一种新型工业生产制冷机造粒冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及制冷机技术领域，尤其涉及一种新型工业生产制冷机造粒冷却装置。


背景技术：

2.制冷机，将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器，在工业生产中，经常会使用到制冷机对造粒进行冷却。
3.专利申请公开号为cn210308551u公开了一种新型工业生产制冷机造粒冷却装置，包括壳体，所述壳体的底部内壁上安装有电风扇，壳体的内壁之间固定有孔板，壳体的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至壳体的内部并传动连接有传动杆，传动杆的侧壁上固定有多块转动板，孔板位于电风扇和转动板之间，壳体的侧壁上开设有开口。
4.本实用新型存在以下缺陷：其在对空气进行过滤时，空气中的灰尘及杂物经常会堵塞在过滤板上，需要操作人员经常将过滤板拆卸下来进行清理，虽然过滤板便于拆装，但是在拆卸过程中无法进行冷却造粒操作，影响冷却造粒的效率，并且加重了操作人员的工作强度，为此我们设计了一种新型工业生产制冷机造粒冷却装置来解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中工业生产制冷机造粒冷却装置在对空气进行过滤时，空气中的灰尘及杂物经常会堵塞在过滤板上，需要操作人员经常将过滤板拆卸下来进行清理，虽然过滤板便于拆装，但是在拆卸过程中无法进行冷却造粒操作，影响冷却造粒的效率，并且加重了操作人员的工作强度的问题，而提出的一种新型工业生产制冷机造粒冷却装置，其能够在对空气进行过滤的同时，不断地对堵塞在过滤网上的灰尘及杂物进行清理，省去了操作人员手动拆卸过滤网进行清理的操作，并且避免了操作人员在拆卸过滤网时装置无法继续进行冷却造粒的操作，提高了装置的工作效率。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种新型工业生产制冷机造粒冷却装置，包括机体，所述机体内设有冷却机构，所述机体的侧壁贯穿固定安装有延伸至冷却机构内并与其内部相互连通的进气管，所述机体的内壁固定安装有呈倾斜设置的透气网，所述进气管的内壁固定安装有过滤网，所述进气管内设有转动机构和清理机构，所述转动机构与清理机构之间传动连接有第二传动带，所述清理机构的清洁端与过滤网的侧壁相抵，所述进气管的底部贯穿开设有与其内部相互连通的连通口，所述连通口内设有阻挡机构，所述机体上设有搅拌机构，所述转动机构与搅拌机构之间传动连接有第一传动带。
8.优选地，所述冷却机构包括固定安装在机体内壁上的冷凝管，所述冷凝管绕设在进气管上，所述机体的内底部固定安装有气泵，所述气泵的出气端固定安装有与其内部相互连通的冷气出气管，所述进气管延伸至气泵的出气端并与其内部相互连通。
9.优选地，所述转动机构包括转动连接在扇叶，所述扇叶上固定安装有与其同轴转
动的第一传动轮，所述扇叶的端部固定安装有第一锥齿轮，所述进气管的内部转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定安装有与其同轴转动的转轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
10.优选地，所述清理机构包括安装在进气管内壁上的传送装置，所述第二传动带传动连接在转轮与传送装置的转动轴之间，所述传送装置上固定安装有清洁刷，所述清洁刷的清洁端与过滤网的侧壁相抵，所述清洁刷的底部固定安装有顶杆。
11.优选地，所述阻挡机构包括密封滑动连接在连通口内顶部呈倾斜设置的挡板，所述挡板的顶部与连通口的内壁之间固定连接有多个弹簧。
12.优选地，所述搅拌机构包括贯穿转动连接在机体内的搅拌杆，所述搅拌杆位于机体外的一端端部固定安装有第二传动轮，所述第一传动带传动连接在第一传动轮与第二传动轮之间。
13.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
14.1、通过冷却机构、转动机构和清理机构的设置，其能够在对空气进行过滤的同时，不断地对堵塞在过滤网上的灰尘及杂物进行清理，省去了操作人员手动拆卸过滤网进行清理的操作，并且避免了操作人员在拆卸过滤网时装置无法继续进行冷却造粒的操作，提高了装置的工作效率。
15.2、通过清洁机构和阻挡机构的设置，其能够将清理下来的灰尘及杂物及时排出，避免灰尘在进气管内聚集再次导致过滤网堵塞的情况发生。
16.综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够在对空气进行过滤的同时，不断地对堵塞在过滤网上的灰尘及杂物进行清理，省去了操作人员手动拆卸过滤网进行清理的操作，并且避免了操作人员在拆卸过滤网时装置无法继续进行冷却造粒的操作，提高了装置的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种新型工业生产制冷机造粒冷却装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种新型工业生产制冷机造粒冷却装置的平面剖视图；
19.图3为进气管的剖视图；
20.图4为图3中的a处结构放大图。
21.图中：1机体、2进气管、3搅拌杆、4第一传动带、5气泵、6冷气出气管、7冷凝管、8透气网、9过滤网、10传送装置、11连通口、12扇叶、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15转轮、16清洁刷、17第二传动带、18挡板、19弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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4，一种新型工业生产制冷机造粒冷却装置，包括机体1，机体1内设有冷却机构，冷却机构包括固定安装在机体1内壁上的冷凝管7，冷凝管7绕设在进气管2上，机体
1的内底部固定安装有气泵5，气泵5的出气端固定安装有与其内部相互连通的冷气出气管6，进气管2延伸至气泵5的出气端并与其内部相互连通。
24.机体1的侧壁贯穿固定安装有延伸至冷却机构内并与其内部相互连通的进气管2，机体1的内壁固定安装有呈倾斜设置的透气网8，进气管2的内壁固定安装有过滤网9，进气管2内设有转动机构和清理机构，转动机构包括转动连接在扇叶12，扇叶12上固定安装有与其同轴转动的第一传动轮，扇叶12的端部固定安装有第一锥齿轮13，进气管2的内部转动连接有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14上固定安装有与其同轴转动的转轮15，第二锥齿轮14与第一锥齿轮13相啮合。
25.转动机构与清理机构之间传动连接有第二传动带17，清理机构的清洁端与过滤网9的侧壁相抵，清理机构包括安装在进气管2内壁上的传送装置10，传送装置为现有技术中的传动轮
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传送带传送，在此不多做赘述，第二传动带17传动连接在转轮15与传送装置10的转动轴之间，传送装置10上固定安装有清洁刷16，清洁刷16的清洁端与过滤网9的侧壁相抵，清洁刷16的底部固定安装有顶杆，通过冷却机构、转动机构和清理机构的设置，其能够在对空气进行过滤的同时，不断地对堵塞在过滤网9上的灰尘及杂物进行清理，省去了操作人员手动拆卸过滤网9进行清理的操作，并且避免了操作人员在拆卸过滤网9时装置无法继续进行冷却造粒的操作，提高了装置的工作效率。
26.进气管2的底部贯穿开设有与其内部相互连通的连通口11，连通口11内设有阻挡机构，阻挡机构包括密封滑动连接在连通口11内顶部呈倾斜设置的挡板18，挡板18的顶部与连通口11的内壁之间固定连接有多个弹簧19，通过清洁机构和阻挡机构的设置，其能够将清理下来的灰尘及杂物及时排出，避免灰尘在进气管2内聚集再次导致过滤网9堵塞的情况发生。
27.机体1上设有搅拌机构，转动机构与搅拌机构之间传动连接有第一传动带4，搅拌机构包括贯穿转动连接在机体1内的搅拌杆3，搅拌杆3位于机体1外的一端端部固定安装有第二传动轮，第一传动带4传动连接在第一传动轮与第二传动轮之间。
28.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
29.当需要对产品进行冷却造粒时，首先，操作者将产品通过机体1上的进料管倒入，启动气泵5和冷凝管7，气泵5将外界的空气通过进气管2泵入，进入进气管2内的空气在过滤网9的过滤下除去灰尘及杂物，并在冷凝管7的冷凝作用下降温，降温后的空气通过冷气出气管6喷出并作用在产品上，外界空气进入进气管2内时，气流带动扇叶12转动，扇叶12通过第一传动带4带动搅拌杆3转动对机体1内的产品进行搅拌提高冷却效率，并且进气管2通过第一锥齿轮13带动带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14上的转轮15通过第二传动带17带动传送装置10转动，传送装置10转动时，带动清洁刷16移动，清洁刷16位于传送装置10的左侧时，清洁刷16的清洁端与过滤网9的侧壁相抵，将过滤网9上的灰尘及杂物清理下来，当清洁刷16下降到底端时，清洁刷16底部上的顶杆将挡板18顶出连通口11内，清理下来的灰尘及杂物在重力的作用下通过挡板18上倾斜的顶部滑落，随后，清洁刷16脱离对过滤网9的抵紧并向上移动，挡板18在弹簧19拉力的作用下复位，如此往复，实现了不断地对过滤网9上的灰尘及杂物进行清理并将其排出进气管2外，冷却造粒完成后，关闭气泵5和冷凝管7，开启机体1上的防护门，由于透气网8为倾斜设置，产品通过透气网8从机体1内滑落并对其进行收集。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。