一种方便脱模的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及保护套模具技术领域，具体为一种方便脱模的冲压模具。


背景技术：

2.随着社会的发展，科学技术的突飞猛进，电子产品的种类越来越多，功能越来越人性化，人们的日常生活已经离不开电子产品。普遍的电子产品如：手机、笔记本电脑和ipad，虽然现在的电子产品功能齐全，非常符合现代人的使用需求，但是，由于电子产品属于精密产品，都不是非常的耐摔，由此市场上出现了许多的保护电子衍生品，如手机壳、电脑背包和ipad保护套。
3.保护套为了便于折叠或者美观，保护套上一般会有多个凹槽或者凸起的结构，保护套的制造一般采用模具冲压而成，模具冲压成型后，保护套在模具内腔取出时，由于保护套有凹凸的结构，保护套容易粘连在模具的凹缝内，还需要人工辅助取出，严重影响了生产效率。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中保护套容易粘连在模具上不易脱模的问题，本实用新型提出了一种方便脱模的冲压模具。
5.本实用新型提出的技术方案如下：一种方便脱模的冲压模具，包括模具座，模具座上设置有模具底板，其特征在于，所述模具底板上设置有多个模块槽，所述模块槽内设有模块片，所述模块片与模块槽弹性连接。
6.优选的，所述模块槽底部设有一组限位孔，所述限位孔内安装有弹性件，所述模块槽底部还设有一组通孔，所述模块片的底部设有螺纹孔，螺钉穿过通孔与模块片连接。
7.优选的，所述模块片的高度小于模块槽的深度。
8.优选的，所述模块槽底部设置有环形的承台，所述模块片上开设有环形槽，模块片的环形槽与承台相配。
9.优选的，所述弹性件为弹簧或者弹性橡胶垫。
10.优选的，所述模块片上边沿设有弧形倒角。
11.优选的，所述模具底板一周设有刀片。
12.优选的，所述模具座上设有一组导向柱。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为： 1、通过设置与模具底板弹性连接的模块片，在冲压动作完成后，模块片在弹力作用下恢复，从而实现自动将产品脱模；2、当模块片不平整时，由于设置有多个弹性件，弹性件具有补偿作用，冲压时弹性件升高低处，降低高处，使得生产的产品更加平整美观。
附图说明
14.图1是本实用新型整体结构示意图；
15.图2是本实用新型整体结构爆炸图；
16.图3是本实用新型局部侧视图；
17.图4是本实用新型局部结构示意图；
18.图5是本实用新型模块片结构示意图。
19.图中：1模具座、2模具底板、21模块槽、22限位孔、23通孔、24承台、3模块片、31纹孔、32环形槽、4弹性件、5螺钉、6刀片、7向柱。
具体实施方式
20.为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
21.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.如图1-3所示， 本实用新型提出的一种方便脱模的冲压模具，包括模具座1，模具座1上设置有模具底板2，模具底板2的形状与保护套产品的形状相同，所述模具底板2上设置有多个模块槽21，所述模块槽21内设有模块片3，通过多个模块片3和模具底板2配合形成完整的模具形状，所述模块片3与模块槽21弹性连接，当模具冲压完成后，模块片3回弹从而使得产品脱模。
23.如图2所示，模块槽21底部设有一组限位孔22，所述限位孔22内安装有弹性件4，所述模块槽21底部还设有一组通孔23，所述模块片3的底部设有螺纹孔31，螺钉5穿过通孔23与模块片3连接，模块片3压住弹性件4安装在模块槽21内，然后通过螺钉5固定，在弹性件4作用下，模块片3可以模块槽21内上下运动，通过调节螺钉5的松紧，可以调整模块片3的行程，弹性件4可以为弹簧或者弹性橡胶垫。
24.保护套为了便于折叠或者美观，一般设有多个凹槽或者凸起的结构，所述模块片3的高度小于模块槽21的深度；冲压成型时，模块片3接触到保护套原料后，压缩弹性件4，直到模块片3底部与模块槽21接触，由于模块片3的高度小于模块槽21的深度，此时模块片3会凹陷于模块槽21中，模具底板2和凹陷的模块片3共同组成了保护套的形状，从而在保护套产品上形成凸起结构，保护套上的每个凸起对应一个模块片3。
25.进一步的，所述模块槽21底部设置有环形的承台24，所述模块片3上开设有环形槽32，模块片3的环形槽32与承台24相配，模具冲压时，模块片3的环形槽32运动到承台24处便会停止运动，起到限位作用。
26.所述模块片3上边沿设有弧形倒角，使得成型的保护套产品更加圆润美观。
27.所述模具底板2一周设有刀片6，用于冲压时切除多余的原料。所述模具座1上设有一组导向柱7，用于冲压作业时上下模具定位。
28.工作过程：本实用新型保护的方便脱模的冲压模具为模具的上模，对应的下模可为一平面板，上模和下模分别安装在冲压机床上，首先在下模上面布置好保护套原料（一般
为tpu），然后上模启动进行冲压，模块片3接触到保护套原料后，压缩弹性件4，直到模块片3底部与模块槽21接触，由于模块片3的高度小于模块槽21的深度，此时模块片3会凹陷于模块槽21中，模具底板2和凹陷的模块片3共同组成了保护套的形状，从而在保护套产品上形成凸起结构，同时刀片6切断多余的原料；热压成型后，上模上升，模块片3在弹性件4的作用下回弹，从而带动保护套从上模上脱落，避免了粘连。当模块片3不平整时，由于设置有多个弹性件4，弹性件具有补偿作用，冲压时弹性件升高低处，降低高处，使得生产的产品更加平整美观。
29.以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。


技术特征：
1.一种方便脱模的冲压模具，包括模具座（1），模具座（1）上设置有模具底板（2），其特征在于，所述模具底板（2）上设置有多个模块槽（21），所述模块槽（21）内设有模块片（3），所述模块片（3）与模块槽（21）弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模具，其特征在于，所述模块槽（21）底部设有一组限位孔（22），所述限位孔（22）内安装有弹性件（4），所述模块槽（21）底部还设有一组通孔（23），所述模块片（3）的底部设有螺纹孔（31），螺钉（5）穿过通孔（23）与模块片（3）连接。3.根据权利要求2所述的一种方便脱模的冲压模具，其特征在于，所述模块片（3）的高度小于模块槽（21）的深度。4.根据权利要求2所述的一种方便脱模的冲压模具，其特征在于，所述模块槽（21）底部设置有环形的承台（24），所述模块片（3）上开设有环形槽（32），模块片（3）的环形槽（32）与承台（24）相配。5.根据权利要求2所述的一种方便脱模的冲压模具，其特征在于，所述弹性件（4）为弹簧或者弹性橡胶垫。6.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模具，其特征在于，所述模块片（3）上边沿设有弧形倒角。7.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模具，其特征在于，所述模具底板（2）一周设有刀片（6）。8.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模具，其特征在于，所述模具座（1）上设有一组导向柱（7）。

技术总结
本实用新型涉及保护套模具技术领域，具体是一种方便脱模的冲压模具，包括模具座，模具座上设置有模具底板，所述模具底板上设置有多个模块槽，所述模块槽内设有模块片，所述模块片与模块槽弹性连接。本实用新型的有益效果为：1、通过设置与模具底板弹性连接的模块片，在冲压动作完成后，模块片在弹力作用下恢复，从而实现自动将产品脱模；2、当模块片不平整时，由于设置有多个弹性件，弹性件具有补偿作用，冲压时弹性件升高低处，降低高处，使得生产的产品更加平整美观。的产品更加平整美观。的产品更加平整美观。


技术研发人员：王宗将
受保护的技术使用者：东莞市品尚高实业有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/1/26