一种电杆组立辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及电线杆立杆设备技术领域，具体涉及一种电杆组立辅助装置。


背景技术：

2.目前技术下，电力架空线路采用钢筋混凝土电杆，常用立杆方法有多种，如汽车起重机立杆以及人工组立；人工组立又分为叉杆组立以及人字型抱杆组立等。工程多采用人字抱杆组立方法，但此方法在施工中普遍存在需要用很多的辅助工具及机械、撑杆杆身长、自重大以及运输到现场很不方便等问题；在电杆起吊环节，往往采用人工牵引的方式，将电杆匀速缓慢地拉起，需要投入很大的人力；人工牵引起吊过程中稳定性差并且电杆位置偏差较大，增加了杆身调整的难度，降低了杆电杆组立的施工效率。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种电杆组立辅助装置，以解决现有技术中的上述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.根据本实用新型的第一方面，一种电杆组立辅助装置，包括支撑装置和电动牵引装置，所述支撑装置为多个伸缩杆组构成，多个所述伸缩杆组顶部相交，所述电动牵引装置设置在所述支撑装置的顶部。
6.进一步地，所述支撑装置包括第一撑杆、第二撑杆以及第三撑杆；所述伸缩杆组包括第一撑杆、第二撑杆以及第三撑杆；所述第一撑杆、所述第二撑杆以及所述第三撑杆依次连接。
7.进一步地，所述电动电动牵引装置包括电机以及机械牵引装置，所述机械牵引装置连接在所述三点支撑结构的顶部连接处，所述电机与所述机械牵引装置传动连接。
8.进一步地，所述机械牵引装置包括滑轮组、u型环以及拉绳；所述滑轮组连接在所述三点支撑结构的连接处，所述u型环挂接在所述滑轮组上，所述拉绳与所述u型环连接。
9.进一步地，所述电机为电动葫芦。
10.进一步地，还包括法兰所述第一撑杆通过所述法兰与所述第二撑杆连接，所述第二撑杆通过所述法兰与所述第三撑杆连接。
11.进一步地，所述第一撑杆与所述第二撑杆长度和直径均相同。
12.进一步地，所述第一撑杆与所述第三撑杆长度和直径均相同。
13.进一步地，还包括六角螺栓以及螺母，所述法兰的两个子法兰盘之间通过所述六角螺栓以及所述螺母可拆卸连接。
14.进一步地，所述第一撑杆的一端设有连接孔，还包括缠绕绳，所述缠绕绳穿设在每一个第一撑杆的所述连接孔。
15.本实用新型具有如下优点：制作简单、运输方便、组装方便、节省人力，解决在对混凝土电杆立杆时，工具机械运输困难、劳动力投入大、施工时间长等问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型一些实施例提供的一种电杆组立辅助装置的立体图。
19.图2为本实用新型一些实施例提供的一种电杆组立辅助装置的撑杆与法兰组装图。
20.图3为本实用新型一些实施例提供的一种电杆组立辅助装置的零部件分解图。
21.图中：1、第一撑杆，2、第二撑杆，3、第三撑杆，4、电机，5、拉绳，6、法兰，7、滑轮组，8、u型环，9、缠绕绳，10、六角螺栓，11、螺母。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型第一方面实施例中的一种电杆组立辅助装置，包括支撑装置和电动牵引装置，支撑装置为多个伸缩杆组构成，多个伸缩杆组顶部相交，电动牵引装置设置在支撑装置的顶部。
24.在上述实施例中，需要说明的是，使用时，将多个伸缩杆组拼接成支撑装置，再将电动牵引装置装在支撑装置顶部，通过牵动牵引装置将混泥土电杆吊起即可。
25.上述实施例达到的技术效果为：通过本装置的使用，解决工具机械运输困难、劳动力投入大、施工时间长等问题。
26.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，所述伸缩杆组包括第一撑杆1、第二撑杆2以及第三撑杆3；所述第一撑杆1、所述第二撑杆2以及所述第三撑杆3依次连接。
27.在上述可选的实施例中，需要说明的是，当伸缩杆所处的支撑点地势较高时，可以只用连接第一撑杆1以及第三撑杆2。
28.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置可拆卸的第一撑杆组、第二撑杆组以及第三撑杆组，使得自身轻小，运输方便。
29.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，电动电动牵引装置包括电机4以及机械牵引装置，机械牵引装置连接在三点支撑结构的顶部连接处，电机4与机械牵引装置传动连接。
30.在上述可选的实施例中，需要说明的是，使用时，电机4带动机械牵引装置运动将混泥土电杆拉上。
31.上述可选的实施例的有益效果为：通过电机4的使用，使得节省人力，配合机械牵引装置提高机械效率。
32.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，机械牵引装置包括滑轮组7、u型环8以及拉绳5；滑轮组7连接在三点支撑结构的连接处，u型环8挂接在滑轮组7上，拉绳5与u型环8连接。
33.在上述可选的实施例中，需要说明的是，使用时，电机4带动滑轮组7上升，从而带动滑轮组7上的u型环8和绳子上升，绳子可选用钢绳。
34.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置滑轮组7、u型环8以及拉绳5，提高了机械效率。
35.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，电机4为电动葫芦。
36.在上述可选的实施例中，需要说明的是，电动葫芦的额定电压为220v、额定功率为0.8kw、起重量：3t以及运行速度为1m/min。
37.上述可选的实施例的有益效果为：通过电动葫芦的使用，节省了人力。
38.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，还包括法兰6所述第一撑杆1通过所述法兰6与所述第二撑杆2连接，所述第二撑杆2通过所述法兰6与所述第三撑杆3连接。
39.上述可选的实施例的有益效果为：通过法兰6的使用，使得装置能够实现可拆卸的同时还更加更加稳固。
40.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，第一撑杆1与第二撑杆2长度和直径均相同。
41.在上述可选的实施例中，需要说明的是，第一撑杆1和第二撑杆2可以互换使用。
42.上述可选的实施例的有益效果为：通过第一撑杆1与第二撑杆2长度和直径均相同，实现了生产时更加方便，且通过可以互换使用，达到了使用时组装更加方便的目的。
43.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，第一撑杆1与第三撑杆3长度和直径均相同。
44.在上述可选的实施例中，需要说明的是，第一撑杆1、第二撑杆2以及第三撑杆3可以互换使用。
45.上述可选的实施例的有益效果为：第一撑杆1与第三撑杆3长度和直径均相同，实现了生产时更加方便，且通过可以互换使用，达到了使用时组装更加方便的目的。
46.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，还包括六角螺栓10以及螺母11，法兰6的两个子法兰6盘之间通过六角螺栓10以及螺母11可拆卸连接。
47.在上述可选的实施例中，需要说明的是，组装时，用镀锌六角螺栓10将法兰6对接面紧固并检查其可靠性。
48.上述可选的实施例的有益效果为：通过六角螺栓10以及螺母11的使用，达到了装置可拆卸的同时还更加更加稳固的目的。
49.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，所述第一撑杆1的一端设有连接孔，还包括缠绕绳9，所述缠绕绳9穿设在每一个第一撑杆1的所述连接孔。
50.在上述可选的实施例中，需要说明的是，组装时，将3根杆组呈三点支撑结构摆放，
用缠绕绳9通过三个第一撑杆1上设置的每一个连接孔将伸缩杆组缠绕紧固。
51.上述可选的实施例的有益效果为：通过缠绕绳9的使用，使得支撑装置更加稳固，装置使用时更加安全。
52.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
53.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。