一种新型空排止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及止回阀领域，具体涉及一种新型空排止回阀。


背景技术：

2.随着工业的迅猛发展，各种高压水泵广泛应用，为了保护水泵，防止给水倒流，一般在水泵的出口均会安装止回阀。空排止回阀是诸多管道阀门中的一种，主要依靠介质本身流动而推动阀瓣的自动启闭，再配合一个旁路以配合水泵的最小流量，保证水泵一直安全运行。现有的空排止回阀包括阀体、阀体具有主流道和旁路流道，主流道中设置有主阀瓣，旁路流道上设置有副阀瓣，主阀瓣通过安装杆沿轴向活动安装于阀体上，安装杆上连接有拨叉，通过拨叉控制副阀瓣运动以控制旁路流道的启闭。但是该结构的空排止回阀存在以下问题：结构复杂，且在运行过程中拨叉会产生变动导致副阀瓣密封不严的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种新型空排止回阀，以解决现有技术中存在的结构复杂及旁路流道密封不可靠的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的一种新型空排止回阀采用如下技术方案：一种新型空排止回阀，包括阀体、阀体具有主流道和与主流道连通的旁路流道，主流道中设置有主阀瓣，所述主阀瓣通过主阀瓣安装杆沿轴向活动安装于阀体上，主阀瓣与阀体之间设置有主弹簧；主流道中设置有中间套管，中间套管的一端与旁路流道连通；主流道中还设置有副阀瓣组件，副阀瓣组件包括副阀瓣安装杆和通过副阀瓣安装杆沿轴向导向移动安装于阀体上的副阀瓣，中间套管上对应设置有供副阀瓣安装杆穿过的第一通孔和第二通孔，副阀瓣安装杆上设置有与第一通孔导向移动密封配合安装的导向凸起段，导向凸起段具有轴向顶压主阀瓣的顶压面，第二通孔与副阀瓣安装杆之间的间隙形成供主流道中的介质进入中间套管中的连通通道，副阀瓣与第二通孔对应设置以封堵和开启连通通道，副阀瓣安装杆上于副阀瓣与阀体之间套装有副弹簧。
5.所述主阀瓣朝向导向凸起段的端面上设置有第一凹槽，导向凸起段的顶压面上设置有与第一凹槽对应的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽形成供中间弹簧安装的弹簧安装槽。
6.所述第一通孔中设置有导向套，导向凸起段安装于导向套中，导向凸起段与导向套之间设置有导向套密封圈。
7.所述第二通孔中设置有安装套，副阀瓣安装杆穿过安装套，安装套朝向副阀瓣的端面上设置有第一密封面，副阀瓣上设置有与第一密封面配合的第二密封面。
8.所述旁路流道的出口处设置有节流孔板。
9.本实用新型的有益效果：当与主流道连通的主管锅炉需要给水时，通过增大水泵的流量通过水流推动副阀瓣闭合连通通道，由副阀瓣安装杆推动主阀瓣打开主流道，向主管锅炉供水。当不需要大流量供水时，减小水泵的流量，在主弹簧和副弹簧作用下，主阀瓣
关闭主流道，副阀瓣打开连通通道，给水经过旁路流道流出，水泵不停泵，循环工作。该结构的空排止回阀与现有技术中拨叉控制副阀瓣的开启相比，本申请的空排止回阀通过副阀瓣组件推动主阀瓣动作，且二者在同一方向上运动实现主流道及旁路流道的启闭，不仅结构简单，而且旁路流道密封可靠，不易失效。
10.进一步地，中间弹簧的设置使得主阀瓣与副阀瓣之间的切换时间差减小，控制流量更加精确。如果不设置中间弹簧，而是硬接触，不仅会长期冲击冲击主阀瓣导致主阀瓣寿命降低，更重要的是在副阀瓣关闭连通通道的过程中，主阀瓣也会被顶开，这一过程导致主流道和旁路流道中均会有水流通过，中间弹簧的设置，副阀瓣在关闭连通通道过程中，中间弹簧的缓冲作用使得主阀瓣没有及时打开主流道，待副阀瓣完全关闭连通通道时，主阀瓣才会打开主流道。反之亦然。使得主流道和旁路流道之间的切换时间差减小，流量控制更加精准。
附图说明
11.图1是本实用新型的一种新型空排止回阀的一个实施例的结构示意图；
12.图2是图1中a处的局部放大图。
具体实施方式
13.本实用新型的一种新型空排止回阀的实施例，如图1
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图2所示，包括阀体1、阀体具有主流道2和与主流道连通的旁路流道3。主流道中设置有主阀瓣4，主阀瓣4通过主阀瓣安装杆5沿轴向活动安装于阀体上，主阀瓣与阀体之间设置有主弹簧7。具体地，主阀瓣上设置有导向孔6供主阀瓣安装杆5导向安装，主弹簧安装于导向孔中。主流道中设置有中间套管17，中间套管的一端与旁路流道连通，中间套管与旁路流道之间设置有套管密封圈19。主流道中还设置有副阀瓣组件8，副阀瓣组件包括副阀瓣安装杆9和通过副阀瓣安装杆沿轴向导向移动安装于阀体上的副阀瓣10。
14.中间套管上对应设置有供副阀瓣安装杆穿过的第一通孔和第二通孔，副阀瓣安装杆上设置有与第一通孔导向移动密封配合安装的导向凸起段13，导向凸起段具有轴向顶压主阀瓣的顶压面。第二通孔与副阀瓣安装杆之间的间隙形成供主流道中的介质进入中间套管中的连通通道16。副阀瓣与第二通孔对应设置以封堵和开启连通通道，副阀瓣安装杆上于副阀瓣与阀体之间套装有副弹簧11。
15.主阀瓣朝向导向凸起段的端面上设置有第一凹槽23，导向凸起段的顶压面上设置有与第一凹槽对应的第二凹槽24，第一凹槽和第二凹槽形成供中间弹簧25安装的弹簧安装槽。第一通孔中设置有导向套12，导向凸起段13安装于导向套中，导向凸起段与导向套之间设置有导向套密封圈14。第二通孔中设置有安装套15，副阀瓣安装杆穿过安装套。安装套朝向副阀瓣的端面上设置有第一密封面21，副阀瓣上设置有与第一密封面配合的第二密封面22。旁路流道的出口处设置有节流孔板20。
16.在使用时，当与主流道连通的主管锅炉需要给水时，通过增大水泵的流量通过水流推动副阀瓣闭合连通通道，由副阀瓣安装杆推动主阀瓣打开主流道，向主管锅炉供水。当不需要大流量供水时，减小水泵的流量，在主弹簧和副弹簧作用下，主阀瓣关闭主流道，副阀瓣打开连通通道，给水经过旁路流道流出，水泵不停泵，循环工作。
17.在本实用新型的其他实施例中，第一通孔中可以不设置导向套，此时导向凸起段直接与第一通孔的内壁导向移动密封配合；第二通孔中也可以不设置安装套，此时第一密封面设置于中间套管的外壁面上。


技术特征：
1.一种新型空排止回阀，包括阀体、阀体具有主流道和与主流道连通的旁路流道，主流道中设置有主阀瓣，其特征在于：所述主阀瓣通过主阀瓣安装杆沿轴向活动安装于阀体上，主阀瓣与阀体之间设置有主弹簧；主流道中设置有中间套管，中间套管的一端与旁路流道连通；主流道中还设置有副阀瓣组件，副阀瓣组件包括副阀瓣安装杆和通过副阀瓣安装杆沿轴向导向移动安装于阀体上的副阀瓣，中间套管上对应设置有供副阀瓣安装杆穿过的第一通孔和第二通孔，副阀瓣安装杆上设置有与第一通孔导向移动密封配合安装的导向凸起段，导向凸起段具有轴向顶压主阀瓣的顶压面，第二通孔与副阀瓣安装杆之间的间隙形成供主流道中的介质进入中间套管中的连通通道，副阀瓣与第二通孔对应设置以封堵和开启连通通道，副阀瓣安装杆上于副阀瓣与阀体之间套装有副弹簧。2.根据权利要求1所述的新型空排止回阀，其特征在于：所述主阀瓣朝向导向凸起段的端面上设置有第一凹槽，导向凸起段的顶压面上设置有与第一凹槽对应的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽形成供中间弹簧安装的弹簧安装槽。3.根据权利要求1或2所述的新型空排止回阀，其特征在于：所述第一通孔中设置有导向套，导向凸起段安装于导向套中，导向凸起段与导向套之间设置有导向套密封圈。4.根据权利要求3所述的新型空排止回阀，其特征在于：所述第二通孔中设置有安装套，副阀瓣安装杆穿过安装套，安装套朝向副阀瓣的端面上设置有第一密封面，副阀瓣上设置有与第一密封面配合的第二密封面。5.根据权利要求1所述的新型空排止回阀，其特征在于：所述旁路流道的出口处设置有节流孔板。

技术总结
本实用新型涉及一种新型空排止回阀，包括阀体、阀体具有主流道和旁路流道，主流道中通过朱发辫安装杆导向安装有主阀瓣，主阀瓣与阀体之间设有主弹簧。主流道中设有与旁路流道连通的中间套管。主流道中还设有副阀瓣组件，副阀瓣组件包括副阀瓣安装杆和副阀瓣，中间套管上对应设置有供副阀瓣安装杆穿过的第一通孔和第二通孔，副阀瓣安装杆上设有与第一通孔导向移动密封配合安装的导向凸起段，导向凸起段具有轴向顶压主阀瓣的顶压面，第二通孔与副阀瓣安装杆之间的间隙形成连通通道，副阀瓣与第二通孔对应设置，副阀瓣安装杆上于副阀瓣与阀体之间套装有副弹簧。上述结构的新型空排止回阀不仅结构简单，而且旁路流道密封可靠，不易失效。失效。失效。


技术研发人员：李红超 王德立 安军委 王金磊 付亮峰
受保护的技术使用者：开封市瑞发高中压阀门有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/11/21