一种瓦楞彩钢板修复喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞彩钢板技术领域，具体为一种瓦楞彩钢板修复喷涂装置。


背景技术：

2.瓦楞彩钢板是由于搭建的板材之一，由于瓦楞彩钢板整体重量较轻和厚度较薄从而方便楞彩钢板的安装处理，并且瓦楞彩钢板制造后长时间放置于户外从而造成瓦楞彩钢板表面长时间受阳光和雨水的冲洗处理同时造成瓦楞彩钢板表面的涂层与瓦楞彩钢板脱离，并且没有涂层保护的瓦楞彩钢板从而容易表面生锈和缩短瓦楞彩钢板的使用寿命，并且当瓦楞彩钢板表面的涂层与瓦楞彩钢板脱离一般采用手动喷涂处理，从而造成整体喷涂效率低下和喷涂不均匀的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种瓦楞彩钢板修复喷涂装置，以解决上述背景技术中提出通过的瓦楞彩钢板表面的涂层与瓦楞彩钢板脱离一般采用手动喷涂处理，从而造成整体喷涂效率低下和喷涂不均匀的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞彩钢板修复喷涂装置，包括安装座、第一辊轴、第二辊轴、输送板、安装架和输送管，所述安装座底部固定有活动轮，所述第一辊轴两侧固定有主动齿轮，且第一辊轴左侧贯穿安装座内壁左侧延伸于安装座左侧外部，同时第一辊轴右侧与安装座内壁右侧旋转连接，所述第一辊轴左侧与输出电机输出端固定连接，所述输出电机通过六角螺栓固定于安装座左侧，且输出电机通过电线与控制器电性连接，所述第二辊轴两侧固定有从动齿轮，且第二辊轴与安装座内部左侧旋转连接；
5.所述输送板两侧固定有连接件，且输送板通过连接件与链条组相连接，所述链条组包裹主动齿轮和从动齿轮，且链条组与主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述安装架内部上方固定有卡扣，且安装架底部与安装座顶端固定连接，所述输送管底部镶嵌固定有雾化喷头，且输送管右侧通过卡扣卡合安装于安装架内部下方，所述输送管左侧贯穿安装架延伸于安装架左侧，所述输送管左侧与油漆泵顶端相连接，所述油漆泵放置于油漆桶内部，所述油漆桶通过放置板安装于安装架左侧，所述油漆泵通过电线与控制器电性连接。
6.优选的，所述安装座形状呈凹槽形。
7.优选的，所述活动轮设置有4个，且活动轮关于安装座中心线对称设置。
8.优选的，所述输出电机、第一辊轴、主动齿轮、第二辊轴、从动齿轮、链条组、输送板和连接件构成匀速旋转机构，且匀速旋转机构旋转角度范围为0-360
°
。
9.优选的，所述卡扣设置有12个，且卡扣之间的安装距离范围为3-10cm。
10.优选的，所述雾化喷头设置有11个，且雾化喷头均匀的分布于输送管底部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓦楞彩钢板修复喷涂装置，
12.(1)设置有输送管，通过将喷涂材料放置于油漆桶内部，并且通过控制器启动油漆
泵，油漆泵工作过程中将油漆桶内部的喷涂材料输送于输送管内部，并且进入输送管内部的喷涂材料通过雾化喷头喷洒出，并且对瓦楞彩钢板修复喷涂处理，避免采用手动喷涂处理，从而造成整体喷涂效率低下的问题；
13.(2)设置有输出电机，通过输出电机带动第一辊轴运动，并且通过第一辊轴运动过程中带动主动齿轮运动，同时通过主动齿轮运动过程中带动链条组旋转运动，依次通过链条组运动过程中带动从动齿轮运动，从动齿轮运动过程中带动第二辊轴运动，接着手动将需要修复的瓦楞彩钢板放置于输送板上，通过输出电机匀速带动下从而使雾化喷头对瓦楞彩钢板进行均匀喷涂处理，这样不仅提高整体喷涂效率还避免手动喷涂过程中喷涂不均匀，依次影响整体瓦楞彩钢板的外观；
14.(3)设置有活动轮，通过活动轮移动过程中带动安装座同向运动，从而改变整体安装座的移动方向和距离，避免整体安装座固定于同一位置，从而造成瓦楞彩钢板修复喷涂过程中还要将瓦楞彩钢板搬运于安装座旁边进行修复喷涂处理，这样不仅影响整体修复喷涂效率还降低整体工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型输送板结构示意图；
17.图3为本实用新型安装座右视剖面结构示意图。
18.图中：1、安装座，2、活动轮，3、第一辊轴，4、主动齿轮，5、输出电机，6、第二辊轴，7、从动齿轮，8、输送板，9、连接件，10、链条组，11、安装架，12、卡扣，13、输送管，14、雾化喷头，15、油漆泵，16、油漆桶。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞彩钢板修复喷涂装置，如图1和图2所示，安装座1底部固定有活动轮2，安装座1形状呈凹槽形，通过安装座1呈凹槽形从而避免需要对安装座1顶端进行开槽处理，这样不仅节约开槽时间从而提高整体设备和零件的安装效率，并且安装座1形状呈凹槽形这样不仅体现整体安装座1的实用性，同时还体现整体安装座1的对称性和美观性，活动轮2设置有4个，且活动轮2关于安装座1中心线对称设置，通过活动轮2移动过程中带动安装座1同向运动，从而改变整体安装座1的移动方向和距离，避免整体安装座1固定于同一位置，从而造成瓦楞彩钢板修复喷涂过程中还要将瓦楞彩钢板搬运于安装座1旁边进行修复喷涂处理，这样不仅影响整体修复喷涂效率还降低整体工作效率，并且活动轮2设置有4个从而保证整体安装座1移动过程中的稳定性和平衡性，第一辊轴3两侧固定有主动齿轮4，且第一辊轴3左侧贯穿安装座1内壁左侧延伸于安装座1左侧外部，同时第一辊轴3右侧与安装座1内壁右侧旋转连接，第一辊轴3左侧与输出电机5输出端固定连接，输出电机5通过六角螺栓固定于安装座1左侧，且输出电机5通过电线
与控制器电性连接，第二辊轴6两侧固定有从动齿轮7，且第二辊轴6与安装座1内部左侧旋转连接，输送板8两侧固定有连接件9，且输送板8通过连接件9与链条组10相连接，链条组10包裹主动齿轮4和从动齿轮7，且链条组9与主动齿轮4和从动齿轮7啮合连接，输出电机5、第一辊轴3、主动齿轮4、第二辊轴6、从动齿轮7、链条组10、输送板8和连接件9构成匀速旋转机构，且匀速旋转机构旋转角度范围为0-360
°
，通过输出电机5带动第一辊轴3运动，并且通过第一辊轴3运动过程中带动主动齿轮4运动，同时通过主动齿轮4运动过程中带动链条组10旋转运动，依次通过链条组10运动过程中带动从动齿轮7运动，从动齿轮7运动过程中带动第二辊轴6运动，接着手动将需要修复的瓦楞彩钢板放置于输送板8上，通过输出电机5匀速带动下从而使雾化喷头14对瓦楞彩钢板进行均匀喷涂处理，这样不仅提高整体喷涂效率还避免手动喷涂过程中喷涂不均匀，依次影响整体瓦楞彩钢板的外观，并且整体旋转机构零件与零件之间的连接简洁明了，同时整体旋转机构便于操作处理。
21.如图3所示，安装架11内部上方固定有卡扣12，卡扣12设置有12个，且卡扣12之间的安装距离范围为3-10cm，通过卡扣12设置有12个从而将卡扣12均匀的安装于安装架11底部，并且卡扣12之间的安装距离为10cm，从而避免卡扣12安装距离过近这样不仅影响整体卡扣12安装后的美观还增加卡扣12的安装成本，依次造成安装后的卡扣12无法体现每个卡扣12的实际作用和功能，且安装架11底部与安装座1顶端固定连接，输送管13底部镶嵌固定有雾化喷头14，雾化喷头14设置有11个，且雾化喷头14均匀的分布于输送管13底部，通过雾化喷头14设置有11个从而增加雾化喷头14喷洒面积依次提高喷涂效率，从而避免单个或者几个雾化喷头14无法对瓦楞彩钢板表面进行全面喷涂处理，这样不仅造成瓦楞彩钢板需要多次修复喷涂处理同时还消耗喷涂材料依次影响整体瓦楞彩钢板修复效率和速度，且输送管13右侧通过卡扣12卡合安装于安装架11内部下方，输送管13左侧贯穿安装架11延伸于安装架11左侧，输送管13左侧与油漆泵15顶端相连接，油漆泵15放置于油漆桶16内部，油漆桶16通过放置板安装于安装架11左侧，油漆泵15通过电线与控制器电性连接。
22.工作原理：在使用瓦楞彩钢板修复喷涂装置，先手动向安装座1施加一定的推力，此时安装座1带动活动轮2，当安装座1移动于相应位置时再次手动向安装座1施加一定的拉力，此时活动轮2停止运动，接着手动将喷涂材料倾倒于油漆桶16内部，当喷涂材料到达油漆桶16内部顶端时停止倾倒喷涂材料，接着通过控制器启动输出电机5，输出电机5工作过程中带动第一辊轴3运动，第一辊轴3运动过程中带动主动齿轮4运动，主动齿轮4运动过程中带动链条组10同向运动，链条组10运动过程中带动连接件9同向运动，连接件9运动过程中带动输送板8同向运动，并且链条组10运动过程中带动从动齿轮7运动，从动齿轮7运动过程中带动第二辊轴6运动，接着手动将瓦楞彩钢板放置于输送板8上，再次通过控制器启动油漆泵15，油漆泵15工作过程中将油漆桶16内部的喷涂材料输送于输送管13内部，进入输送管13内部的喷涂材料通过雾化喷头14喷洒于瓦楞彩钢板表面，当瓦楞彩钢板表面喷涂完毕后此时输送板8将瓦楞彩钢板输送于安装座1最右侧，从而手动将喷涂完毕的瓦楞彩钢板放置于放置区进行干燥处理，当还有瓦楞彩钢板需要修复喷涂时再次重复以上步骤既可，当瓦楞彩钢板全部修复喷涂完毕后再次重复以上步骤将安装座1移动于放置位置进行放置处理既可，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
23.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。