一种冬季施工混凝土浇筑用自发热保温模板的制作方法

1.本实用新型涉及保温模板技术领域，尤其涉及一种冬季施工混凝土浇筑用自发热保温模板。


背景技术：

2.随着我国建筑行业的快速发展，各在建工程项目几乎都面临着工期紧、任务重的实际现状，为了能够争取更多的时间，冬季施工便成为施工单位不得不选择的主要途径。但冬季施工往往会带来许多不利的影响，特别是在北方地区，漫长的冬季低温天气条件给施工单位带来了许多的制约因素，其中混凝土施工便是受影响较大的一个方面。在低温条件下，特别是在0℃以下，混凝土极易发生受冻害现象，导致混凝土无法获得应有的强度，造成极为严重的质量事故。
3.现有技术情况下，施工单位通常会选择采取覆盖保温棉被、搭设加热暖棚、安装电加热设施等措施来实现防止混凝土受冻现象的发生的目的。而这些应用措施的安装和拆卸都需要投入较多的人力和物力，并且额外增加了作业时间、影响工程进度。


技术实现要素：

4.本实用新型在气温低于0℃的冬季施工条件下浇筑混凝土时，用来防止混凝土在达到临界受冻强度之前发生表面结冰受冻害，而提供一种自发热保温模板，并且可以提供合适的温度环境，促进混凝土强度快速增长。
5.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种冬季施工混凝土浇筑用自发热保温模板，包括上下扣合的上模板和下模板，下模板底面与浇注的混凝土表面贴合，上模板和下模板围成容纳腔体，容纳腔体内上部设有袋装保温棉层，容纳腔体内下部填充有生石灰，生石灰内嵌设有带有若干通孔的水袋，水袋内盛有水，上模板顶面中心线处安装有竖直的螺纹套管，螺纹套管内螺纹连有螺纹杆，螺纹杆下端穿过水袋上的通孔后转动连有旋转端头，旋转端头上连有水平的固定梁，固定梁上连有若干用于将水袋刺破的弯钩针。
6.螺纹杆的上端连有旋转手柄。
7.上模板和下模板的四个拐角处均设有四分之一拼接对拉孔。
8.上模板上连有若干竖直的外侧螺纹筒，下模板上连有若干竖直的内侧螺纹筒，内侧螺纹筒与外侧螺纹筒一一对应，且内侧螺纹筒穿过水袋通孔后与外侧螺纹筒底面贴合。
9.内侧螺纹筒与外侧螺纹筒通孔螺栓连接在一起。
10.袋装保温棉层上设有若干供外侧螺纹筒和螺纹套管穿过的过孔。
11.螺纹套管焊接在上模板上。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过自发热措施给混凝土提供养护温度，不需要增加额外的保温和加热措施即可满足施工需求，减少了人工与物资的投入，提高施工效率；本实用新型内填充发热材料可以更换，利用率高。此外，本实用新型内填充发热材料为生石灰和水，材料来源广、成本低，且消解后的生石灰可以回收利用，对环境不会造
成污染。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视图；
14.图2为本实用新型沿宽度方向断面示意图；
15.图3为螺纹杆与固定梁的连接示意图；
16.图4为上模板的结构示意图；
17.图5为下模板的结构示意图；
18.图中：1-上模板；2-拼接对拉孔；3-旋转手柄；4-外侧螺纹筒；5-下模板；6-水袋；7-水；8-袋装保温棉层；9-容纳腔体；10-弯钩针；11-螺纹套管；12-螺纹杆；13-旋转端头；14-固定梁；15-内侧螺纹筒；
19.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
21.如图1至图5所示，一种冬季施工混凝土浇筑用自发热保温模板，包括上下扣合的上模板1和下模板5，下模板5底面与浇注的混凝土表面贴合，上模板1和下模板5围成容纳腔体9，容纳腔体9内上部设有袋装保温棉层8，容纳腔体9内下部填充有生石灰，生石灰内嵌设有带有若干通孔的水袋6，水袋6内盛有水7，上模板1顶面中心线处安装有竖直的螺纹套管11，螺纹套管11内螺纹连有螺纹杆12，螺纹杆12下端穿过水袋6上的通孔后转动连有旋转端头13，水袋6的内腔为密闭腔体，水袋6上的通孔方便螺纹杆12下端穿过，且不影响水袋6内腔的密闭性，旋转端头13上连有水平的固定梁14，固定梁14上连有若干用于将水袋6刺破的弯钩针10。
22.袋装保温棉层8为填充有保温棉的塑料袋，袋装保温棉层8具有防水的效果。
23.螺纹杆12的上端连有旋转手柄3。
24.上模板1和下模板5的四个拐角处均设有四分之一拼接对拉孔2。
25.上模板1上连有若干竖直的外侧螺纹筒4，下模板5上连有若干竖直的内侧螺纹筒15，内侧螺纹筒15与外侧螺纹筒4一一对应，且内侧螺纹筒15穿过水袋6通孔后与外侧螺纹筒4底面贴合。
26.内侧螺纹筒15与外侧螺纹筒4通孔螺栓连接在一起。
27.袋装保温棉层8上设有若干供外侧螺纹筒4和螺纹套管11穿过的过孔。
28.螺纹套管11焊接在上模板1上。
29.本实用新型工作时，容纳腔体9内部预埋设生石灰和水袋6，其中水袋6埋于生石灰中间位置，容纳腔体9上部空间内铺装一层袋装保温棉层8，以达到使有限的热量尽量减少向外侧散失；
30.将上模板1固定在下模板5上，模板拼装完成后，可在混凝土浇筑前15min内，转动旋转手柄3，弯钩针10外移刺破水袋6(即弯钩针10向上移动刺破破水袋6)，使水7与生石灰混合产生热量；
31.模板使用完毕后，可对上模板1和下模板5两部分进行拆卸，倒出消解后的消石灰，
并重新装入生石灰及水袋6，并安装好两侧模板备用。
32.本实用新型将自发热材料与施工模板组合成一体，并在内部的外侧增加保温层(即袋装保温棉层8)，使施工模板具有加热与保温的功能。根据施工进度，随时通过转动旋转手柄3，将生石灰与水7进行混合，高效、便捷的控制自发热开始时间，避免不必要的热量损失。该自发热模板可以拆卸，更换内部发热材料后可重复使用。
33.本实用新型可以通过自发热措施给混凝土提供养护温度，不需要增加额外的保温和加热措施即可满足施工需求，减少了人工与物资的投入，提高施工效率；本实用新型内填充发热材料可以更换，利用率高。此外，本实用新型内填充发热材料为生石灰和水7，材料来源广、成本低，且消解后的生石灰可以回收利用，对环境不会造成污染。
34.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冬季施工混凝土浇筑用自发热保温模板，其特征在于，包括上下扣合的上模板(1)和下模板(5)，下模板(5)底面与浇注的混凝土表面贴合，上模板(1)和下模板(5)围成容纳腔体(9)，容纳腔体(9)内上部设有袋装保温棉层(8)，容纳腔体(9)内下部填充有生石灰，生石灰内嵌设有带有若干通孔的水袋(6)，水袋(6)内盛有水(7)，上模板(1)顶面中心线处安装有竖直的螺纹套管(11)，螺纹套管(11)内螺纹连有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)下端穿过水袋(6)上的通孔后转动连有旋转端头(13)，旋转端头(13)上连有水平的固定梁(14)，固定梁(14)上连有若干用于将水袋(6)刺破的弯钩针(10)。2.根据权利要求1所述的冬季施工混凝土浇筑用自发热保温模板，其特征在于，螺纹杆(12)的上端连有旋转手柄(3)。3.根据权利要求2所述的冬季施工混凝土浇筑用自发热保温模板，其特征在于，上模板(1)和下模板(5)的四个拐角处均设有四分之一拼接对拉孔(2)。4.根据权利要求3所述的冬季施工混凝土浇筑用自发热保温模板，其特征在于，上模板(1)上连有若干竖直的外侧螺纹筒(4)，下模板(5)上连有若干竖直的内侧螺纹筒(15)，内侧螺纹筒(15)与外侧螺纹筒(4)一一对应，且内侧螺纹筒(15)穿过水袋(6)通孔后与外侧螺纹筒(4)底面贴合。5.根据权利要求4所述的冬季施工混凝土浇筑用自发热保温模板，其特征在于，内侧螺纹筒(15)与外侧螺纹筒(4)通孔螺栓连接在一起。6.根据权利要求5所述的冬季施工混凝土浇筑用自发热保温模板，其特征在于，袋装保温棉层(8)上设有若干供外侧螺纹筒(4)和螺纹套管(11)穿过的过孔。7.根据权利要求6所述的冬季施工混凝土浇筑用自发热保温模板，其特征在于，螺纹套管(11)焊接在上模板(1)上。

技术总结
本实用新型是一种冬季施工混凝土浇筑用自发热保温模板，包括上模板和下模板，容纳腔体内上部设有袋装保温棉层，容纳腔体内下部填充有生石灰，生石灰内嵌设有带有若干通孔的水袋，上模板顶面中心线处安装有竖直的螺纹套管，螺纹套管内螺纹连有螺纹杆，螺纹杆下端连有旋转端头，旋转端头上连有水平的固定梁，固定梁上连有若干用于将水袋刺破的弯钩针。本实用新型不需要增加额外的保温和加热措施即可满足施工需求，减少了人工与物资的投入，提高施工效率；本实用新型内填充发热材料可以更换，利用率高。此外，本实用新型内填充发热材料为生石灰和水，材料来源广、成本低，且消解后的生石灰可以回收利用，对环境不会造成污染。对环境不会造成污染。对环境不会造成污染。


技术研发人员：刘洋 王军 乔小雨 王彤 商恩梁
受保护的技术使用者：中交第一航务工程局有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/1/26