一种用于压合与拉拔力检测的冶具的制作方法

1.本实用新型涉及压合技术及拉拔力检测技术领域，尤其是一种用于压合与拉拔力检测的冶具。


背景技术：

2.现有的一些物料产品大多采用人工进行手动组装，具体步骤为：首先，将第一物料放至工作台，接着，组装人员用左手扶住第一物料，并用右手按将第二物料按压到第一物料上，确保压合成功，不会发生松动脱出的问题，然后用手拉拔第二物料检查拉拔力。由此可知，人工的组装方法不仅费时费力，生产效率低，且对拉拔力没有精确的衡量，极易影响到产品的质量，在组装过程中，常常因为人工施加压力不均导致产品发生变形，造成产品开裂的风险。


技术实现要素：

3.鉴于上述情况，有必要提供一种用于压合与拉拔力检测的冶具，可以解决拉拔力衡量不精确影响产品质量及压合过程中人工施加压力不均导致产品发生变形的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种用于压合与拉拔力检测的冶具，包括水平移动模组，水平移动模组上设有用于放置第一物料的第一载盘和用于放置第二物料的第二载盘，水平移动模组上方设有吸附机构，吸附机构用于将第一物料压合到第二物料上或将第一物料从第二物料上分离，吸附机构上设有力学传感器。
5.在本实用新型一种用于压合与拉拔力检测的冶具中，吸附机构包括吸头和竖直移动模组，吸头可滑动连接在竖直移动模组上。
6.在本实用新型一种用于压合与拉拔力检测的冶具中，第一载盘和第二载盘上分别设置有第一定位模块和第二定位模块。
7.在本实用新型一种用于压合与拉拔力检测的冶具中，第二定位模块上设有用于卡紧第二物料的卡槽。
8.在本实用新型一种用于压合与拉拔力检测的冶具中，还包括机架，机架包括第一工作台和第二工作台，第二工作台垂直固定在第一工作台上，吸附机构设在第二工作台上，水平移动模组设在第一工作台上。
9.在本实用新型一种用于压合与拉拔力检测的冶具中，第二工作台远离第一工作台的一端设有电控箱，电控箱上设有显示面板。
10.在本实用新型一种用于压合与拉拔力检测的冶具中，水平移动模组包括滑轨和滑板，滑板可滑动安装在滑轨上，第一载盘和第二载盘均设于滑板上，滑板连接有平移气缸。
11.在本实用新型一种用于压合与拉拔力检测的冶具中，机架底部设有若干脚垫。
12.通过以上技术方案，本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置吸附机构，可以将第一物料吸附并将其压合至第二物料上，通过力学传感器的作用可以设定固定的压力值和压和时间，确保所有产品的压合力度一致；同时吸附机构也可以将第一物料从第二物料
中分离，通过力学传感器去检测拉拔力，根据拉拔力数据去对产品的压合力度及时间进行调整，在使产品达到良好压合效果的同时，也大大加快了组装效率，节省了生产时间成本。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型实施例的吸附机构结构示意图；
15.图3是本实用新型实施例的水平移动模组结构示意图。
16.100、水平移动模组；110、滑轨；120、滑板；200、第一载盘；210、第一定位模块；300、第二载盘；310、第二定位模块；311、卡槽；400、吸附机构；410、吸头；420、竖直移动模组；430、气缸；500、机架；510、第一工作台；520、第二工作台；530、脚垫；600、电控箱；610、显示面板。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种用于压合与拉拔力检测的冶具进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参照图1-3，一种用于压合与拉拔力检测的冶具，包括水平移动模组100，水平移动模组100上设有用于放置第一物料的第一载盘200和用于放置第二物料的第二载盘300，水平移动模组100上方设有吸附机构400，吸附机构400用于将第一物料压合到第二物料上或将第一物料从第二物料上分离，吸附机构400上设有力学传感器。本实用新型通过设置吸附机构400，可以将第一物料吸附并将其压合至第二物料上，通过力学传感器的作用可以设定固定的压力值和压和时间，确保所有产品的压合力度一致；同时吸附机构400也可以将第一物料从第二物料中分离，通过力学传感器去检测拉拔力，根据拉拔力数据去对产品的压合力度及时间进行调整，在使产品达到良好压合效果的同时，也大大加快了组装效率，节省了生产时间成本。
19.请参照图2，在本实施例中，吸附机构400包括吸头410和竖直移动模组420，吸头410可滑动连接在竖直移动模组420上，竖直移动模组420连接有气缸430。在压合过程中，在气缸430的作用下，吸头410沿竖直移动模组420下降将第一物料吸附住，接着吸头410沿竖直移动模组420上升到一定距离，待水平移动模组100将第二物料移动至正对吸头时，吸头410再沿竖直移动模组420下降将第一物料压合至第二物料上。在测试拉拔力过程中，在气缸430的作用下，吸头410沿竖直移动模组420下降，将组装好的产品中的第一物料吸附住，接着吸头410沿竖直移动模组420上升，将第一物料和第二物料分离。
20.请参照图3，在本实施例中，第一载盘200和第二载盘300上分别设置有第一定位模块210和第二定位模块310。第一定位模块210和第二定位模块310可以分别对第一物料和第二物料进行定位，避免第一物料和第二物料发生移位，方便吸附机构400的吸附。
21.请参照图3，在本实施例中，第二定位模块310上设有用于卡紧第二物料的卡槽311。当进行拉拔力检测时，卡槽311可以将第二物料紧紧卡在第二载盘300上，避免在吸附机构400吸附第一物料时，将第二物料也一同吸附起，导致拉拔力检测失败。
22.请参照图1，在本实施例中，还包括机架500，机架500包括第一工作台510和第二工
作台520，第二工作台520垂直固定在第一工作台510上，吸附机构400设在第二工作台520上，水平移动模组100设在第一工作台510上，此种设计大大减小了机架500的占地面积，使吸附机构400刚好能够设在水平移动模组100上方。
23.请参照图1，在本实施例中，第二工作台520远离第一工作台510的一端设有电控箱600，电控箱600上设有显示面板610。电控箱600内设有控制系统和供电系统，可以用来控制和保障设备的正常运行，显示面板610可以对设备的工作模式状态等进行调控，也可以用来显示拉拔力的检测数据等。
24.请参照图3，在本实施例中，水平移动模组100包括滑轨110和滑板120，滑板120可滑动安装在滑轨110上，第一载盘200和第二载盘300均设于滑板120上，滑板120连接有平移气缸。平移气缸可以带动滑板120在滑轨110上移动，根据设备工作需要将第一载盘200或第二载盘300移动至吸附机构400正对处。
25.请参照图1，在本实施例中，机架500底部设有若干脚垫510，可以方便本设备的放置和搬运，也可以在放置过程中起到缓冲的作用。
26.本技术的工作原理如下：
27.压合原理过程：吸附机构400下降将第一载盘200上的第一物料吸附住，接着上升到一定距离，此时，水平移动模组100将第二载盘300滑动至与吸附机构400相对，此时，吸附机构400下降将第一物料压合到第二物料上，通过力学传感器的作用可以在显示面板610上设定固定的压力值和压和时间，确保所有产品的压合力度一致。
28.拉拔力检测原理过程：吸附机构400下降将已经压合好的产品中的第二物料吸附住，将第二物料从第一物料中分离，通过力学传感器去检测拉拔力，力学传感器会将数据回传到控制系统中，将数据显示在显示面板610上，根据数据去对产品的压合力度及时间进行调整，使产品达到更好的效果。
29.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。