一种去除橡胶胶边的车削装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种去除橡胶胶边的车削装置，属于橡胶制品生产技术领域。


背景技术：

2.橡胶制品是橡胶利用模具，通过硫化设备进行硫化而成的产品。产品制成后，型腔表面会留有多余的胶边，对于橡胶制品成品来说，这个胶边是多余的，不仅影响美观，还会影响产品的性能，因此需要将多余的胶边进行去除。
3.现有产品选择在模具上增加撕边结构，继而对胶边进行去除。当产品出模后，通过手工撕除多余的胶边。但是随着产品制造数量的增加，模具使用频率的增加，模具的撕边结构会有所磨损，继而导致了胶边撕除不彻底，甚至撕边过程中会碰伤产品型面。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种去除橡胶胶边的车削装置。
5.实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种去除橡胶胶边的车削装置，包括胎具、支撑轴、底盘以及转轴；所述胎具水平同轴设置在支撑轴的上端，所述支撑轴竖直同轴设置在底盘的上端，所述底盘水平同轴设置在转轴的上端，所述转轴通过电机驱动转动。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.本实用新型可以自动去除橡胶产品多余胶边，满足产品性能使用要求，同时实现外观整洁的要求，加工效率快，操作简单且成本低。
附图说明
8.图1是本实用新型的结构示意图；
9.图2是胎具的俯视图；
10.图3是图2的a-a剖视图；
11.图4是支撑轴的俯视图；
12.图5是图4的b-b剖视图；
13.图6是底盘的俯视图；
14.图7是图6的c-c剖视图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.一种去除橡胶胶边的车削装置，包括胎具1、支撑轴2、底盘3以及转轴4；所述胎具1
通过螺钉水平同轴设置在支撑轴2的上端，所述支撑轴2通过螺钉竖直同轴设置在底盘3的上端，所述底盘3水平同轴过盈卡接设置在转轴4的上端，所述转轴4通过电机驱动转动，使用时，将橡胶产品放置在胎具1上，而后开启电机驱动转轴4转动，继而通过底盘3以及支撑轴2带动胎具1及其上的橡胶产品一起转动，而后将车刀从一侧进入，继而实现对橡胶产品胶边的去除。
17.本实用新型与电机等相关电气元件配合使用，继而对橡胶产品在硫化过程中产生的多余胶边进行去除，以达到产品外观和性能满足使用要求的目的。
18.所述胎具1包括底座1-1以及环形定位凸台1-4；所述底座1-1的中部贯穿其厚度方向设有与其同轴设置的支撑轴固定孔1-2，所述支撑轴固定孔1-2的外部沿其周向均布设有多个胎具安装孔1-3，所述多个胎具安装孔1-3通过螺钉与支撑轴2的上端连接，底座1-1的上表面设有与其同轴设置的环形定位凸台1-4，所述环形定位凸台1-4设置在支撑轴固定孔1-2的外侧。
19.使用时，将产品放在胎具1上，产品的内径与环形定位凸台1-4的外壁间隙配合，起到直径定位的作用。
20.所述底座1-1沿其周向均布设有多个(四个)减重孔1-5，起到减重和方便拿取产品的作用。
21.所述底座1-1的上表面沿其周向均布设有多个(四个)放置槽，所述多个放置槽设置在环形定位凸台1-4的外侧，并每个放置槽内均设有磁铁1-6，当胎具1旋转时，磁铁1-6可以防止产品转动。
22.所述支撑轴2包括轴体2-1以及轴底板2-5，所述轴体2-1同轴设置在轴底板2-5的上端，且轴体2-1与轴底板2-5一体成型，并轴体2-1的外壁与支撑轴固定孔1-2的内壁间隙配合，起到初步定位的作用，轴体2-1的上端面沿其周向均布设有多个(四个)与胎具安装孔1-3一一对应的支撑轴上安装孔2-2，支撑轴2与胎具1通过螺钉装入对应的胎具安装孔1-3与支撑轴上安装孔2-2的方式连接，所述轴底板2-5的中部贯穿其厚度方向设有底盘固定孔2-4，所述底盘固定孔2-4的外侧沿其周向均布设有多个(四个)支撑轴下安装孔2-3。
23.所述底盘3的盘体3-4的上端设有安装凸台3-1以及多个(四个)底盘安装孔3-2，所述安装凸台3-1与盘体3-4同轴一体成型设置，并安装凸台3-1的的外壁与底盘固定孔2-4的的内壁间隙配合，起到初步定位的作用，所述底盘安装孔3-2沿盘体3-4周向均布设置在安装凸台3-1的外侧，并与多个支撑轴下安装孔2-3一一对应设置，底盘3与支撑轴2通过螺钉装入对应的底盘安装孔3-2与支撑轴下安装孔2-3的方式连接，盘体3-4的下端面设有与其同轴设置的安装槽3-3，所述安装槽3-3与转轴4的上端连接。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种去除橡胶胶边的车削装置，其特征在于：包括胎具(1)、支撑轴(2)、底盘(3)以及转轴(4)；所述胎具(1)水平同轴设置在支撑轴(2)的上端，所述支撑轴(2)竖直同轴设置在底盘(3)的上端，所述底盘(3)水平同轴设置在转轴(4)的上端，所述转轴(4)通过电机驱动转动。2.根据权利要求1所述的一种去除橡胶胶边的车削装置，其特征在于：所述胎具(1)包括底座(1-1)以及环形定位凸台(1-4)；所述底座(1-1)的中部设有支撑轴固定孔(1-2)，所述支撑轴固定孔(1-2)的外部设有多个胎具安装孔(1-3)，所述多个胎具安装孔(1-3)通过螺钉与支撑轴(2)的上端连接，底座(1-1)的上表面设有环形定位凸台(1-4)，所述环形定位凸台(1-4)设置在支撑轴固定孔(1-2)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种去除橡胶胶边的车削装置，其特征在于：所述底座(1-1)设有多个减重孔(1-5)。4.根据权利要求2或3所述的一种去除橡胶胶边的车削装置，其特征在于：所述底座(1-1)的上表面设有多个放置槽，所述多个放置槽设置在环形定位凸台(1-4)的外侧，并每个放置槽内均设有磁铁(1-6)。5.根据权利要求4所述的一种去除橡胶胶边的车削装置，其特征在于：所述支撑轴(2)包括轴体(2-1)以及轴底板(2-5)，所述轴体(2-1)同轴设置在轴底板(2-5)的上端，且轴体(2-1)与轴底板(2-5)一体成型，并轴体(2-1)的外壁与支撑轴固定孔(1-2)的内壁间隙配合，轴体(2-1)的上端面设有多个与胎具安装孔(1-3)一一对应的支撑轴上安装孔(2-2)，支撑轴(2)与胎具(1)通过螺钉装入对应的胎具安装孔(1-3)与支撑轴上安装孔(2-2)的方式连接，所述轴底板(2-5)的中部设有底盘固定孔(2-4)，所述底盘固定孔(2-4)的外侧设有多个支撑轴下安装孔(2-3)。6.根据权利要求2或5所述的一种去除橡胶胶边的车削装置，其特征在于：所述底盘(3)的盘体(3-4)的上端设有安装凸台(3-1)以及多个底盘安装孔(3-2)，所述安装凸台(3-1)与盘体(3-4)同轴一体成型设置，并安装凸台(3-1)的的外壁与底盘固定孔(2-4)的内壁间隙配合，所述底盘安装孔(3-2)设置在安装凸台(3-1)的外侧，并与多个支撑轴下安装孔(2-3)一一对应设置，底盘(3)与支撑轴(2)通过螺钉装入对应的底盘安装孔(3-2)与支撑轴下安装孔(2-3)的方式连接，盘体(3-4)的下端面设有安装槽(3-3)，所述安装槽(3-3)与转轴(4)的上端连接。

技术总结
一种去除橡胶胶边的车削装置，属于橡胶制品生产技术领域。胎具设置在支撑轴上端，支撑轴设置在底盘上端，底盘设置在转轴上端，转轴通过电机驱动转动。胎具的底座有支撑轴固定孔、环形定位凸台及胎具安装孔，胎具安装孔与支撑轴连接，环形定位凸台在支撑轴固定孔外侧。支撑轴的轴体与支撑轴固定孔配合，上端有支撑轴上安装孔，轴底板有底盘固定孔，底盘固定孔外有支撑轴下安装孔。底盘的盘体有安装凸台、底盘安装孔及与转轴连接的安装槽，安装凸台与底盘固定孔配合，底盘安装孔在安装凸台外侧。本实用新型可以自动去除橡胶产品多余胶边，满足产品性能使用要求，同时实现外观整洁的要求，加工效率快，操作简单且成本低。操作简单且成本低。操作简单且成本低。


技术研发人员：郝永波 姜鸿
受保护的技术使用者：哈尔滨利民橡胶有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/1/26