一种熏鸽加工用内脏高压清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及熏鸽加工技术领域，具体为一种熏鸽加工用内脏高压清洗装置。


背景技术：

2.熏鸽是觉有历史意义的文化名食，有着悠久的历史，在熏鸽的将过程中，对于熏鸽的清洗尤为重要，鸽子宰杀后需要拔毛清洗，拔毛后需要对鸽子内脏进行清理，内脏中的杂质较多，因此对内脏的清洁是清理过程中关键的一步；
3.但是目前熏鸽加工用使用的内脏高压清洗装置，在对内脏进行清洗时，喷头冲洗位置有限，对内部熏鸽冲洗的不均匀，且熏鸽放入和取出较为麻烦，清洗过程耗时较长。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种熏鸽加工用内脏高压清洗装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前熏鸽加工用使用的内脏高压清洗装置，在对内脏进行清洗时，喷头冲洗位置有限，对内部熏鸽冲洗的不均匀，且熏鸽放入和取出较为麻烦，清洗过程耗时较长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熏鸽加工用内脏高压清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内侧顶部安装有冲洗鸽子内脏位置的高压冲洗组件，所述清洗箱顶部滑动安装有盛放鸽子的移动组件，所述清洗箱的顶端滑动安装有防止水溅出的防溅水组件，所述清洗箱的内侧底部嵌入卡接有用于清理清洗箱内部杂质的刷洗组件。
6.优选的，所述高压冲洗组件包括冲洗管、第一组增压喷头、第二组增压喷头、第三组增压喷头、第四组增压喷头、输送管、连接管和输水管；
7.所述清洗箱内侧顶部两端对称嵌入有冲洗管，所述冲洗管的一端部嵌入安装有第一组增压喷头，所述冲洗管中部对应第一组增压喷头位置处嵌入安装有第二组增压喷头，所述冲洗管的中部远离第一组增压喷头位置处嵌入安装有第三组增压喷头，所述冲洗管的另一端部嵌入安装有第四组增压喷头，所述冲洗管的中部固定熔接有输送管，所述输送管的底部熔接有连接管，所述连接管的中部熔接有输水管。
8.优选的，所述第一组增压喷头与清洗箱前端面呈30度夹角，所述第二组增压喷头与清洗箱前端面呈45度夹角，所述第三组增压喷头与清洗箱前端面呈60度夹角，所述第四组增压喷头与清洗箱前端面呈75度夹角；
9.所述清洗箱顶部开设有固定孔，所述输送管中部嵌入安装于固定孔内部，所述输水管与外部水源连接。
10.优选的，所述移动组件包括放置孔、定位滑槽、盛放框、定位滑杆和沥水网；
11.所述清洗箱的两端部均开设有放置孔，所述清洗箱的两端部对应放置孔两端部位置处开设有定位滑槽，所述放置孔内部卡接有盛放框，所述盛放框的外端面对应定位滑槽位置处焊接有定位滑杆，所述盛放框的底部嵌入安装有沥水网。
12.优选的，所述防溅水组件包括限位滑槽、限位滑块和防护板；
13.所述清洗箱的顶端两端部均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动安装有限
位滑块，所述限位滑块顶端胶接有防护板。
14.优选的，所述防护板为透明板，所述防护板前端边部胶接有防护条，所述限位滑槽后端贯穿，限位滑槽的前端密封。
15.优选的，所述刷洗组件包括金属网、固定杆、刷毛和转动杆；
16.所述清洗箱内部一端卡接有金属网，所述金属网底部安装有固定杆，所述固定杆内部嵌入安装有刷毛，所述金属网顶部转动安装有转动杆。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
18.1、通过设置第一组增压喷头、第二组增压喷头、第三组增压喷头、第四组增压喷头、盛放框、定位滑杆和沥水网，通过盛放框的推动，使鸽子内脏经过四组喷头的不同角度冲洗，使内脏冲洗更加干净，效率更高，且鸽子放在盛放框内部推动前一个盛放框移动，最后移出，使盛放框的取下更加方便，提高冲洗效率。
19.2、通过设置限位滑槽、限位滑块和防护板，方便在冲洗时，对溅起的水进行阻挡，从而避免水溅出，造成地面积水，使工作区域保持干净整洁，且能够通过防护板观察内部冲洗情况，在冲洗完成后，通过滑动防护板，即可打开清洗箱，操作方便快捷。
20.3、通过设置金属网、固定杆、刷毛和转动杆，冲洗完成后，将水排放，打开防护板，握住转动杆，带动金属网和刷毛移动，对清洗箱内部的杂质进行清扫，使杂质能够快速的随水流出，清洗箱内部的内脏杂质清理更加干净，保持清洗箱内部的干净整洁。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
22.在附图中：
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型的剖视图；
25.图3是本实用新型沥水网的结构示意图；
26.图4是本实用新型冲洗管的结构示意图；
27.图5是本实用新型固定杆的结构示意图；
28.图中标号：1、清洗箱；
29.2、高压冲洗组件；201、冲洗管；202、第一组增压喷头；203、第二组增压喷头；204、第三组增压喷头；205、第四组增压喷头；206、输送管；207、连接管；208、输水管；
30.3、移动组件；301、放置孔；302、定位滑槽；303、盛放框；304、定位滑杆；305、沥水网；
31.4、防溅水组件；401、限位滑槽；402、限位滑块；403、防护板；
32.5、刷洗组件；501、金属网；502、固定杆；503、刷毛；504、转动杆。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.实施例：如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种熏鸽加工用内脏高压
清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1底部开设有排水口，清洗箱1内侧顶部安装有冲洗鸽子内脏位置的高压冲洗组件2，清洗箱1顶部滑动安装有盛放鸽子的移动组件3，清洗箱1的顶端滑动安装有防止水溅出的防溅水组件4，清洗箱1的内侧底部嵌入卡接有用于清理清洗箱1内部杂质的刷洗组件5。
35.高压冲洗组件2包括冲洗管201、第一组增压喷头202、第二组增压喷头203、第三组增压喷头204、第四组增压喷头205、输送管206、连接管207和输水管208；
36.清洗箱1内侧顶部两端对称嵌入有冲洗管201，冲洗管201的一端部嵌入安装有第一组增压喷头202，冲洗管201中部对应第一组增压喷头202位置处嵌入安装有第二组增压喷头203，冲洗管201的中部远离第一组增压喷头202位置处嵌入安装有第三组增压喷头204，第一组增压喷头202与清洗箱1前端面呈30度夹角，第二组增压喷头203与清洗箱1前端面呈45度夹角，第三组增压喷头204与清洗箱1前端面呈60度夹角，第四组增压喷头205与清洗箱1前端面呈75度夹角，方便从不用角度对鸽子内脏进行冲洗，使鸽子内脏冲洗更干净，冲洗管201的另一端部嵌入安装有第四组增压喷头205，冲洗管201的中部固定熔接有输送管206，清洗箱1顶部开设有固定孔，输送管206中部嵌入安装于固定孔内部，方便输送管206的固定，输送管206的底部熔接有连接管207，连接管207的中部熔接有输水管208，输水管208与外部水源连接，方便水进入清洗箱1内。
37.移动组件3包括放置孔301、定位滑槽302、盛放框303、定位滑杆304和沥水网305；
38.清洗箱1的两端部均开设有放置孔301，清洗箱1的两端部对应放置孔301两端部位置处开设有定位滑槽302，放置孔301内部卡接有盛放框303，盛放框303的外端面对应定位滑槽302位置处焊接有定位滑杆304，盛放框303的底部嵌入安装有沥水网305。
39.防溅水组件4包括限位滑槽401、限位滑块402和防护板403；
40.清洗箱1的顶端两端部均开设有限位滑槽401，限位滑槽401的内部滑动安装有限位滑块402，限位滑块402顶端胶接有防护板403，防护板403为透明板，方便观察清洗箱1内部鸽子内脏的冲洗情况，防护板403前端边部胶接有防护条，限位滑槽401后端贯穿，限位滑槽401的前端密封，方便对防护板403滑动进行限位。
41.刷洗组件5包括金属网501、固定杆502、刷毛503和转动杆504；
42.清洗箱1内部一端卡接有金属网501，金属网501底部安装有固定杆502，固定杆502内部嵌入安装有刷毛503，金属网501顶部转动安装有转动杆504。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将开膛清理后的鸽子内脏位置朝上，平放在盛放框303内的沥水网305上方，然后将盛放框303外端的定位滑杆304卡接于定位滑槽302，水从输水管208经过连接管207进入输送管206和冲洗管201，最后从第一组增压喷头202、第二组增压喷头203和第三组增压喷头204喷出，对鸽子内脏位置的杂质进行冲洗，取另一个盛放框303，按照上述步骤放置鸽子后，从清洗箱1一端的放置孔301卡入，从而推动前一个盛放框303向前移动，连续添加盛放框303，盛放框303内部的鸽子，依次经过第一组增压喷头202、第二组增压喷头203和第三组增压喷头204，经过不同的角度对鸽子内脏位置进行冲洗，受到推动的盛放框303最后从清洗箱1的另一端推出，将推出的盛放框303取下，倒出冲洗内脏后的鸽子，从而能够快速的对鸽子进行不同角度的冲洗；
44.在冲洗过程中，保持防护板403置于清洗箱1的顶端，呈关闭状态，从而能够对冲洗过程中飞溅的水进行阻挡，避免高压冲洗时，水溅出清洗箱1使工作区域有较多积水，保证
良好的工作环境；
45.在冲洗完成后，取下全部的盛放框303，将防护板403沿着限位滑槽401滑动，使防护板403打开，打开清洗箱1底部的排水口，然后握住转动杆504，将金属网501取出，利用刷毛503，将清洗箱1内部杂质清扫至排水口位置排出收集，从而能够加快清洗箱1内部的杂质流出，减少杂质残留。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。