一种易拉罐涂底加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂底加工技术领域，具体为一种易拉罐涂底加工装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的生活水平也得到了显著的发展，在人们的日常生活中人们开始饮用多种饮料产品，在人们食用饮料的过程中常常会用到易拉罐，其中涂底是将印刷好了罐子再在罐底部再涂上一层光油，作用是让罐子光滑，在运动是不倒罐，减小罐底的磨擦；
3.然而传统的此类装置在使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在使用的过程中其内部的散热能力较差，传统的装置在使用的过程中难以进行有效的散热处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易拉罐涂底加工装置，以解决上述背景技术中提出散热能力差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易拉罐涂底加工装置，包括主体和支撑腿，所述主体的内部设置有散热结构，所述散热结构包括风箱、风机、散热箱、预留槽、对流板和散热鳍片，所述风箱安装在主体的内部，所述风箱的内部安装有风机，所述风箱的底端安装有散热箱，所述散热箱的底端安装有对流板，所述散热箱的内部安装有预留槽，所述预留槽的内部安装有散热鳍片，所述主体的一侧安装有支撑台，所述支撑台的底端安装有支撑腿，所述支撑台的顶端安装有工作台，所述工作台的内部设置有稳固结构，所述支撑台的顶端设置有龙门架，所述龙门架的一端安装有拉绳，所述拉绳的一端安装有链条，所述链条的内部设置有防护结构。
6.优选的，所述预留槽在散热箱的内部关于散热箱的垂直中轴线呈对称分布，所述散热鳍片嵌在预留槽的内部。
7.优选的，所述稳固结构包括固定槽、滑块、支撑杆、复位弹簧和防护板，所述固定槽安装在工作台的内部，所述固定槽的内部嵌有滑块，所述滑块的顶端安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧安装有复位弹簧，所述支撑杆的一侧安装有防护板。
8.优选的，所述滑块与固定槽内部之间形成滑动结构，所述复位弹簧在支撑杆的一侧均匀分布有三组。
9.优选的，所述防护结构包括润滑腔、润滑槽、滚珠和渗透棉，所述润滑腔安装在链条的一端，所述润滑腔的内部安装有润滑槽，所述润滑槽的内部安装有滚珠，所述润滑腔的一端安装有渗透棉。
10.优选的，所述滚珠关于润滑腔的圆心呈环形分布，所述滚珠的外径小于润滑槽的内径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种易拉罐涂底加工装置不仅提高了该装置的散热能力，也同时提高了该装置的防护能力和稳定能力；
12.（1）通过将风箱先进行安装处理，紧接着将风机打开后使其气流开始进行流动，紧接着在其气流到达散热箱的位置后，然后将散热鳍片嵌在预留槽的内部，在其散热鳍片的工作下进行了一定的散热处理，紧接着在对流板的位置处进行对流处理，从而提高了其整体的散热能力；
13.（2）通过将润滑腔先进行安装处理，紧接着在滚珠的工作下使其具有一定的润滑能力，并且多余的原液被渗透棉所吸收，从而提高了其整体的防护能力；
14.（3）通过将固定槽先进行安装处理，然后对支撑杆施加一个外力之后，在滑块的帮助下使其内部开始进行滑动，在复位弹簧的弹性形变下使其具有一定的形变空间，在能量转化的过程中使其在工作的过程中更加稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的散热结构侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的防护结构侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的稳固结构正视剖面结构示意图。
19.图中：1、主体；2、散热结构；201、风箱；202、风机；203、散热箱；204、预留槽；205、对流板；206、散热鳍片；3、支撑腿；4、支撑台；5、工作台；6、稳固结构；601、固定槽；602、滑块；603、支撑杆；604、复位弹簧；605、防护板；7、龙门架；8、拉绳；9、链条；10、防护结构；1001、润滑腔；1002、润滑槽；1003、滚珠；1004、渗透棉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种易拉罐涂底加工装置，包括主体1和支撑腿3，主体1的内部设置有散热结构2，散热结构2包括风箱201、风机202、散热箱203、预留槽204、对流板205和散热鳍片206，风箱201安装在主体1的内部，风箱201的内部安装有风机202，风箱201的底端安装有散热箱203，散热箱203的底端安装有对流板205，散热箱203的内部安装有预留槽204，预留槽204的内部安装有散热鳍片206；
22.预留槽204在散热箱203的内部关于散热箱203的垂直中轴线呈对称分布，散热鳍片206嵌在预留槽204的内部，将风机202打开后使其气流开始进行流动，紧接着在其气流到达散热箱203的位置后，然后将散热鳍片206嵌在预留槽204的内部，使其更加稳定；
23.主体1的一侧安装有支撑台4，支撑台4的底端安装有支撑腿3，支撑台4的顶端安装有工作台5，工作台5的内部设置有稳固结构6；
24.稳固结构6包括固定槽601、滑块602、支撑杆603、复位弹簧604和防护板605，固定槽601安装在工作台5的内部，固定槽601的内部嵌有滑块602，滑块602的顶端安装有支撑杆603，支撑杆603的一侧安装有复位弹簧604，支撑杆603的一侧安装有防护板605；
25.滑块602与固定槽601内部之间形成滑动结构，复位弹簧604在支撑杆603的一侧均
匀分布有三组，使其在工作的过程中更加稳定，并且具有一定的形变空间；
26.支撑台4的顶端设置有龙门架7，龙门架7的一端安装有拉绳8，拉绳8的一端安装有链条9，链条9的内部设置有防护结构10，防护结构10包括润滑腔1001、润滑槽1002、滚珠1003和渗透棉1004，润滑腔1001安装在链条9的一端，润滑腔1001的内部安装有润滑槽1002，润滑槽1002的内部安装有滚珠1003，润滑腔1001的一端安装有渗透棉1004；
27.滚珠1003关于润滑腔1001的圆心呈环形分布，滚珠1003的外径小于润滑槽1002的内径，在滚珠1003的工作下使其具有一定的润滑能力，并且多余的原液被渗透棉1004所吸收，以至于完成了整体的防护工作。
28.工作原理：首先，将装置整体外接电源后，使其开始进行正常工作，紧接着将原料放置在工作台5上，然后将固定槽601先进行安装处理，然后对支撑杆603施加一个外力之后，在滑块602的帮助下使其内部开始进行滑动，在复位弹簧604的弹性形变下使其具有一定的形变空间；
29.之后，在其拉绳8和链条9的相互配合下，使其开始进行一定的运动，紧接着将润滑腔1001先进行安装处理，紧接着在滚珠1003的工作下使其具有一定的润滑能力，并且多余的原液被渗透棉1004所吸收，以至于完成了整体的防护工作；
30.最后，在主体1工作的过程中将风箱201先进行安装处理，紧接着将风机202打开后使其气流开始进行流动，紧接着在其气流到达散热箱203的位置后，然后将散热鳍片206嵌在预留槽204的内部，在其散热鳍片206的工作下进行了一定的散热处理，紧接着在对流板205的位置处进行对流处理。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。