。然后，操作人员可以推动移动托盘61，快速的更换新的搬运件6。
39.操作人员更换完新的搬运件6后，可以控制推动气缸32将活塞杆伸出，推动气缸的活塞杆带动连接板33和挡料板31移动，打开出料方管2，使得新的搬运件6可以收集物料，从而减少结晶干燥机因为跟换搬运件6增加的待机时间，更进一步的保障了结晶干燥机的正常工作效率。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。