一种便于清洁的液压油生产用调和釜的制作方法

1.本实用新型涉及调和釜技术领域，具体为一种便于清洁的液压油生产用调和釜。


背景技术：

2.调和釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。调和釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其他复合材料。
3.存在以下问题：液压油在进行加工的过程中需要用到调和釜，调和釜的内部空间较大，现有的清洗主要通过灌水的方式进行清洗，油渍容易贴合内壁，无法清洗干净，影响加工生产，并且现有的调和釜清洁效果不好，不能对调和釜内部清洁的残留物进行收集，使得下次使用作业时，降低工作效率，浪费时间和人力，带来经济损失的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的液压油生产用调和釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，一种便于清洁的液压油生产用调和釜，包括主体结构，所述主体结构的顶部连接有可密封的顶盖结构，所述顶盖结构的顶部连接有可驱动的电机结构，所述主体结构的底部连接有可固定的支撑座结构，所述主体结构的内部连接有可清洁的引流管结构。
6.优选的，所述主体结构包括进油口、出油口和底座，所述主体结构的一侧固定连接有进油口，所述主体结构的另一侧固定连接有出油口，所述主体结构的底部焊接有底座，所述底座有三组，通过进油口、出油口与主体结构的连接，可对需要进行加工生产的液压油进行加入与排出，保证设备的正常使用，通过底座结构与主体结构的连接，可起到支撑固定的作用，保证设备使用过程中的稳定。
7.优选的，所述顶盖结构包括注水口、固定座和加料口，所述顶盖结构的表面一侧固定连接有注水口，所述顶盖结构的顶部焊接有固定座，所述顶盖结构的顶部一侧固定连接有加料口，所述加料口有两组，且通过固定座呈对称状，通过注水口与顶盖结构的连接，可对主体结构内添加需要的水量，进行冲洗，通过固定座将电机结构与顶盖结构，进行连接，保证内部搅拌的稳定，通过加料口，可添加需要清洁的各种清洁剂进入到分流管内，提高对内部的清洁效果。
8.优选的，所述电机结构包括旋转轴、搅拌杆、旋转架和刮板，所述电机结构的底部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底部活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有旋转架，所述旋转架的一侧焊接有刮板，所述电机结构处于主体结构的中心线位置，通过电机结构带动旋转轴进行运动，使搅拌杆充分的对液压油进行搅拌，保证生产效率，通过旋转
架带动刮板，对内壁进行清洁，避免液压油粘附在内壁上，提高清洁难度。
9.优选的，所述支撑座结构包括吸尘头、底板、储尘盒和吸尘器，所述支撑座结构的内部活动连接有储尘盒，所述储尘盒的顶部固定连接有吸尘器，所述吸尘器的顶部焊接有吸尘头，所述吸尘头的表面套接有底板，所述吸尘头处于底板的中心线位置，通过支撑座结构将储尘盒与主体结构进行连接，保证使用效果，通过吸尘器与吸尘头，将清洁、剐蹭下来的油渍碎屑收集起来放入储尘盒内，便于进行统一清理，通过底板，可防止碎屑掉落下去，保证吸尘器的使用效率。
10.优选的，所述引流管结构包括分流管、清洁刷和弹簧座，所述引流管结构的一侧焊接有分流管，所述引流管结构的一侧固定连接有弹簧座，所述弹簧座的一侧焊接清洁刷，通过引流管结构与分流管的连接，可将清洁油渍的清洁剂引流到清洁刷上，提高清洁刷的使用效率，通过弹簧座，可对清洁刷进行缓冲，提高清洁刷的使用寿命。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过注水口，可对主体结构内添加需要的水量，进行冲洗，通过加料口，可添加需要清洁的各种清洁剂进入到分流管内，提高对内部的清洁效果，通过旋转架带动刮板，对内壁进行清洁，避免液压油粘附在内壁上，提高清洁难度，通过吸尘器与吸尘头，将清洁、剐蹭下来的油渍碎屑收集起来放入储尘盒内，便于进行统一清理，通过底板，可防止碎屑掉落下去，保证吸尘器的使用效率，通过引流管结构，可将清洁油渍的清洁剂引流到清洁刷上，提高清洁刷的使用效率，通过弹簧座，可对清洁刷进行缓冲，提高清洁刷的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种便于清洁的液压油生产用调和釜的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种便于清洁的液压油生产用调和釜的主视结构剖视示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种便于清洁的液压油生产用调和釜的a部放大示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种便于清洁的液压油生产用调和釜的b部放大示意图。
17.图中：1、主体结构；11、进油口；12、出油口；13、底座；2、顶盖结构；21、注水口；22、固定座；23、加料口；3、电机结构；31、旋转轴；32、搅拌杆；33、旋转架；34、刮板；4、支撑座结构；41、吸尘头；42、底板；43、储尘盒；44、吸尘器；5、引流管结构；51、分流管；52、清洁刷；53、弹簧座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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4，图示中的一种便于清洁的液压油生产用调和釜，包括主体结构1，主体结构1的顶部连接有可密封的顶盖结构2，顶盖结构2的顶部连接有可驱动的电机结构3，主体结构1的底部连接有可固定的支撑座结构4，主体结构1的内部连接有可清洁的引流管结构5。
21.主体结构1包括进油口11、出油口12和底座13，主体结构1的一侧固定连接有进油口11，主体结构1的另一侧固定连接有出油口12，主体结构1的底部焊接有底座13，底座13有三组，顶盖结构2包括注水口21、固定座22和加料口23，顶盖结构2的表面一侧固定连接有注水口21，顶盖结构2的顶部焊接有固定座22，顶盖结构2的顶部一侧固定连接有加料口23，加料口23有两组，且通过固定座22呈对称状，电机结构3包括旋转轴31、搅拌杆32、旋转架33和刮板34，电机结构3的底部固定连接有旋转轴31，旋转轴31的底部活动连接有搅拌杆32，搅拌杆32的表面固定连接有旋转架33，旋转架33的一侧焊接有刮板34，电机结构3处于主体结构1的中心线位置，支撑座结构4包括吸尘头41、底板42、储尘盒43和吸尘器44，支撑座结构4的内部活动连接有储尘盒43，储尘盒43的顶部固定连接有吸尘器44，吸尘器44的顶部焊接有吸尘头41，吸尘头41的表面套接有底板42，吸尘头41处于底板42的中心线位置，引流管结构5包括分流管51、清洁刷52和弹簧座53，引流管结构5的一侧焊接有分流管51，引流管结构5的一侧固定连接有弹簧座53，弹簧座53的一侧焊接清洁刷52。
22.其中，加料口23与旋转架33进行连接，从而与分流管51进行连接，可添加去油的清洁剂，进入引流管结构5内，配合清洁刷52进行清洁。
23.本方案中：通过进油口11将液压油注入，电机结构3带动旋转轴31进行运动，带动搅拌杆32进行搅拌，搅拌完成后，通过出油口12取出，当需要进行清洁时，通过加料口23可添加需要清洁的各种清洁剂进入到分流管51内，分流管51经过引流管结构5可将清洁油渍的清洁剂引流到清洁刷52上，提高清洁刷52的使用效率，弹簧座53可对清洁刷52进行缓冲，提高清洁刷52的使用寿命，同时旋转架33带动刮板34进行旋转，对内壁进行清洁，避免液压油粘附在内壁上，通过吸尘器44与吸尘头41，将清洁、剐蹭下来的油渍碎屑收集起来放入储尘盒43内，便于进行统一清理，通过注水口21可对内添加需要的水量进行冲洗，最终完成清洁。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。