一种空心楼盖补强结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种空心楼盖补强结构。


背景技术：

2.空心楼盖是一种现浇钢筋砼空心楼盖又叫现浇无梁空心楼盖，安装芯模产品后现浇而成的空心无明梁楼盖，空心楼盖包括钢筋、砼、芯模，芯模埋置在钢筋砼中，其特征在于芯模内填充有轻质材料，现浇钢筋混凝土空心楼盖是继无梁楼盖、密肋楼盖之后又一种新型楼盖体系，其主要技术特点是在现浇混凝土楼板中按规则布置一定数量的预制永久性薄壁箱体而形成的新型空心楼盖体系，但是现有的空心楼盖补强结构，存在在楼盖开孔后，所安装的钢管不够稳定，钢管与楼盖不能很好的连接，长时间易导致钢管受外力压迫产生变形的问题。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空心楼盖补强结构，具备钢管能够与楼盖很好的进行连接以及防止钢管变形等优点，解决了现有的技术不能有效的使钢管与楼盖进行连接以及钢管易变形的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心楼盖补强结构，包括楼盖层、加固圈和固定组件，所述楼盖层的中部贯穿有通管槽，所述通管槽的内侧固定连接有钢管，所述钢管的内部活动套接有加固圈，在加固圈的侧部的四个方向均开设有滑动凹口，所述加固圈的前侧面贯穿有连接孔，在连接孔的内侧螺纹连接有连接杆，在连接杆的两端活动连接有限位阀，所述钢管的顶端活动连接有上固定环，所述钢管的底端活动连接有下固定环，所述下固定环的前侧面设有连接圈，所述钢管的外侧面的四个方向均设有固定组件，所述固定组件的侧部贯穿有圆孔，所述圆孔的内侧活动连接有钢丝绳，所述钢管的内侧面的四个方向均设有滑动块，所述钢管的顶端和底端均设有对接口。
7.优选的，所述连接孔的内侧和连接杆的侧部均设有螺纹，且连接杆的侧部螺纹连接在连接孔的内侧。
8.优选的，所述滑动凹口的内侧滑动连接在滑动块的内侧。
9.优选的，所述上固定环和下固定环的前侧面均设有连接圈，且连接圈的侧部和对接口的内侧均设有螺纹，且上固定环的前侧面设有的连接圈螺纹连接在钢管顶端设有的对接口的内侧，而下固定环的前侧面设有的连接圈螺纹连接在钢管底端设有的对接口的内侧。
10.优选的，所述钢管的外侧面的四个方向设有的固定组件并排对齐，且钢丝绳的侧部活动连接在圆孔的内侧。
11.优选的，所述上固定环和下固定环的中心位置贯穿有圆形槽，且圆形槽与钢管的
内部相互贯通。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种空心楼盖补强结构，具备以下有益效果：该空心楼盖补强结构，通过在钢管侧部的四个方向均设有固定组件，固定组件的侧部开设有圆孔，而圆孔的内侧活动连接有钢丝绳，当将钢管安装在楼盖层所开设的通管槽的内部后，通过混凝土进行固定，混凝土包裹在钢管的侧部设有的固定组件的侧部，从而与楼盖层达到有效的连接效果，并在钢管的内侧设有滑动块，加固圈的侧部开设有滑动凹口，并在加固圈前侧面贯穿的连接孔的内侧螺纹连接有连接杆，当钢管受外界压迫时，加固圈对钢管起到支撑作用，从而有效的防止钢管变形。
附图说明
13.图1为本实用新型整体内部连接结构示意图；
14.图2为本实用新型加固圈连接结构示意图；
15.图3为本实用新型钢管整体结构示意图；
16.图4为本实用新型下固定环结构示意图。
17.其中：1、楼盖层；2、通管槽；3、钢管；4、加固圈；5、滑动凹口；6、连接孔；7、连接杆；8、限位阀；9、上固定环；10、下固定环；11、连接圈；12、固定组件；13、圆孔；14、钢丝绳；15、滑动块；16、对接口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.请参阅图1-4，一种空心楼盖补强结构，包括楼盖层1、加固圈4和固定组件12，所述楼盖层1的中部贯穿有通管槽2，所述通管槽2的内侧固定连接有钢管3所述钢管3的内部活动套接有加固圈4，在加固圈4的侧部的四个方向均开设有滑动凹口5，所述加固圈4的前侧面贯穿有连接孔6，在连接孔6的内侧螺纹连接有连接杆7，在连接杆7的两端活动连接有限位阀8，所述钢管3的顶端活动连接有上固定环9，所述钢管3的底端活动连接有下固定环10，所述下固定环10的前侧面设有连接圈11，所述钢管3的外侧面的四个方向均设有固定组件12，所述固定组件12的侧部贯穿有圆孔13，所述圆孔13的内侧活动连接有钢丝绳14，所述钢管3的内侧面的四个方向均设有滑动块15，所述钢管3的顶端和底端均设有对接口16。
21.工作原理：首先通过将连接杆7螺纹连接在连接孔6的内侧，再转动限位阀8将加固圈4与连接杆7进行连接，再通过将加固圈4通过侧部开设的滑动凹口5滑动连接在钢管3内侧面设有的滑动块15的侧部，通过将上固定环9和下固定环10分别螺纹连接在钢管3顶部和
底部设有的对接口16的内侧，通过将钢丝绳14活动连接在固定组件12的侧部开设的圆孔13的内侧，再在楼盖层1的表面开设通管槽2，最后将钢管3整体放入通管槽2的内部，并通过混凝土加固即可。
22.进一步的，所述连接孔6的内侧和连接杆7的侧部均设有螺纹，且连接杆7的侧部螺纹连接在连接孔6的内侧，从而使加固圈4和连接杆7进行连接的作用。
23.进一步的，所述滑动凹口5的内侧滑动连接在滑动块15的内侧，从而使加固圈4在钢管3的内部平稳移动的效果，加固圈4起到防止钢管3受外力压迫导致变形的作用。
24.进一步的，所述上固定环9和下固定环10的前侧面均设有连接圈11，且连接圈11的侧部和对接口16的内侧均设有螺纹，且上固定环9的前侧面设有的连接圈11螺纹连接在钢管3顶端设有的对接口16的内侧，而下固定环10的前侧面设有的连接圈11螺纹连接在钢管3底端设有的对接口16的内侧，上固定环9和下固定环10起到防止加固圈4脱离钢管3内部的作用。
25.进一步的，所述钢管3的外侧面的四个方向设有的固定组件12并排对齐，且钢丝绳14的侧部活动连接在圆孔13的内侧，固定组件12和钢丝绳14的配合作用下起到防止钢管3与楼盖层1脱离的作用。
26.进一步的，所述上固定环9和下固定环10的中心位置贯穿有圆形槽，且圆形槽与钢管3的内部相互贯通，从而使钢管3的内部与楼盖层1的外界相通的作用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。