一种方便安装的滑块导轨的制作方法

1.本实用新型涉及滑块技术领域，尤其涉及一种方便安装的滑块导轨。


背景技术：

2.滑块是一种在导轨中能够按一定方向或角度运动的装置，材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦，是导轨必不可少的装置之一，但现在的滑块与导轨之间的整体不便于安装，因此在作业过程中，需要耗费大量的时间，作业效率较低，由此有必要作出改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于拆装作业的方便安装的滑块导轨。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种方便安装的滑块导轨，包括导轨和滑块，其特征在于：导轨包括承载部和可拆卸安装在承载部左右两侧下方的连接部，所述导轨的两侧侧壁上均设有分别与两侧连接部相对应的凹槽，各凹槽顶部均设置有可滚动的钢珠，所述连接部朝向凹槽的一侧固定安装有转轴，所述转轴的外壁上通过第一轴承转动安装有滑轮，所述滑轮顶部与钢珠底部抵接，各连接部背对凹槽的一侧均设有安装槽，各连接部顶部均镶嵌有第二轴承，所述第二轴承中固定安装有可转动的螺柱，所述承载部底部设有供各螺柱螺纹连接的螺纹孔，各螺柱的顶端分别与各螺纹孔通过螺纹连接，底端均穿过第二轴承后伸入安装槽中固定安装有转板，所述连接部背对凹槽的一侧设有散热槽，所述散热槽中可拆卸安装有散热件。
5.通过采用上述技术方案，在日常使用中，安装时，先将承载部安装到导轨上方，然后将两个连接部分别移动至承载部左右两侧下方，使各螺柱分别对准相应的螺纹孔，使各螺柱顶端分别插设到各螺纹孔中，然后通过各转板带动螺柱转动，螺柱的顶端通过螺纹配合进入螺纹孔中，带动两侧连接部上升，使通过第一轴承转动安装在转轴外壁上的辊轮顶部与安装在凹槽中的钢珠底部抵接，使承载部和两侧连接部组合成滑块承载设备在导轨上滑动，需要拆下滑块时，转板带动螺柱转动，使螺柱从螺纹孔中退出，使连接部下降，直至各螺柱均从各螺纹孔中退出，便能够将连接部从承载部上卸下，再将承载部从导轨上取下，即可将滑块拆分，然后从导轨上拆下，通过这样的方式，方便滑块与导轨之间的安装与拆卸，通过设置在散热槽中的散热件能够将滚珠与滚轮滚动摩擦时产生的并且通过第一轴承和转轴传递到连接部中的热量发散到大气中，提高连接部的散热速度，减少热量对滑块在导轨上滑动时的精度产生影响，与现有技术相比，本实用新型提高了产品的实用性。
6.本实用新型进一步设置为：所述散热件包括散热铝板，设置在散热铝板背对凹槽的侧壁上且伸出散热槽的若干散热翅片。
7.通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过散热铝板和若干扇热翅片的设置，使连接部中的热量能够快速传递到导热性能好的散热铝板中，然后通过设置在散热铝板上的
散热翅片提高散热铝板与空气的接触面积，使进入散热铝板中的热量能够快速发散到空气中，使安装件的温度降低。
8.本实用新型进一步设置为：所述散热件与散热槽相对的侧壁上分别设置有用于相互卡接的卡槽和卡块。
9.通过采用上述技术方案，在日常使用中，当散热件上附着有灰尘时，工作人员能够快速将散热件从散热槽中拆下，进行清洗后再快速的安装到散热槽中，通过卡槽和卡块的设置方便散热件的安装与拆卸。
10.本实用新型进一步设置为：所述散热件朝向凹槽的侧壁上设有导热槽，所述导热槽中填充有导热胶脂。
11.通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过填充在导热槽中的导热胶脂，提高连接部中热量传导到散热件中的速度，以起到加速连接部中热量通过散热件发散的作用，使连接部的温度不会过高。
12.本实用新型进一步设置为：所述导轨的底部两侧均设有安装板，各安装板上均设有通孔。
13.通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过螺钉穿过通孔将安装板固定在需要安装的地方，对导轨的位置进行固定，方便对导轨的安装与拆卸。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
16.图中标记表示为：
[0017]1‑
导轨、2
‑
承载部、3
‑
连接部、4
‑
凹槽、5
‑
钢珠、6
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转轴、7
‑
第一轴承、8
‑
滑轮、9
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安装槽、10
‑
第二轴承、11
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螺柱、12
‑
螺纹孔、13
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转板、14
‑
散热槽、15
‑
散热铝板、16
‑
散热翅片、17
‑
卡块、18
‑
导热槽、19
‑
安装板、20
‑
通孔。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
如图1所示，本实用新型公开了一种方便安装的滑块导轨，包括导轨1和滑块，在本实用新型具体实施例中：导轨1包括承载部2和可拆卸安装在承载部2左右两侧下方的连接部3，所述导轨1的两侧侧壁上均设有分别与两侧连接部3相对应的凹槽4，各凹槽4顶部均设置有可滚动的钢珠5，所述连接部3朝向凹槽4的一侧固定安装有转轴6，所述转轴6的外壁上通过第一轴承7转动安装有滑轮8，所述滑轮8顶部与钢珠5底部抵接，各连接部3背对凹槽4的一侧均设有安装槽9，各连接部3顶部均镶嵌有第二轴承10，所述第二轴承10中固定安装
有可转动的螺柱11，所述承载部2底部设有供各螺柱11螺纹连接的螺纹孔12，各螺柱11的顶端分别与各螺纹孔12通过螺纹连接，底端均穿过第二轴承10后伸入安装槽9中固定安装有转板13，所述连接部3背对凹槽4的一侧设有散热槽14，所述散热槽14中可拆卸安装有散热件。
[0020]
通过采用上述技术方案，在日常使用中，安装时，先将承载部2安装到导轨1上方，然后将两个连接部3分别移动至承载部2左右两侧下方，使各螺柱11分别对准相应的螺纹孔12，使各螺柱11顶端分别插设到各螺纹孔12中，然后通过各转板13带动螺柱11转动，螺柱11的顶端通过螺纹配合进入螺纹孔12中，带动两侧连接部3上升，使通过第一轴承7转动安装在转轴6外壁上的辊轮顶部与安装在凹槽4中的钢珠5底部抵接，使承载部2和两侧连接部3组合成滑块承载设备在导轨1上滑动，需要拆下滑块时，转板13带动螺柱11转动，使螺柱11从螺纹孔12中退出，使连接部3下降，直至各螺柱11均从各螺纹孔12中退出，便能够将连接部3从承载部2上卸下，再将承载部2从导轨1上取下，即可将滑块拆分，然后从导轨1上拆下，通过这样的方式，方便滑块与导轨1之间的安装与拆卸，通过设置在散热槽14中的散热件能够将滚珠与滚轮滚动摩擦时产生的并且通过第一轴承7和转轴6传递到连接部3中的热量发散到大气中，提高连接部3的散热速度，减少热量对滑块在导轨1上滑动时的精度产生影响，与现有技术相比，本实用新型提高了产品的实用性。
[0021]
在本实用新型具体实施例中：所述散热件包括散热铝板15，设置在散热铝板15背对凹槽4的侧壁上且伸出散热槽14的若干散热翅片16。
[0022]
通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过散热铝板15和若干扇热翅片的设置，使连接部3中的热量能够快速传递到导热性能好的散热铝板15中，然后通过设置在散热铝板15上的散热翅片16提高散热铝板15与空气的接触面积，使进入散热铝板15中的热量能够快速发散到空气中，使安装件的温度降低。
[0023]
在本实用新型具体实施例中：所述散热件与散热槽14相对的侧壁上分别设置有用于相互卡接的卡槽和卡块17。
[0024]
通过采用上述技术方案，在日常使用中，当散热件上附着有灰尘时，工作人员能够快速将散热件从散热槽14中拆下，进行清洗后再快速的安装到散热槽14中，通过卡槽和卡块17的设置方便散热件的安装与拆卸。
[0025]
在本实用新型具体实施例中：所述散热件朝向凹槽4的侧壁上设有导热槽18，所述导热槽18中填充有导热胶脂。
[0026]
通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过填充在导热槽18中的导热胶脂，提高连接部3中热量传导到散热件中的速度，以起到加速连接部3中热量通过散热件发散的作用，使连接部3的温度不会过高。
[0027]
在本实用新型具体实施例中：所述导轨1的底部两侧均设有安装板19，各安装板19上均设有通孔20。
[0028]
通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过螺钉穿过通孔20将安装板19固定在需要安装的地方，对导轨1的位置进行固定，方便对导轨1的安装与拆卸。
[0029]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。