一种水平式隔热防火窗的制作方法

1.本实用新型涉及防火窗技术领域，具体涉及一种水平式隔热防火窗。


背景技术：

2.防火窗是指具有一定耐火性的防火分隔物，有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散，防火窗在当前市面上一直没有得到认可主要分为主动防火与被动防火两种，主动防火是指通过主动关闭窗扇，隔绝火源实现防火的目的，被动防火是指通过耐热、耐灼烧材料与特殊结构特点，实现防火的目的，当前主动式防火窗的关闭结构较为复杂，多数采用电动方式驱动，电路驱动结构在建筑断电后难以自动关闭窗口，并且难以解决现有智能物流跨越防火分区自动防火封堵问题，因此在使用时还存在一定局限性。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种水平式隔热防火窗，能够通过弹力自动关窗，结构更加合理实用，能够解决现有智能物流跨越防火分区自动防火封堵问题。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种水平式隔热防火窗，包括窗体框架、一对固定窗扇和活动窗扇，所述固定窗扇固定于窗体框架水平两侧，两固定窗扇之间形成窗口，两所述活动窗扇能够相对滑动以打开或关闭窗口，两活动窗扇之间连接有位于窗体框架内的弹性伸缩件，活动窗扇水平外侧与窗体框架水平外侧之间设有释放模块，当所述释放模块打开时，两活动窗扇在弹性伸缩件弹力作用下相对滑动并关闭窗口。
5.本技术方案中；窗体框架上具有固定窗扇和活动窗扇，通过活动窗扇水平滑动的方式关闭位于两固定窗扇之间的窗口；活动窗扇通过释放模块固定在与固定窗扇重合的初始位置，释放模块遇到火情打开后即可使在两活动窗扇在弹力作用下水平相对滑动从而关闭窗口阻挡火势蔓延，解决现有智能物流跨越防火分区自动防火封堵问题，提高防火窗阻碍火势的高效性和安全性。
6.进一步地，所述窗体框架上下端内侧设有与活动窗扇活动适配的安装槽。
7.进一步地，所述位于下方的安装槽底壁设有沿活动窗扇滑动方向布置的滑轨，所述滑轨与设于活动窗扇下端的滚轮组滚动配合。
8.进一步地，两所述活动窗扇相对的侧面上设有锁定封闭机构，锁定封闭机构包括设于其中一活动窗扇侧面的锁槽和设于另一活动窗扇侧面的锁骨件，所述锁骨件与锁槽插接适配，所述锁骨件内填充有水泥砂。
9.进一步地，所述固定窗扇靠近窗口的一侧设有固定角钢，所述固定角钢与固定窗扇侧面之间形成卡合槽，所述活动窗扇靠近固定窗扇的一侧设有卡合角钢，当所述活动窗扇水平滑动关闭窗口时，所述卡合角钢卡入卡合槽内。
10.进一步地，所述窗体框架对应活动窗扇和固定窗扇的外侧面分别设有环绕窗体框
架布置的框前盖板和框后盖板。
11.进一步地，所述固定窗扇和活动窗扇包括窗扇框架和嵌入窗扇框架的防火玻璃，所述窗扇框架外侧设有环绕防火玻璃布置的玻璃压框。
12.进一步地，所述玻璃压框与防火玻璃之间设有防火胶条。
13.进一步地，所述防火玻璃边缘背离玻璃压框的表面与窗扇框架之间设有玻璃棉垫。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型中的窗体框架窗体框架上具有固定窗扇和活动窗扇，活动窗扇通过释放模块固定在与固定窗扇重合的初始位置，释放模块遇到火情打开后即可使在两活动窗扇在弹力作用下水平相对滑动从而关闭窗口阻挡火势蔓延，提高防火窗阻碍火势的高效性和安全性；相比电动结构，本结构采用弹力滑动方式关闭窗口具有更高的实用性，解决现有智能物流跨越防火分区自动防火封堵问题；能够广泛适用于建筑的防火设施中。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型实施例提供的水平式隔热防火窗的正视图。
17.图2为本实用新型实施例提供的水平式隔热防火窗的俯视图。
18.图3为本实用新型实施例提供的水平式隔热防火窗的打开示意图。
19.图4为本实用新型实施例提供的水平式隔热防火窗的关闭示意图。
20.附图标记：窗体框架100、安装槽110、固定窗扇200、活动窗扇300、释放模块400、滑轨500、滚轮组600、锁槽700、锁骨件800、固定角钢900、卡合角钢1000、框前盖板1100、框后盖板1200、玻璃压框1300、防火胶条1400、玻璃棉垫1500、窗扇框架1600、防火玻璃1700。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
22.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
23.如图1至图4所示，一种水平式隔热防火窗，该防火窗遇到火情后能够快速关闭，具体包括窗体框架100、一对固定窗扇200和活动窗扇300，所述固定窗扇200固定于窗体框架100水平两侧，两固定窗扇200之间形成窗口，两所述活动窗扇300能够相对滑动以打开或关闭窗口，两活动窗扇300之间连接有位于窗体框架100内的弹性伸缩件，活动窗扇300水平外侧与窗体框架100水平外侧之间设有释放模块400，当所述释放模块400打开时，两活动窗扇300在弹性伸缩件弹力作用下相对滑动并关闭窗口。
24.通过上述设置，窗体框架100上具有固定窗扇200和活动窗扇300，通过活动窗扇
300水平滑动的方式关闭位于两固定窗扇200之间的窗口；活动窗扇300通过释放模块400固定在与固定窗扇200重合的初始位置，释放模块400遇到火情打开后即可使在两活动窗扇300在弹力作用下水平相对滑动从而关闭窗口阻挡火势蔓延，提高防火窗阻碍火势的高效性和安全性；释放模块400可选用现有技术中的防火窗高温熔断器，当其受热超过极限温度时能够自动熔断，使活动窗扇300在弹性伸缩件的弹力作用下自动滑动；另一方面，释放模块400还可使用电磁铁模块，电磁铁模块可接入消防系统中，消防系统电压为24v，当电磁铁通电后，可使活动窗扇300与窗体框架100相互吸附；断电后，电磁铁失去磁性吸附作用后即可使活动窗扇300自动滑动，活动窗扇300之间连接的弹性伸缩件可选用伸缩弹簧等结构，通过蓄积弹力的方式驱动活动窗扇300滑动。
25.如图1至图4所示，当释放模块400释放活动窗扇300后，活动窗扇300依靠弹力水平滑动，为了提高滑动的稳定性并减少摩擦力，本实施例在窗体框架100上下端内侧设有与活动窗扇300活动适配的安装槽110。此外，位于下方的安装槽110底壁设有沿活动窗扇300滑动方向布置的滑轨500，所述滑轨500与设于活动窗扇300下端的滚轮组600滚动配合。这样，两活动窗扇300能够沿安装槽110稳定滑动，在滑轨500与滚轮组600滚动配合下减小摩擦力，实现快速关闭窗口。
26.如图1至图4所示，为了提高窗口关闭后的密封性和稳定性，本实施例在两活动窗扇300相对的侧面上设有锁定封闭机构，锁定封闭机构包括设于其中一活动窗扇300侧面的锁槽700和设于另一活动窗扇300侧面的锁骨件800，所述锁骨件800与锁槽700插接适配，所述锁骨件800内填充有水泥砂。这样，活动窗扇300经过弹力作用下相对滑动至相互抵靠位置后，锁骨件800与锁槽相互插接，不仅实现窗口密封，并且提高活动窗扇300关闭后的牢固性；此外，锁骨件800内填充水泥砂可提高结构强度和防火隔热效果。
27.如图1至图4所示，为了提高固定窗扇200与活动窗扇300关闭窗口后的稳定性，本实施例所述固定窗扇200靠近窗口的一侧设有固定角钢900，所述固定角钢900与固定窗扇200侧面之间形成卡合槽，所述活动窗扇300靠近固定窗扇200的一侧设有卡合角钢1000，这样，当活动窗扇300滑动关闭窗口时，所述卡合角钢1000卡入卡合槽内。卡合角钢1000与固定角钢900形成相互卡合固定，避免火焰从固定窗扇200与活动窗扇300间隙穿过，并提高了活动窗扇300封闭窗口的稳定性。此外，由于活动窗扇300沿窗体床架两侧滑动。
28.如图1至图4所示，本实施例还在窗体框架100上设有防护结构，具体是在窗体框架100对应活动窗扇300和固定窗扇200的外侧面分别设有环绕窗体框架100布置的框前盖板1100和框后盖板1200。这样，框前盖板1100和框后盖板1200能够形成对固定窗扇200和活动窗扇300的防护，进一步提高活动窗扇300和固定窗扇200安装的稳定性。框前盖板1100和框后盖板1200可选用1.2mm冷轧镀锌钢板。
29.如图1至图4所示，本实施例提供的固定窗扇200和活动窗扇300包括窗扇框架1600和嵌入窗扇框架1600的防火玻璃1700，所述窗扇框架1600外侧设有环绕防火玻璃1700布置的玻璃压框1300。玻璃压框1300与防火玻璃之间设有防火胶条1400；防火玻璃1700边缘背离玻璃压框1300的表面与窗扇框架1600之间设有玻璃棉垫1500。这样，防火玻璃能够通过玻璃压框1300稳定安装在窗扇框架内，防火玻璃与窗扇框架的接触面布置有防火胶条1400和玻璃棉垫1500具有极高的防火效果；提高设备的防火性能。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限
制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。