一种用于纺织机械的智能化程度高的快速收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种用于纺织机械的智能化程度高的快速收卷装置。


背景技术：

2.纺织机械，把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，现有的纺织机械在使用时，不能自动调节收卷辊的长度，导致纺织机械生产的纺织品不能达到生产要求，进而造成巨大的损失，同时对于调节收卷辊的长度大多采用人工操作的方式，其劳动强度大，自动化程度低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于纺织机械的智能化程度高的快速收卷装置，具备智能化程度高的优点，解决了现有装置智能化程度低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织机械的智能化程度高的快速收卷装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有移动机构，所述移动机构的顶部固定连接有安装板，所述安装板的背面固定连接有调节箱，所述调节箱的内腔固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板的另一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有收卷辊，所述底座顶部的右侧通过连接板固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有夹持箱，所述夹持箱的内腔固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有凸轮，所述夹持箱的内腔固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有挡板，所述挡板的另一侧固定连接有加压辊。
5.优选的，所述收卷辊的表面固定连接有限位卡块，所述限位卡块剖面的形状为梯形。
6.优选的，所述螺纹杆的数量为两个，且两个螺纹杆表面的螺纹方向相反。
7.优选的，所述限位杆的底部贯穿机箱并延伸至机箱的外侧，所述机箱的底部设置有与限位杆相适配的限位槽。
8.优选的，所述伸缩杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与夹持箱的内腔固定连接，所述复位弹簧的另一端与挡板的一侧固定连接。
9.优选的，所述机箱的右侧固定连接有控制面板，所述控制面板的输出端分别与双轴电机和微型电机的输入端电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过电动推杆、固定板、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、夹持箱、
微型电机、凸轮、伸缩杆、挡板和加压辊的配合，电动推杆调节收卷辊的长度，双轴电机的输出轴通过螺纹杆带动螺纹套移动，根据布料的宽度调节两个夹持箱之间的距离，将布料放置在两个夹持箱之间，微型电机的输出轴带动凸轮旋转，挡板在复位弹簧的作用下移动，带动加压辊对布料进行压紧，无需人工操作，智能调节，从而达到智能化程度高的效果，解决了现有装置智能化程度低的问题。
12.2、本实用新型通过限位卡块，方便对布料辊进行限位，通过设计两个螺纹杆表面的螺纹方向相反，便于使两个螺纹套相向移动，通过限位杆和限位槽的配合，便于对螺纹套进行限位，提高装置的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型机箱结构主视剖面图；
15.图3为本实用新型调节箱结构主视剖面图；
16.图4为本实用新型夹持箱结构主视剖面图。
17.图中：1、底座；2、移动机构；3、安装板；4、调节箱；5、电动推杆；6、固定板；7、旋转电机；8、收卷辊；9、机箱；10、双轴电机；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、限位杆；14、夹持箱；15、微型电机；16、凸轮；17、伸缩杆；18、挡板；19、加压辊；20、限位卡块；21、限位槽；22、复位弹簧；23、控制面板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种用于纺织机械的智能化程度高的快速收卷装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有移动机构2，移动机构2的顶部固定连接有安装板3，安装板3的背面固定连接有调节箱4，调节箱4的内腔固定连接有电动推杆5，电动推杆5的另一端固定连接有固定板6，固定板6的另一侧固定连接有旋转电机7，旋转电机7的输出轴固定连接有收卷辊8，收卷辊8的表面固定连接有限位卡块20，限位卡块20剖面的形状为梯形，通过限位卡块20，方便对布料辊进行限位，通过设计两个螺纹杆11表面的螺纹方向相反，便于使两个螺纹套12相向移动，通过限位杆13和限位槽21的配合，便于对螺纹套12进行限位，提高装置的安全性，底座1顶部的右侧通过连接板固定连接有机箱9，机箱9的右侧固定连接有控制面板23，控制面板23的输出端分别与双轴电机10和微型电机15的输入端电性连接，机箱9的内腔固定连接有双轴电机10，双轴电机10的输出轴固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的数量为两个，且两个螺纹杆11表面的螺纹方向相反，螺纹杆11的表面套设有螺纹套12，螺纹套12的底部固定连接有限位杆13，限位杆13的底部贯穿机箱9并延伸至机箱9的外侧，机箱9的底部设置有与限位杆13相适配的限位槽21，限位杆13的底部固定连接有夹持箱14，夹持箱14的内腔固定连接有微型电机15，微型电机15的输出端固定连接有凸轮16，夹持箱14的内腔固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的表面套设有复位弹簧22，复位弹簧22的一端与夹持箱14的内
腔固定连接，复位弹簧22的另一端与挡板18的一侧固定连接，伸缩杆17的另一端固定连接有挡板18，挡板18的另一侧固定连接有加压辊19，通过电动推杆5、固定板6、双轴电机10、螺纹杆11、螺纹套12、限位杆13、夹持箱14、微型电机15、凸轮16、伸缩杆17、挡板18和加压辊19的配合，电动推杆5调节收卷辊8的长度，双轴电机10的输出轴通过螺纹杆11带动螺纹套12移动，根据布料的宽度调节两个夹持箱14之间的距离，将布料放置在两个夹持箱14之间，微型电机15的输出轴带动凸轮16旋转，挡板18在复位弹簧22的作用下移动，带动加压辊19对布料进行压紧，无需人工操作，智能调节，从而达到智能化程度高的效果，解决了现有装置智能化程度低的问题。
20.使用时，电动推杆5调节收卷辊8的长度，双轴电机10的输出轴通过螺纹杆11带动螺纹套12移动，根据布料的宽度调节两个夹持箱14之间的距离，将布料放置在两个夹持箱14之间，微型电机15的输出轴带动凸轮16旋转，挡板18在复位弹簧22的作用下移动，带动加压辊19对布料进行压紧，无需人工操作，智能调节，从而达到智能化程度高的效果。
21.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。