一种KN95口罩打片机的制作方法

一种kn95口罩打片机
技术领域
1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体为一种kn95口罩打片机。


背景技术：

2.n95型口罩是niosh认证的9种颗粒物防护口罩中的一种，kn95口罩是n95口罩的中国替代品，一般kn95口罩生产加工过程中的打片机构存在的不足之处在于：kn95口罩机的打片机构就是在带状的口罩材料冲击切割出对应形状的片状材料，然后将此片状材料加工成口罩的样子，传统的打片机生产效率低下，原理复杂，人工成本高，使用不便，自动化程度不高，因此，需要一种kn95口罩打片机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种kn95口罩打片机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种kn95口罩打片机，包括工作台，所述工作台底端面四周固定连接有支撑柱，所述工作台上端面左侧安装有入料辊，所述入料辊右侧安装有第一传输导辊，所述工作台右端面安装有第二传输导轨，所述工作台底端面右侧安装有废料卷收辊，所述工作台上端面右侧安装有打片裁切装置，所述工作台底端面右侧安装有出料组件。
6.优选的，所述打片裁切装置包括矩形框，所述矩形框内的工作台上端面连接有垫板，所述矩形框上端面安装有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机输出端固定连接伸缩杆一端，所述伸缩杆另一端固定连接有压板，所述伸缩杆外表面套装有安装板，所述安装板底端面安装有环形切刀，所述安装板和压板之间安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧套装在伸缩杆外表面。
7.优选的，所述安装板上端面左右两侧固定连接导杆一端，所述导杆另一端穿过矩形框上侧壁并固定连接有限位块。
8.优选的，所述垫板上端面设置有环形刀槽。
9.优选的，所述出料组件包括第二伸缩电机，所述第二伸缩电机在工作台底端面左右两侧固定安装，左右两侧的第二伸缩电机输出端连接有固定板，所述工作台竖直穿设有竖槽，所述垫板中间穿设有板槽，所述板槽内设置有料板，所述料板与固定板之间固定连接有竖杆，所述压板、料板和固定板的轴心重合。
10.优选的，所述工作台底端面前侧安装有吹料风扇。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，口罩片传输至垫板上方时，第一伸缩电机推动安装板以及压板下移，通过安装板底部的环形切刀将口罩料裁切为一张张的口罩片，裁切后的口罩片置于料板上方，此时第一伸缩电机继续推动压板下移，第二伸缩电机同步推动固定板及其上方连接的竖杆和料板下移，口罩片置于料板上方并传输至工作台下方，此时，吹料风扇将料板上的口罩片吹离口罩片，
实现出料，重复上述过程，实现口罩打片作业，自动化程度高，打片效率高，操作简单，原理简单，设备成本低，值得推广。
附图说明
12.图1为一种kn95口罩打片机的整体结构示意图；
13.图2为一种kn95口罩打片机的工作台底部右视图部分结构示意图。
14.图中：1
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支撑柱，2
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工作台，3
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入料辊，4
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第一传输导辊，5
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料板，6
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环形刀槽，7
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压板，8
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环形切刀，9
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安装板，10
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导杆，11
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第一伸缩电机，12
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限位块，13
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打片裁切装置，14
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伸缩杆，15
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拉伸弹簧，16
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矩形框，17
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垫板，18
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板槽，19
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竖槽，20
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出料组件，21
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竖杆，22
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固定板，23
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第二伸缩电机，24
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第二传输导辊，25
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废料卷收辊，26
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吹料风扇。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种kn95口罩打片机，包括工作台2，所述工作台2底端面四周固定连接有支撑柱1，所述工作台2上端面左侧安装有入料辊3，所述入料辊3右侧安装有第一传输导辊4，所述工作台2右端面安装有第二传输导轨24，所述工作台2底端面右侧安装有废料卷收辊25，所述工作台2上端面右侧安装有打片裁切装置13，所述工作台2底端面右侧安装有出料组件20。
17.口罩片通过入料辊3进行入料传输，口罩片依次经过第一传输导辊4和第二传输导辊24传输，传输过程中，通过打片裁切装置13将口罩料裁切为一张张的料片，料片通过出料组件20输出，废料通过废料卷收辊25进行卷收。
18.所述打片裁切装置13包括矩形框16，所述矩形框16内的工作台2上端面连接有垫板17，所述矩形框16上端面安装有第一伸缩电机11，所述第一伸缩电机11输出端固定连接伸缩杆14一端，所述伸缩杆14另一端固定连接有压板7，所述伸缩杆14外表面套装有安装板9，所述安装板9底端面安装有环形切刀8，所述安装板9和压板7之间安装有拉伸弹簧15，所述拉伸弹簧15套装在伸缩杆14外表面，所述安装板9上端面左右两侧固定连接导杆10一端，所述导杆10另一端穿过矩形框16上侧壁并固定连接有限位块12，所述垫板17上端面设置有环形刀槽6，所述出料组件20包括第二伸缩电机23，所述第二伸缩电机23在工作台2底端面左右两侧固定安装，左右两侧的第二伸缩电机23输出端连接有固定板22，所述工作台2竖直穿设有竖槽19，所述垫板17中间穿设有板槽18，所述板槽18内设置有料板5，所述料板5与固定板22之间固定连接有竖杆21，所述压板7、料板5和固定板22的轴心重合，所述工作台2底端面前侧安装有吹料风扇26。
19.口罩片传输至垫板17上方时，第一伸缩电机11推动安装板9以及压板7下移，通过安装板9底部的环形切刀8将口罩料裁切为一张张的口罩片，裁切后的口罩片置于料板5上方，此时第一伸缩电机11继续推动压板7下移，第二伸缩电机23同步推动固定板22及其上方连接的竖杆21和料板5下移，口罩片置于料板5上方并传输至工作台2下方，此时，吹料风扇
26将料板5上的口罩片吹离口罩片，实现出料，重复上述过程，实现口罩打片作业。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。