耐磨组装式玻璃隔板的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱玻璃隔板技术领域，具体为耐磨组装式玻璃隔板。


背景技术：

2.冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温状态的民用产品，箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱，家用电冰箱的容积通常为20～500升，为了对冰箱内部进行分层，需要在冰箱内部安装上玻璃隔板，以便于人员能够将物品分类放入到冰箱内部。
3.现有的玻璃隔板存在的缺陷是：
4.1、现有的玻璃隔板一般都是直接在玻璃隔板一周包上框架进行使用，通常为一体式加工完成，因此当其内部的玻璃隔板磨损或者损坏时需要对整体进行更换，无法对损坏的部件进行拆卸更换。使用起来不够方便，而且一体式加工成型的成本也较高。
5.2、现有的玻璃隔板缺少固定组件，玻璃隔板一般都是直接将其两侧插入到冰箱内部对应的插槽中进行安装，因此在使用的过程中，及容易出现玻璃隔板从插槽内部滑落的现象，一来可能会砸伤正在使用中的人员，二来玻璃隔板掉落在地上容易损坏，为此我们提出耐磨组装式玻璃隔板来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供耐磨组装式玻璃隔板，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐磨组装式玻璃隔板，包括包框；所述包框的底部设有矩形通孔，所述包框的顶部设有矩形安装口，且矩形安装口与矩形通孔连通，所述矩形安装口的内部从上到下依次放入有玻璃板和耐磨层，所述包框的两侧设有安装条，且安装条固定安装于冰箱内部的侧壁上；
8.所述矩形安装口内部位于耐磨层的上方放入有固定矩形框，所述固定矩形框的一周等距分布有卡口，所述矩形安装口内部一周与卡口对应的位置处均设有橡胶卡块；
9.所述包框正面的两端处设有开口腔，所述开口腔内部的一侧通过弹簧安装有安装板，且安装板的一侧安装有插杆，所述安装条内部与插杆对应的位置处设有插口，且插杆插入至插口的内部。
10.优选的，所述安装板远离插杆的一侧中央处安装有拉环，且拉环的表面套有防滑套。
11.优选的，所述安装条的一侧设有开口槽，且开口槽的尺寸与包框的尺寸相匹配。
12.优选的，所述矩形安装口的内底部和固定矩形框的底部均设有矩形密封框条，且矩形密封框条为橡胶材质。
13.优选的，所述固定矩形框的内壁设有扣槽，且扣槽分布于固定矩形框内部四个面的两端处。
14.优选的，所述包框的后侧何有缓冲层，且缓冲层为橡胶材质。
15.优选的，所述包框底部的前端设有拉板，且拉板的后侧面设有防滑层。
16.优选的，所述玻璃板为透明钢化玻璃，所述耐磨层为无色透明热塑性塑料板。
17.优选的，所述弹簧的一端与安装板的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与开口腔内部的一侧固定连接。
18.优选的，所述矩形密封框条、玻璃板、耐磨层和固定矩形框组合的高度与矩形安装口的高度一致，所述矩形密封框条和固定矩形框内部开口的尺寸与矩形通孔的尺寸一致。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过在包框顶部的矩形安装口内部从下到上依次安装玻璃板和耐磨层，然后在耐磨层顶部卡上固定矩形框进行固定，从而组合安装成玻璃隔板，其组合安装方便快捷，而且当玻璃出现磨损或者损坏时，可以直将固定矩形框从矩形安装口内部取下，然后即可将损坏的部件进行更换即可，时用起来方便快捷，而且节约更换和制造成本。
21.2、本实用新型在包框正面的两端处设置的开口腔、弹簧、安装板和插杆，当玻璃隔板的两侧插入到安装条内部后，其插杆自动插入到安装条的插口内部对玻璃隔板进行锁死，从而可以有效的避免在使用中玻璃隔板容易从安装条内部滑落的现象，安全可靠。
附图说明
22.图1为本实用新型的俯视剖面图；
23.图2为本实用新型的仰视图；
24.图3为本实用新型的正视剖面图；
25.图4为本实用新型的图1中a处的放大示意图；
26.图5为本实用新型的图3中b处的放大示意图。
27.图中：1、包框；101、矩形通孔；102、矩形安装口；103、橡胶卡块；104、缓冲层；105、拉板；106、防滑层；2、开口腔；201、弹簧；202、安装板；203、插杆；204、拉环；205、防滑套；3、玻璃板；4、耐磨层；5、固定矩形框；501、卡口；502、扣槽；6、安装条；601、插口；602、开口槽；7、矩形密封框条。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：耐磨组装式玻璃隔板，包括包框1；包框1的底部设有矩形通孔101，包框1的顶部设有矩形安装口102，且矩形安装口102与矩形通孔101连通，矩形安装口102的内部从上到下依次放入有玻璃板3和耐磨层4，包框1的两侧设有安装条6，且安装条6固定安装于冰箱内部的侧壁上；
32.矩形安装口102内部位于耐磨层4的上方放入有固定矩形框5，固定矩形框5的一周等距分布有卡口501，矩形安装口102内部一周与卡口501对应的位置处均设有橡胶卡块103；
33.包框1正面的两端处设有开口腔2，开口腔2内部的一侧通过弹簧201安装有安装板202，且安装板202的一侧安装有插杆203，安装条6内部与插杆203对应的位置处设有插口601，且插杆203插入至插口601的内部；
34.具体的，如图1、图3、图4和图5所示，首先将玻璃板3和耐磨层4放入到矩形安装口102内部，玻璃板3在下耐磨层4在上，然后再将固定矩形框5放入到矩形安装口102内部，此时，矩形安装口102内壁的橡胶卡块103受到固定矩形框5的挤压变形，当固定矩形框5位于矩形安装口102内部内部后，橡胶卡块103位于固定矩形框5的卡口501，从而将固定矩形框5固定在矩形安装口102内部，此时固定矩形框5顶在耐磨层4顶部的四边，从而将玻璃板3和耐磨层4固定在包框1的矩形安装口102内部，从而完成玻璃隔板的组合安装，其中耐磨层4主要对玻璃板3起到防护作用，避免玻璃板3长期使用被物品刮花，当耐磨层4被刮花后，可以直接对耐磨层4进行更换，节约更换成本，当玻璃隔板组合完成后，拉动安装板202向后移动，此时插杆203缩回至包框1内部，然后将玻璃隔板插入到冰箱内部，然后包框1的两侧插入到安装条6的内部，当包框1完全插入到安装条6内部后，此时松开安装板202，插杆203在弹簧201的作用下进行复位，此时插杆203插入到安装条6的插口601内部，从而对玻璃隔板进行锁死，防止在使用的时候玻璃隔板从冰箱内部滑落，提高玻璃隔板位于冰箱内部的稳定性。
35.进一步，安装板202远离插杆203的一侧中央处安装有拉环204，且拉环204的表面套有防滑套205；
36.具体的，如图4所示，拉环204方便人员手持拉动安装板202，防滑套205增大拉环204表面的摩擦力，避免人员手持拉环204拉动安装板202时出现滑动。
37.进一步，安装条6的一侧设有开口槽602，且开口槽602的尺寸与包框1的尺寸相匹配；
38.具体的，如图4所示，开口槽602方便包框1的两侧插入安装到冰箱内部。
39.进一步，矩形安装口102的内底部和固定矩形框5的底部均设有矩形密封框条7，且矩形密封框条7为橡胶材质；
40.具体的，矩形安装口102内底部的矩形密封框条7与玻璃板3的底面接触，固定矩形框5底部矩形密封框条7与耐磨层4的顶面接触，保证玻璃板3和耐磨层4位于矩形安装口102内部的密封性。
41.进一步，固定矩形框5的内壁设有扣槽502，且扣槽502分布于固定矩形框5内部四
个面的两端处；
42.具体的，如图1所示，扣槽502方便人员手持拉动固定矩形框5，当固定矩形框5受到拉力时，橡胶卡块103变形与卡口501分离，然后人员即刻将矩形安装口102内部的固定矩形框5、耐磨层4和玻璃板3依次取出。
43.进一步，包框1的后侧何有缓冲层104，且缓冲层104为橡胶材质；
44.具体的，如图1所示，在人员将包框1推入到冰箱内部时，当人员用力过大，缓冲层104可以对包框1后侧撞击到冰箱内壁的作用力进行缓冲，从而对冰箱内壁进行有效的防护。
45.进一步，包框1底部的前端设有拉板105，且拉板105的后侧面设有防滑层106；
46.具体的，如图2所示，拉板105方便人员手持拉动玻璃隔板，防滑层106增大拉板105后侧的摩擦力，防止人员扣住拉板105拉动玻璃隔板时滑动。
47.进一步，玻璃板3为透明钢化玻璃，耐磨层4为无色透明热塑性塑料板；
48.具体的，如图3所示，透明钢化玻璃的强度较高，不易损坏，使用寿命较长，无色透明热塑性塑料板造价便宜，更换成本低。
49.进一步，弹簧201的一端与安装板202的一侧固定连接，弹簧201的另一端与开口腔2内部的一侧固定连接。
50.具体的，如图4所示，弹簧201和安装板202、开口腔2固定连接，可以保证开口腔2内部机构使用时的稳定性。
51.进一步，矩形密封框条7、玻璃板3、耐磨层4和固定矩形框5组合的高度与矩形安装口102的高度一致，矩形密封框条7和固定矩形框5内部开口的尺寸与矩形通孔101的尺寸一致。
52.工作原理：使用时，首先将玻璃板3和耐磨层4放入到矩形安装口102内部，玻璃板3在下耐磨层4在上，然后再将固定矩形框5放入到矩形安装口102内部，此时，矩形安装口102内壁的橡胶卡块103受到固定矩形框5的挤压变形，当固定矩形框5位于矩形安装口102内部内部后，橡胶卡块103位于固定矩形框5的卡口501，从而将固定矩形框5固定在矩形安装口102内部，此时固定矩形框5顶在耐磨层4顶部的四边，从而将玻璃板3和耐磨层4固定在包框1的矩形安装口102内部，从而完成玻璃隔板的组合安装，矩形安装口102内底部的矩形密封框条7与玻璃板3的底面接触，固定矩形框5底部矩形密封框条7与耐磨层4的顶面接触，保证玻璃板3和耐磨层4位于矩形安装口102内部的密封性，其中耐磨层4主要对玻璃板3起到防护作用，避免玻璃板3长期使用被物品刮花，当耐磨层4被刮花后，可以直接对耐磨层4进行更换，节约更换成本，当玻璃隔板组合完成后，手持拉环204拉动安装板202向后移动，此时插杆203缩回至包框1内部，然后将玻璃隔板插入到冰箱内部，然后包框1的两侧插入到安装条6的开口槽602内部，当包框1完全插入到安装条6内部后，此时松开拉环204，插杆203在弹簧201的作用下进行复位，此时插杆203插入到安装条6的插口601内部，从而对玻璃隔板进行锁死，防止在使用的时候玻璃隔板从冰箱内部滑落，提高玻璃隔板位于冰箱内部的稳定性，在人员将包框1推入到冰箱内部时，当人员用力过大，缓冲层104可以对包框1后侧撞击到冰箱内壁的作用力进行缓冲，从而对冰箱内壁进行有效的防护。
53.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
54.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限
制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。