一种2-甲基吡嗪合成过程催化剂连续浸渍装置的制作方法

1.本实用新型涉及2-甲基吡嗪生产技术领域，尤其涉及一种2-甲基吡嗪合成过程催化剂连续浸渍装置。


背景技术：

2.2-甲基吡嗪一种化学物质，常被用作食品添加剂使用，在2-甲基吡嗪合成过程中需要使用催化剂，利用催化剂的载体浸渍在活性溶液中，然后使得载体内部具有活性溶液中的活性成份。
3.现有技术的2-甲基吡嗪合成过程催化剂在进行浸渍加工时，载体无法实现连续的浸渍，导致催化剂的浸渍效率降低，且载体浸渍后还需要挪到另一个设备进行烘干，导致催化剂的生产较为麻烦。因此，亟需设计一种2-甲基吡嗪合成过程催化剂连续浸渍装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的浸渍效率低、生产过程麻烦的缺点，而提出的一种2-甲基吡嗪合成过程催化剂连续浸渍装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种2-甲基吡嗪合成过程催化剂连续浸渍装置，包括壳体，所述壳体的顶部外壁焊接有横管，所述横管的一端焊接有斜管，所述横管的内部设置有第一转轴，所述斜管的内部设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间通过销柱连接有万向节，所述斜管的底部外壁焊接有连接管，所述连接管的底端与壳体焊接，所述壳体的一侧外壁焊接有箱体，所述箱体的内部设置有均匀分布的加热丝，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有主管，所述主管和壳体之间焊接有支管，所述主管的一端与箱体焊接。
6.上述技术方案的关键构思在于：利用在横管的内部装满载体溶液，使得利用第一转轴和第二转轴带动绞龙板进行转动，即可实现载体在活性溶液内部进行连续的浸渍，进而实现了催化剂浸渍效率高的效果。
7.进一步的，所述横管的一侧外壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端与第一转轴通过花键连接。
8.进一步的，所述壳体的两侧内壁之间焊接有斜板，所述斜板的顶部外壁开有均匀分布的微孔。
9.进一步的，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有鼓风机，所述鼓风机的出风管与箱体通过螺栓连接。
10.进一步的，所述壳体的顶部外壁焊接有出气管，所述出气管的顶部设置有阻拦网。
11.进一步的，所述横管的顶部外壁焊接有进料斗，所述壳体的一侧外壁焊接有出料斗。
12.进一步的，所述壳体的底部外壁焊接有四个支腿，相邻的两个所述支腿之间焊接
有加固板。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的第一转轴、第二转轴和绞龙板，利用在横管的内部装满载体溶液，使得利用第一转轴和第二转轴带动绞龙板进行转动，即可实现载体在活性溶液内部进行连续的浸渍，进而实现了催化剂浸渍效率高的效果。
15.2.通过设置的加热丝和鼓风机，利用加热丝对箱体内部的空气进行加热，再通过鼓风机把热气吹入壳体内部对载体进行干燥，进而使得催化剂的浸渍和干燥在同一设备内部即可完成，使得催化剂的生产更加的方便。
16.3.通过设置的斜板和微孔，利用热气穿过斜板的微孔时能够对载体进行流化，使得载体的干燥效率更快，并且能够通过斜板顺利的流动到出料斗处，因此进一步实现了催化剂加工便捷的效果。
17.4.通过设置的出气管和阻拦网，利用出气管使得壳体内部潮湿的空气便于进行排出壳体，利用阻拦网防止流化的催化剂从出气管进行排出，进而减小了催化剂在生产过程中产生的浪费。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种2-甲基吡嗪合成过程催化剂连续浸渍装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种2-甲基吡嗪合成过程催化剂连续浸渍装置的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种2-甲基吡嗪合成过程催化剂连续浸渍装置的绞龙板结构示意图。
21.图中：1壳体、2横管、3进料斗、4出气管、5斜管、6连接管、7箱体、8鼓风机、9主管、10支腿、11加固板、12支管、13阻拦网、14出料斗、15第一转轴、16第二转轴、17绞龙板、18万向节、19电动机、20斜板、21微孔、22加热丝。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请同时参见图1至图3，一种2-甲基吡嗪合成过程催化剂连续浸渍装置，包括壳体1，壳体1的顶部外壁焊接有横管2，横管2的一端焊接有斜管5，可以利用横管2盛装活性溶液，横管2的内部设置有第一转轴15，斜管5的内部设置有第二转轴16，第一转轴15和第二转轴16之间通过销柱连接有万向节18，斜管5的底部外壁焊接有连接管6，连接管6的底端与壳体1焊接，壳体1的一侧外壁焊接有箱体7，箱体7的内部设置有均匀分布的加热丝22，利用加热丝22通电提供热量，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有主管9，主管9和壳体1之间焊接有支管12，主管9的一端与箱体7焊接，使得热量能够通过主管9和支管12进入壳体1内部。
24.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的第一转轴15、第二转
轴16和绞龙板17，利用在横管2的内部装满载体溶液，使得利用第一转轴15和第二转轴16带动绞龙板17进行转动，即可实现载体在活性溶液内部进行连续的浸渍，进而实现了催化剂浸渍效率高的效果。
25.进一步的，横管2的一侧外壁通过螺栓连接有电动机19，电动机19的型号为ch-28，电动机19的输出轴一端与第一转轴15通过花键连接，利用电动机19带动第一转轴15进行转动。
26.进一步的，壳体1的两侧内壁之间焊接有斜板20，斜板20的顶部外壁开有均匀分布的微孔21，利用微孔21使得气体穿过微孔21时能够对斜板20上的载体进行流化。
27.进一步的，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有鼓风机8，鼓风机8的型号为cz-td550，鼓风机8的出风管与箱体7通过螺栓连接，利用鼓风机8把箱体7内部的热气吹入壳体1内部，使得热气对催化剂进行干燥。
28.进一步的，壳体1的顶部外壁焊接有出气管4，出气管4的顶部设置有阻拦网13，利用阻拦网13防止流化的催化剂吹出壳体1。
29.进一步的，横管2的顶部外壁焊接有进料斗3，通过进料斗3向横管2内部加入载体，壳体1的一侧外壁焊接有出料斗14，干燥后的催化剂从出料斗14进行流出。
30.进一步的，壳体1的底部外壁焊接有四个支腿10，相邻的两个支腿10之间焊接有加固板11，利用加固板11对支腿10进行加固。
31.采用上述的加热丝22和鼓风机8，利用加热丝22对箱体7内部的空气进行加热，再通过鼓风机8把热气吹入壳体1内部对载体进行干燥，进而使得催化剂的浸渍和干燥在同一设备内部即可完成，使得催化剂的生产更加的方便。
32.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
33.实施例1
34.一种2-甲基吡嗪合成过程催化剂连续浸渍装置，包括壳体1，壳体1的顶部外壁焊接有横管2，横管2的一端焊接有斜管5，可以利用横管2盛装活性溶液，横管2的内部设置有第一转轴15，斜管5的内部设置有第二转轴16，第一转轴15和第二转轴16之间通过销柱连接有万向节18，斜管5的底部外壁焊接有连接管6，连接管6的底端与壳体1焊接，壳体1的一侧外壁焊接有箱体7，箱体7的内部设置有均匀分布的加热丝22，利用加热丝22通电提供热量，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有主管9，主管9和壳体1之间焊接有支管12，主管9的一端与箱体7焊接，使得热量能够通过主管9和支管12进入壳体1内部。
35.其中，横管2的一侧外壁通过螺栓连接有电动机19，电动机19的型号为ch-28，电动机19的输出轴一端与第一转轴15通过花键连接，利用电动机19带动第一转轴15进行转动；壳体1的两侧内壁之间焊接有斜板20，斜板20的顶部外壁开有均匀分布的微孔21，利用微孔21使得气体穿过微孔21时能够对斜板20上的载体进行流化；壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有鼓风机8，鼓风机8的型号为cz-td550，鼓风机8的出风管与箱体7通过螺栓连接，利用鼓风机8把箱体7内部的热气吹入壳体1内部，使得热气对催化剂进行干燥；壳体1的顶部外壁焊接有出气管4，出气管4的顶部设置有阻拦网13，利用阻拦网13防止流化的催化剂吹出壳体1；横管2的顶部外壁焊接有进料斗3，通过进料斗3向横管2内部加入载体，壳体1的一侧外壁焊接有出料斗14，干燥后的催化剂从出料斗14进行流出；壳体1的底部外壁焊接有四个支
腿10，相邻的两个支腿10之间焊接有加固板11，利用加固板11对支腿10进行加固。
36.工作原理：使用时，当需要对催化剂的载体进行浸渍时，通过进料斗3向横管2的内部加入活性溶液，使得活性溶液的液面与横管2的顶部内壁齐平，通过导线接通电动机19、加热丝22和鼓风机8的电源，把载体通过进料斗3连续的加入横管2的内部，电动机19工作时带动第一转轴15进行转动，第一转轴15通过万向节18带动第二转轴16进行转动，进而使得第一转轴15和第二转轴16外部的绞龙板17对载体进行输送并进行连续的浸渍，使得载体从横管2的内部依次经过斜管5和连接管6进入壳体1内部，并使得载体落在斜板20上，鼓风机8和加热丝22进行工作时，加热丝22在箱体7的内部进行发热，鼓风机8使得热空气通过主管9和支管12吹入斜板20的底部，热气穿过斜板20的微孔21时使得载体流化，并在斜板20上向出料斗14一侧进行流动，热气并使得湿润的载体得到干燥形成催化剂从出料斗14进行流出。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。