一种油气井管标识标签

1.本实用新型涉及标识标记技术领域，特别是涉及到是一种油气井管标识标签。


背景技术：

2.目前，为了对物体进行有效的识别，通常会在物体上粘贴标识标签。
3.现有的标识标签通常使用标签纸来制作，再将制作好的标识标签粘贴在管路1上，现有的标识标签具有成本低、使用方便的优点，但现有的标识标签的耐腐蚀差、抗老化差、抗磨损性较差，且在野外作业或需频繁拆装的场合中，现有的标签容易老化或磨损，进而导致无法准确标识，不利于设备的维修和保养等。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中，现有技术中，在野外作业或需频繁拆装的场合中，现有的标签容易老化或磨损，进而导致无法准确标识的技术问题，本实用新型提供了一种油气井管标识标签，具体技术方案如下：
5.本实用新型实施例提供了一种油气井管标识标签，包括：标记牌，所述标记牌通过喉箍可拆卸固定在管路上；所述标记牌的牌面上开设有多个凹槽，在每一个凹槽内均设置有用于标记所述管路的标记信息。
6.标记牌通过喉箍可拆卸固定在管路上，在安装或拆卸的过程中，直接锁紧或拆卸喉箍即可实现，因此，本方案提供的通过喉箍固定标记牌的方式有利于提高标记牌的拆装便利性；在标记牌的牌面上开设多个凹槽，并在每个凹槽内设置信息，在野外作业或需频繁拆装的场合中，凹槽的边缘会与外界物体接触，进而减少了位于凹槽底面的信息与外界物体接触的可能性，进而起到保护位于凹槽内信息的作用，可见，采用本方案提供的标识标签不仅便于拆装，而且位于其上的标记信息不容易被磨损。
7.进一步的，所述标记牌的牌面上固定有警示条，所述警示条镶嵌固定在所述凹槽内，所述警示条上开设有多个盲孔；在所述盲孔的底部涂覆预定颜色，根据所述预定颜色确定所述管路的种类。
8.在标记牌上设置警示条，并通过颜色标记带标识物体的性质，标记效果显著，将标记颜色设置在位于警示条上的盲孔内，可以有效避免颜色被磨损，有利于延长颜色的使用寿命，可见，本方案提供的标识标签具有更强的标识作用以及优良的使用寿命。
9.进一步的，所述预定颜色包括红色、粉红色、绿色；红色标识主高压管路；粉红色标识控制管路，绿色标识回油管路。
10.本方案中，采用不同的颜色标记不同的管路性质，为用户提供显著的警示，以便于用户对管路性质的识别，提高管路维护的安全性；可见，本方案提供的标识标签具有良好的管路性质提醒的作用，有利于提高作业安全性。
11.进一步的，所述警示条的材质为塑料。
12.塑料具有优良的耐腐蚀性以及柔韧性，采用塑料制作警示条，有利于延长警示条
的使用寿命，进而延长设置在警示条盲孔内的预定颜色的使用寿命，可见，本方案的警示条使用寿命长，且可以对位于警示条盲孔内的颜色产生有效的保护。
13.进一步的，所述标记牌上用于连接所述喉箍的位置处设置有连接槽，所述喉箍与所述连接槽适配。
14.连接槽开设在标记牌的牌面上，喉箍的连接片可以卡接在连接槽内，用以提高喉箍与标记牌之间的连接稳定性，可见，本方案通过喉箍固定标记牌具有良好的连接稳定性。
15.进一步的，所述标记牌的牌面上开设有两个所述凹槽；所述凹槽沿所述标记牌的纵向分布。
16.采用沿标记牌纵向分布两个凹槽的方式，可以在每个凹槽内标记不同的内容，层次分明，便于用户识别。
17.进一步的，所述标记牌的形状为半圆弧形柱体。
18.半圆弧形柱体更有利于标记牌与管路的外壁贴合，进而提高标记牌与管路的接触紧密性，可见，本方案提供的标识标记，其与管路的接触贴合度较高，具有良好的连接稳定性。
19.进一步的，所述标记牌的材质为不锈钢。
20.不锈钢质标记牌坚固耐用，防腐蚀，在频繁拆装和调运的管路连接中可有效防止因搬运过程产生的标识磨损。
21.进一步的，在上方的所述凹槽内标记所述管路的标识信息；在下方的所述凹槽内标记所述管路的工作参数。
22.分层标记不同类型的标识，便于用户识别。
23.本实用新型至少具有以下有益效果：
24.本方案提供了一种油气井管标识标签，标记牌通过喉箍可拆卸固定在管路上，在安装或拆卸的过程中，直接锁紧或拆卸喉箍即可实现，因此，本方案提供的通过喉箍固定标记牌的方式有利于提高标记牌的拆装便利性；在标记牌的牌面上开设多个凹槽，并在每个凹槽内设置信息，在野外作业或需频繁拆装的场合中，凹槽的边缘会与外界物体接触，进而减少了位于凹槽底面的信息与外界物体接触的可能性，进而起到保护位于凹槽内信息的作用，可见，采用本方案提供的标识标签不仅便于拆装，而且位于其上的标记信息不容易被磨损。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
26.图1为标记牌与管路的安装结构示意图。
27.图2为标记牌的正视结构示意图。
28.图3为本方案的立体图。
29.图4为本方案的正视结构示意图。
30.图5为图4的左视图。
31.图6为图4的俯视图。
32.图中：1.管路、2.喉箍、3.标记牌、4.连接槽、5.盲孔、6.警示条、7.模块名、8.油口
编号、9.油口螺纹、10.油口接头、11.油管描述、12.工作压力、13凹槽。
具体实施方式
33.为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。
34.实施例1
35.请参见图1-图6，本实用新型实施例提供了一种油气井管标识标签，包括：标记牌3，所述标记牌3通过喉箍2可拆卸固定在管路1上；所述标记牌3的牌面上开设有多个凹槽13，在每一个凹槽13内均设置有用于标记所述管路1的标记信息。
36.该标记牌3主要应用于液压管路1标识，便于复杂液压设备管路1现场识别、安装、调试和维护等工作。不锈钢质标记牌3坚固耐用，防腐蚀，在频繁拆装和调运的管路1连接中可有效防止因搬运过程产生的标识磨损。标记牌3主要用于描述管路1特征，通过喉箍2与液压软管或管路1端部进行连接和固定。
37.标记牌3通过喉箍2可拆卸固定在管路1上，在安装或拆卸的过程中，直接锁紧或拆卸喉箍2即可实现，因此，本方案提供的通过喉箍2固定标记牌3的方式有利于提高标记牌3的拆装便利性；在标记牌3的牌面上开设多个凹槽13，并在每个凹槽13内设置信息，在野外作业或需频繁拆装的场合中，凹槽13的边缘会与外界物体接触，进而减少了位于凹槽13底面的信息与外界物体接触的可能性，进而起到保护位于凹槽13内信息的作用，可见，采用本方案提供的标识标签不仅便于拆装，而且位于其上的标记信息不容易被磨损。
38.在一种具体实施方式中，所述标记牌3的牌面上固定有警示条6，所述警示条6镶嵌固定在所述凹槽13内，所述警示条6上开设有多个盲孔5；在所述盲孔5的底部涂覆预定颜色，根据所述预定颜色确定所述管路1的种类。
39.在标记牌3上设置警示条6，并通过颜色标记带标识物体的性质，标记效果显著，将标记颜色设置在位于警示条6上的盲孔5内，可以有效避免颜色被磨损，有利于延长颜色的使用寿命，可见，本方案提供的标识标签具有更强的标识作用以及优良的使用寿命。
40.在一种具体实施方式中，所述警示条6的材质为塑料；所述预定颜色包括红色、粉红色、绿色；所述管路1为管路1；所述红色标识主高压管路；所述粉红色标识控制管路，绿色标识回油管路。
41.塑料具有优良的耐腐蚀性以及柔韧性，采用塑料制作警示条6，有利于延长警示条6的使用寿命，进而延长设置在警示条6盲孔5内的预定颜色的使用寿命，可见，本方案的警示条6使用寿命长，且可以对位于警示条6盲孔5内的颜色产生有效的保护；警示条6通过颜色表示液压管路的性质，如红色表示主高压管路，粉红色表示控制管路，绿色表示回油管路。警示条6镶嵌在标记牌3的凹槽13中，其下有与其颜色对应的盲孔5，红色单孔，粉红色双孔，绿色三孔。孔的作用：一方面用于塑料色环固定；另一方面可防止在使用过程中色环磨损或丢失后无法辨别管路1性质。
42.本方案中，采用不同的颜色标记不同的管路1性质，为用户提供显著的警示，以便
于用户对管路1性质的识别，提高管路1维护的安全性；可见，本方案提供的标识标签具有良好的管路1性质提醒的作用，有利于提高作业安全性。
43.在一种具体实施方式中，所述标记牌3上用于连接所述喉箍的位置处设置有连接槽4，所述喉箍2与所述连接槽4适配。
44.标牌基体是一个半圆弧形柱体，其上、下各有一个连接槽4，用于喉箍2的定位。连接槽4开设在标记牌3的牌面上，喉箍2的连接片可以卡接在连接槽4内，用以提高喉箍2与标记牌3之间的连接稳定性，可见，本方案通过喉箍2固定标记牌3具有良好的连接稳定性。
45.在一种具体实施方式中，所述标记牌3的牌面上开设有两个所述凹槽13；所述凹槽13沿所述标记牌3的纵向分布。采用沿标记牌3纵向分布两个凹槽13的方式，可以在每个凹槽13内标记不同的内容，层次分明，便于用户识别。
46.在一种具体实施方式中，所述标记牌3的形状为半圆弧形柱体。半圆弧形柱体更有利于标记牌3与管路1的外壁贴合，进而提高标记牌3与管路1的接触紧密性，可见，本方案提供的标识标记，其与管路1的接触贴合度较高，具有良好的连接稳定性。
47.在一种具体实施方式中，所述标记牌3的材质为不锈钢。不锈钢质标记牌3坚固耐用，防腐蚀，在频繁拆装和调运的管路1连接中可有效防止因搬运过程产生的标识磨损。
48.在一种具体实施方式中，在上方的所述凹槽13内标记所述管路1的标识信息；在下方的所述凹槽13内标记所述管路1的工作参数。分层标记不同类型的标识，便于用户识别。
49.具体的，如图6所示，模块名7、油口编号8和油口螺纹9是模块接口的相关文字描述，它们位于标牌上的一个凹槽13中，可根据使用情况，选用激光打标、打码机或钢字模等手段写入。模块名7主要指被连接模块的标准名称，如溢流阀、单向阀或油箱等；两个模块中间用实线或虚线的箭头连接，虚线表示控制油路，实线表示其他油路，箭头可以是双向也可以是单向，表示该管路1中液体的流动方向；油口编号8指在液压原理图中对油路各个连接节点或油口的统一编号。油口螺纹9指对应油口上使用的螺纹类型和尺寸，如g1/4、m22-1.5和npt1/4等，主要用来确定相应的管接头型号。
50.油口接头10、油管描述11和工作压力12是关于两个模块间管路1信息的文字描述。它们也位于标牌上的一个凹槽13中，文字写入方法同上。油口接头10一般是直通或弯头类的连接元件，一般是模块和油管之间的过渡件，其种类较多，需根据实际情况进行选用。在维修或油路改造过程中，现场往往需要更换或匹配新的接头，由于螺纹种类较多，部分接头非常相似，肉眼难以区分，明确的标识可节约鉴别时间。油管描述11主要用来进行液压油管具体参数说明，例如：“软管：s1/s2/type/l/...”；软管表示管的大类，也可以是软管或硬管；s1和s2分别表示管路1两端的接头形式，其与油口接头10相匹配；type表示油管的具体型号，如软管2sn-08，硬管12
×
2(外径
×
壁厚)。工作压力12描述管路1在当前设备使用中的最高工作压力12。
51.本实用新型至少具有以下有益效果：
52.本方案提供了一种油气井管标识标签，标记牌3通过喉箍2可拆卸固定在管路1上，在安装或拆卸的过程中，直接锁紧或拆卸喉箍2即可实现，因此，本方案提供的通过喉箍2固定标记牌3的方式有利于提高标记牌3的拆装便利性；在标记牌3的牌面上开设多个凹槽13，并在每个凹槽13内设置信息，在野外作业或需频繁拆装的场合中，凹槽13的边缘会与外界物体接触，进而减少了位于凹槽13底面的信息与外界物体接触的可能性，进而起到保护位
于凹槽13内信息的作用，可见，采用本方案提供的标识标签不仅便于拆装，而且位于其上的标记信息不容易被磨损。
53.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。