一种应用于造粒机的预烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及造粒机烘干术领域，具体为一种应用于造粒机的预烘干装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。塑料造粒机是塑料生产过程中的主要设备。经过造粒机挤塑成型的物料，需要经过水冷、烘干、切割等加工成为合适的工件。
3.造粒机生产之后需要对产品进行烘干，但是一般的烘干装置在进行烘干时不能实现有效的均匀烘干，从而导致水分烘干不彻底，使得产品质量出现问题，不利于生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用于造粒机的预烘干装置，设置有烘干组件对烘干筒内的产品进行烘干，设置有烘干筒，烘干筒旋转，让烘干更加均匀和快速，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于造粒机的预烘干装置，包括底座，所述底座上表面对称设置有支撑架，所述支撑架顶部转动连接有支撑轴，所述支撑轴一端连通有烘干筒，所述烘干筒表面居中位置固定连接有齿轮环，所述支撑轴表面开设有进风孔，所述进风孔一端连通有回风管，所述回风管表面固定连通有烘干组件，所述底座上表面固定安装有电机，所述电机输出轴端卡接有齿轮，所述烘干筒表面焊接连通有凸台，所述凸台一侧铰接有筒盖，所述底座上表面位于凸台下方对称设置有导轨，所述导轨上表面滑动连接有储料槽。
6.优选的，所述烘干组件包括鼓风机、出风管、加热箱和进风管，所述鼓风机固定安装于底座上表面，所述鼓风机通过出风管与加热箱连通，所述加热箱通过进风管与回风管连通。
7.优选的，所述齿轮与齿轮环匹配设置，所述底座上表面设置有与齿轮相匹配的保护罩。
8.优选的，所述储料槽底部固定连接有滑块，所述导轨开设有与滑块相匹配的滑槽，所述储料槽呈上开口设置。
9.优选的，所述烘干筒外表面套接有与烘干筒相匹配的保温棉，所述烘干筒内部设置有螺旋状叶片。
10.优选的，所述储料槽与烘干筒互不接触，所述储料槽长度与底座宽度相同。
11.优选的，所述加热箱内部等距阵列有加热丝，所述加热箱表面套接有保温棉。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置了烘干筒，烘干筒和电机相互配合，让烘干筒进行均匀的转动，烘干筒内部的产品也会跟着旋转，可以让烘干筒内部的产品烘干的更加均匀，不会出现烘干死角；
14.2、本实用新型通过设置了烘干组件，通过鼓风机将加热箱内部的热量吹入烘干筒内部对产品进行烘干，热风从烘干筒一端进，从另一端进行回流，减少能量的消耗，使烘干更加的彻底和迅速。
附图说明
15.图1为本实用新型一种应用于造粒机的预烘干装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种应用于造粒机的预烘干装置的烘干筒立体结构示意图；
17.图3为本实用新型一种应用于造粒机的预烘干装置的左视结构示意图；
18.图4为本实用新型一种应用于造粒机的预烘干装置的主视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑架；3、支撑轴；4、进风孔；5、烘干筒；6、齿轮环；7、电机；8、齿轮；9、导轨；10、储料槽；11、凸台；12、筒盖；13、回风管；14、烘干组件；141、鼓风机；142、出风管；143、加热箱；144、进风管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于造粒机的预烘干装置，包括底座1，底座1上表面对称设置有支撑架2，支撑架2顶部转动连接有支撑轴3，支撑轴3一端连通有烘干筒5，烘干筒5表面居中位置固定连接有齿轮环6，支撑轴3表面开设有进风孔4，进风孔4一端连通有回风管13，回风管13表面固定连通有烘干组件14，底座1上表面固定安装有电机7，电机7输出轴端卡接有齿轮8，烘干筒5表面焊接连通有凸台11，凸台11一侧铰接有筒盖12，底座1上表面位于凸台11下方对称设置有导轨9，导轨9上表面滑动连接有储料槽10。
22.支撑架2顶部开设有与支撑轴3相匹配的凹槽，电机7启动带动齿轮8旋转，齿轮8与齿轮环6相互配合，带动烘干筒5进行旋转，烘干筒5内设置有螺旋叶片，在下料时，螺旋叶片可以将产品向着筒盖12方向移动，方便下料。筒盖12表面设置有观察口，观察口色设置为耐高温玻璃。凸台11表面设置有与筒盖12相匹配的磁铁，筒盖12在磁力作用下关闭。烘干筒5表面设置有保温棉，减小热量的消耗，增加烘干筒5的保温性能，让烘干效果更好。
23.烘干组件14包括鼓风机141、出风管142、加热箱143和进风管144，鼓风机141固定安装于底座1上表面，鼓风机141通过出风管142与加热箱143连通，加热箱143通过进风管144与回风管13连通。鼓风机141将空气吹入加热箱143内，将加热箱143内的热空气通过进风管144吹入烘干筒5内，在烘干筒5内部对产品进行烘干，烘干筒5旋转让内部的产品均匀
受热，加快烘干速度。回风管13、出风管142和进风管144表面均焊接有保温棉，防止热量散发，减小能量的消耗。烘干筒5内壁光滑，防止损坏产品，造成损失。烘干筒5设置为不锈钢保温桶，增加烘干的速度，减少烘干成本。
24.齿轮8与齿轮环6匹配设置，底座1上表面设置有与齿轮8相匹配的保护罩。储料槽10底部固定连接有滑块，导轨9开设有与滑块相匹配的滑槽，储料槽10呈上开口设置。储料槽10可以在导轨9表面进行滑动，方便接收烘干后的产品。储料槽10与导轨9相互配合，完成产品的装卸。
25.烘干筒5外表面套接有与烘干筒5相匹配的保温棉，烘干筒5内部设置有螺旋状叶片。储料槽10与烘干筒5互不接触，储料槽10长度与底座1宽度相同。加热箱143内部等距阵列有加热丝，加热箱143表面套接有保温棉。加热丝与外部电源电性连接，可以通过开关进行启动或关闭。保温棉增加加热箱143的保温性，减小能量的散发，减小功耗。
26.打开凸台11表面的筒盖12，将需要预烘干的产品放入烘干筒5内，关闭筒盖12，依次打开电机7、鼓风机141和加热箱143，鼓风机141将空气吹入加热箱143内，将加热箱143内的热空气通过进风管144吹入烘干筒5内，在烘干筒5内部对产品进行烘干，烘干筒5旋转让内部的产品均匀受热，加快烘干速度，热空气通过回风管13循环进入烘干筒5内，循环使用，减小能耗。待烘干完毕后，关闭加热箱143、鼓风机141和电机7，打开筒盖12，启动电机7，烘干筒5内部的产品在重力作用下落入储料槽10内。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。