注塑机集中供料系统的制作方法

1.本实用新型涉及供料系统技术领域，具体为注塑机集中供料系统。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将己塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，在塑料件制造企业，供料系统是注塑生产过程中一种重要的环节,直接影响到了产品的生产速度和质量，并且关系到了企业的经济效益。
3.现有的注塑机集中供料系统的缺陷是：
4.1、现有的注塑机集中供料系统一般在将熔融塑料传送至各个管道时，原料中有时会掺杂一定的异物，从而导致部分输送管道堵塞，而工作人员无法及时找到管道进行维修；
5.2、现有的注塑机集中供料系统一般在通过管道传送熔融塑料时，会因管道较长，从而导致部分熔融塑料产生凝固的现象，进而会影响人们后期的使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供注塑机集中供料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑机集中供料系统，包括加热箱；所述加热箱的一侧安装有输送器，所述输送器远离加热箱的一侧等距安装有管道，所述管道的两端安装有检测机构，所述管道的内部安装有输送管，所述管道和输送管之间安装有加热机构；
8.所述检测机构包括流量传感器和警示灯，所述管道的两端安装有流量传感器，所述流量传感器的外侧安装有警示灯；
9.所述加热机构包括温度传感器、加热阻丝和电板，所述管道内部的一侧安装有温度传感器，所述温度传感器的一端安装有加热阻丝，所述加热阻丝远离温度传感器的一端安装有电板。
10.优选的，所述加热箱输送器的两侧安装有连接管，连接管的一端连接有加热箱，连接管的另一端连接有管道。
11.优选的，所述加热箱的正面安装有控制箱，控制箱的底部安装有电线。
12.优选的，所述控制箱的正面设有指示灯，指示灯的底部安装有开关。
13.优选的，所述加热箱底部等距安装有支撑腿，支撑腿远离加热箱的一端设有底座。
14.优选的，所述加热箱的顶部安装有顶盖，顶盖的内部设有进料口。
15.优选的，所述加热箱的底部设有出料口，出料口的内部连接有连接管。
16.优选的，所述管道的底部等距安装有横杆，横杆顶部的两侧设有连接杆。
17.优选的，所述连接管的外侧安装有电磁阀，电磁阀和控制箱电性连接。
18.优选的，所述控制箱和输送器电性连接，控制箱和检测机构、加热机构电性连接。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过在管道的两端安装有检测机构，当熔融后的塑料从管道的一端流入到管道内部时，管道一端的流量传感器可以对液体的流量进行监测，当流量传感器没有检测到液体流动时，一侧的警示灯会亮起，从而方便人们快速准确的找到需要维修的管道。
21.2、本实用新型通过在管道和输送管之间安装有加热机构，管道内部的电板会向加热阻丝传送电能，加热阻丝将电能转化成热能，然后对管道内部融合的塑料进行加热，避免熔融后的塑料在管道内部长时间流动时产生凝固的现象，进而不会影响人们后期进行使用。
附图说明
22.图1为本实用新型的正面结构示意图；
23.图2为本实用新型的管道内部结构示意图；
24.图3为本实用新型的管道俯视结构示意图；
25.图4为本实用新型的管道侧面内部结构示意图。
26.图中：1、加热箱；101、支撑腿；102、底座；103、顶盖；104、进料口；105、出料口；2、控制箱；201、指示灯；202、开关；203、电线；3、连接管；4、输送器；5、电磁阀；6、管道；7、检测机构；701、流量传感器；702、警示灯；8、连接杆；801、横杆；9、加热机构；901、温度传感器；902、加热阻丝；903、电板；10、输送管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：注塑机集中供料系统,包括加热箱1；加热箱1的一侧安装有输送器4，输送器4远离加热箱1的一侧等距安装有管道6，管道6的两端安装有检测机构7，管道6的内部安装有输送管10，管道6和输送管10之间安装有加热机
构9；
31.检测机构7包括流量传感器701和警示灯702，管道6的两端安装有流量传感器701，流量传感器701的外侧安装有警示灯702；
32.加热机构9包括温度传感器901、加热阻丝902和电板903，管道6内部的一侧安装有温度传感器901，温度传感器901的一端安装有加热阻丝902，加热阻丝902远离温度传感器901的一端安装有电板903；
33.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，人员通过将外部原材料传送至加热箱1的内部，然后通过加热箱1将原材料进行熔融，经过熔融的塑料会流向底部的连接管3，在通过输送器4将连接管3内部熔融后的塑料传送至一端的管道6，当熔融后的塑料通过连接管3流向管道6时，电磁阀5可以控制连接管3内部熔融后的塑料的流动，进而将熔融后的塑料等量的传送至管道6，当熔融后的塑料从管道6的一端流入到管道6内部时，管道6一端的流量传感器701可以对液体的流量进行监测，当流量传感器701没有检测到液体流动时，一侧的警示灯702会亮起，从而方便人们快速准确的找到需要维修的管道6，同时管道6内部的电板903会向加热阻丝902传送电能，加热阻丝902将电能转化成热能，然后对管道6内部融合的塑料进行加热，避免熔融后的塑料在管道6内部长时间流动时产生凝固的现象，进而不会影响人们后期进行使用，而温度传感器901可以方便人员对加热阻丝902的温度进行控制。
34.进一步，加热箱1输送器4的两侧安装有连接管3，连接管3的一端连接有加热箱1，连接管3的另一端连接有管道6；
35.具体的，如图1所示，经过加热箱1熔融后的塑料会流向连接管3，然后通过输送器4将连接管3内部熔融后的塑料传送至一端的管道6，最后在通过管道6将熔融后的塑料传送至注塑机的内部进行加工。
36.进一步，加热箱1的正面安装有控制箱2，控制箱2的底部安装有电线203；
37.具体的，如图1所示，使用前，人员通过电线203将装置连接外部电源，而控制箱2可以保护内部的控制组件，当装置连接外部电源时，可以方便人员操作开关202使装置开始工作。
38.进一步，控制箱2的正面设有指示灯201，指示灯201的底部安装有开关202；
39.具体的，如图1所示，人员通过操作开关202使装置连通电源开始工作，当装置工作时相对应的指示灯201会亮起，从而方便人员知道装置的运行情况。
40.进一步，加热箱1底部等距安装有支撑腿101，支撑腿101远离加热箱1的一端设有底座102；
41.具体的，如图1所示，加热箱1的底部焊接有支撑腿101，支撑腿101可以支撑顶部的加热箱1，而底座102可以增加支撑腿101与地面的接触面积，提高装置的稳定性。
42.进一步，加热箱1的顶部安装有顶盖103，顶盖103的内部设有进料口104；
43.具体的，如图1所示，通过进料口104可以方便人员将原料输送至加热箱1的内部，当人员需要对加热箱1的内部进行清理时，可以将顶盖103从加热箱1的顶部取下，露出加热箱1的内部，进而方便人员对加热箱1的内部进行清理。
44.进一步，加热箱1的底部设有出料口105，出料口105的内部连接有连接管3；
45.具体的，如图1所示，当原料经过加热箱1内部加工后会通过出料口105流出，出料口105的内部连接有连接管3，加热箱1内部熔融后的塑料会通过连接管3流入到管道6的内
部，进而方便人员的使用。
46.进一步，管道6的底部等距安装有横杆801，横杆801顶部的两侧设有连接杆8；
47.具体的，如图1所示，横杆801可以方便人员放置管道6，连接杆8的一端连接顶板，连接杆8的另一端连接有横杆801，通过连接杆8可以连接支撑一端的横杆801，进而方便人员安装放置管道6。
48.进一步，连接管3的外侧安装有电磁阀5，电磁阀5和控制箱2电性连接；
49.具体的，如图1所示，当熔融后的塑料通过连接管3流向管道6时，电磁阀5可以控制连接管3内部熔融后的塑料的流动，进而将熔融后的塑料等量的传送至管道6，在通过管道6将熔融后的塑料传送至注塑机进行使用。
50.进一步，控制箱2和输送器4电性连接，控制箱2和检测机构7、加热机构9电性连接；
51.具体的，如图1和图2所示，人员通过操作控制箱2正面的开关202可以使输送器4、检测机构7、加热机构9开始工作，进而方便人员的使用。
52.工作原理：使用前，人员通过电线203将装置连接外部电源，然后操作开关202使装置开始工作，然后人员通过进料口104将外部原材料传送至加热箱1的内部，通过加热箱1将原材料进行熔融，经过熔融的塑料会流向底部的连接管3，在通过输送器4将连接管3内部熔融后的塑料传送至一端的管道6，当熔融后的塑料通过连接管3流向管道6时，电磁阀5可以控制连接管3内部熔融后的塑料的流动，进而将熔融后的塑料等量的传送至管道6，当熔融后的塑料从管道6的一端流入到管道6内部时，管道6一端的流量传感器701可以对液体的流量进行监测，当流量传感器701没有检测到液体流动时，一侧的警示灯702会亮起，从而方便人们快速准确的找到需要维修的管道6，同时管道6内部的电板903会向加热阻丝902传送电能，加热阻丝902将电能转化成热能，然后对管道6内部融合的塑料进行加热，避免熔融后的塑料在管道6内部长时间流动时产生凝固的现象，最后在通过管道6将熔融后的塑料传送至注塑机的内部进行加工。
53.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
54.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。