一种畜禽养殖棚通风除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及畜禽养殖棚相关技术领域，具体为一种畜禽养殖棚通风除臭装置。


背景技术：

2.在对畜禽养殖时，大多数都会采用大棚养殖，大棚养殖能够克服环境因素对动物饲养造成的影响，使动物能够在更短的时间内成长，同时保证一定的质量，但畜禽的本身气味以及排泄物会造成空气的污染，所以需要对养殖棚进行通风除臭，防止细菌的滋生以及空气的污染。
3.现有技术有以下不足：大多数的畜禽养殖棚除臭效果较差，只采用喷洒除臭剂进行除臭，对畜禽排泄物无法做到及时处理易滋生细菌，通风效果较差，无法对养殖棚内全方位进行除臭通风。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种畜禽养殖棚通风除臭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜禽养殖棚通风除臭装置，包括养殖棚主体、固定架、除臭组件、通风组件以及净化组件，所述养殖棚主体由金属材料制成，所述固定架通过螺栓安装在养殖棚主体内，所述除臭组件安装在养殖棚主体顶端，所述通风组件安装在养殖棚主体内，所述净化组件安装在养殖棚主体一侧。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述除臭组件包括储液箱、液压缸、连接杆、输液管、多组喷嘴以及存储部，所述储液箱通过螺栓安装在养殖棚主体顶端，所述液压缸通过螺栓安装在养殖棚主体内顶端，所述连接杆安装在液压缸输出端，所述输液管安装在储液箱底端，所述输液管贯穿养殖棚主体顶端延伸至内部，所述输液管由塑性材料制成，所述输液管与连接杆连接在一起，多组所述喷嘴安装在输液管底端，所述存储部安装在养殖棚主体底端。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述存储部包括漏板、储料箱以及两组活动门，所述漏板卡接安装在养殖棚主体底端，所述储料箱安装在养殖棚主体底端且位于漏板下方，两组所述活动门转动安装在储料箱两侧。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述通风组件包括两组驱动电机、传动轴、主动齿轮、支撑杆、输气管、两组传动齿轮以及速通部，两组所述驱动电机通过螺栓安装在养殖棚主体内侧壁，所述传动轴转动安装在驱动电机输出端，所述主动齿轮套设安装在传动轴外部，所述支撑杆转动安装在养殖棚主体内侧壁，所述输气管转动安装在支撑杆上方，两组所述传动齿轮分别套设安装在输气管、支撑杆外部，所述速通部安装在输气管之间。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述速通部包括吸气泵、进气管、连通管、多组增压喷头以及除臭片，所述吸气泵套设安装在输气管外部，所述进气管安装在吸气泵输入
端，所述连通管安装在输气管之间，多组所述增压喷头均匀分布对称安装在连通管两侧，所述除臭片卡接安装在增压喷头内。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述净化组件包括两组抽气泵、出气管、净化箱、活性炭层、除味层以及排气管，两组所述抽气泵对称安装在养殖棚主体内侧壁，所述出气管安装在抽气泵输入端，所述净化箱通过螺栓安装在出气管一侧，所述活性炭层安装在净化箱内，所述除味层安装在活性炭层一侧，所述排气管安装在净化箱一侧。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述固定架由金属材料制成，且出气管贯穿养殖棚主体侧壁延伸至内部，且连通管、输气管与养殖棚主体之间转动连接。
12.本实用新型提供了一种畜禽养殖棚通风除臭装置，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过设有通风组件，启动吸气泵，吸气泵将新鲜空气由进气管经连通管送至到增压喷头处，利用除臭片可加速养殖棚主体内空气的除臭，两组吸气泵同时工作加速空气的流通，在进行通风的同时，启动驱动电机，驱动电机带动传动轴转动，传动轴的转动带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动传动齿轮转动，传动齿轮的转动带动输气管、连通管随之转动，从而使增压喷头可对养殖棚主体内进行全方位的通风除臭，实现良好的通风除臭的效果。
14.（2）本实用新型通过设有净化组件，启动抽气泵，抽气泵将养殖棚主体内的空气经出气管送入到净化箱内，利用活性炭层对空气内杂质进行吸附，利用除味层对空气中的气味进行消除，净化后的空气由排气管排出，防止对外界空气造成污染。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的除臭组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的通风组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的净化组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的图3中a处的放大结构示意图。
20.图中：1、养殖棚主体；2、固定架；3、除臭组件；4、通风组件；5、净化组件；6、储液箱；7、液压缸；8、连接杆；9、输液管；10、喷嘴；11、存储部；12、漏板；13、储料箱；14、活动门；15、驱动电机；16、传动轴；17、主动齿轮；18、支撑杆；19、输气管；20、传动齿轮；21、速通部；22、吸气泵；23、进气管；24、连通管；25、增压喷头；26、除臭片；27、抽气泵；28、出气管；29、净化箱；30、活性炭层；31、除味层；32、排气管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种畜禽养殖棚通风除臭装置，包括养殖棚主体1、固定架2、除臭组件3、通风组件4以及净化组件5，所述养殖棚主体1由金属材料制成，所述固定架2通过螺栓安装在养殖棚主体1内，所述除臭组件3安装在养殖棚主体1顶端，所述通风组件4安装在养殖棚主体1内，所述净化组件5安装在养殖棚主体1一侧。
23.本实施例中，具体的：所述除臭组件3包括储液箱6、液压缸7、连接杆8、输液管9、多
组喷嘴10以及存储部11，所述储液箱6通过螺栓安装在养殖棚主体1顶端，所述液压缸7通过螺栓安装在养殖棚主体1内顶端，所述连接杆8安装在液压缸7输出端，所述输液管9安装在储液箱6底端，所述输液管9贯穿养殖棚主体1顶端延伸至内部，所述输液管9由塑性材料制成，所述输液管9与连接杆8连接在一起，多组所述喷嘴10安装在输液管9底端，所述存储部11安装在养殖棚主体1底端，实现对养殖棚主体1内全方位的喷洒除臭剂。
24.本实施例中，具体的：所述存储部11包括漏板12、储料箱13以及两组活动门14，所述漏板12卡接安装在养殖棚主体1底端，所述储料箱13安装在养殖棚主体1底端且位于漏板12下方，两组所述活动门14转动安装在储料箱13两侧，对排泄物进行集中处理，防止细菌的滋生与扩散。
25.本实施例中，具体的：所述通风组件4包括两组驱动电机15、传动轴16、主动齿轮17、支撑杆18、输气管19、两组传动齿轮20以及速通部21，两组所述驱动电机15通过螺栓安装在养殖棚主体1内侧壁，所述传动轴16转动安装在驱动电机15输出端，所述主动齿轮17套设安装在传动轴16外部，所述支撑杆18转动安装在养殖棚主体1内侧壁，所述输气管19转动安装在支撑杆18上方，两组所述传动齿轮20分别套设安装在输气管19、支撑杆18外部，所述速通部21安装在输气管19之间，实现空气全方位的流通，便于对养殖棚主体1内通风除臭。
26.本实施例中，具体的：所述速通部21包括吸气泵22、进气管23、连通管24、多组增压喷头25以及除臭片26，所述吸气泵22套设安装在输气管19外部，所述进气管23安装在吸气泵22输入端，所述连通管24安装在输气管19之间，多组所述增压喷头25均匀分布对称安装在连通管24两侧，所述除臭片26卡接安装在增压喷头25内，加速空气的流通。
27.本实施例中，具体的：所述净化组件5包括两组抽气泵27、出气管28、净化箱29、活性炭层30、除味层31以及排气管32，两组所述抽气泵27对称安装在养殖棚主体1内侧壁，所述出气管28安装在抽气泵27输入端，所述净化箱29通过螺栓安装在出气管28一侧，所述活性炭层30安装在净化箱29内，所述除味层31安装在活性炭层30一侧，所述排气管32安装在净化箱29一侧，实现养殖棚主体1内空气在排出时对其进行净化，防止造成外界空气的污染以及臭味的扩散。
28.本实施例中，具体的：所述固定架2由金属材料制成，且出气管28贯穿养殖棚主体1侧壁延伸至内部，且连通管24、输气管19与养殖棚主体1之间转动连接，增强养殖棚主体1的稳固。
29.工作原理，在使用本畜禽养殖棚通风除臭装置时，通过设有除臭组件3，畜禽的排泄物经漏板12下落到储料箱13内，便于后续对其进行处理，集中处理防止造成对养殖棚主体1内的污染以及细菌的滋生，对排泄物集中处理的同时，储液箱6内除臭剂经输液管9流至喷嘴10处，利用喷嘴10对养殖棚主体1内进行喷洒除臭剂从而进行除臭杀菌，喷洒的同时启动液压缸7，液压缸7带动连接杆8下移，连接杆8的下移带动输液管9下移，输液管9的下移带动喷嘴10下移，从而对养殖棚主体1内全面的喷洒，防止喷洒不均匀，通过设有通风组件4，启动吸气泵22，吸气泵22将新鲜空气由进气管23经连通管24送至到增压喷头25处，利用除臭片26可加速养殖棚主体1内空气的除臭，两组吸气泵22同时工作加速空气的流通，在进行通风的同时，启动驱动电机15，驱动电机15带动传动轴16转动，传动轴16的转动带动主动齿轮17转动，主动齿轮17的转动带动传动齿轮20转动，传动齿轮20的转动带动输气管19、连通管24随之转动，从而使增压喷头25可对养殖棚主体1内进行全方位的通风除臭，实现良好的
通风除臭的效果，通过设有净化组件5，启动抽气泵27，抽气泵27将养殖棚主体1内的空气经出气管28送入到净化箱29内，利用活性炭层30对空气内杂质进行吸附，利用除味层31对空气中的气味进行消除，净化后的空气由排气管32排出，防止对外界空气造成污染。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。