一种畜禽养殖废水一体化处理设备的制作方法

专利检索2022-05-11  18



1.本实用新型涉及畜禽养殖相关技术领域,具体为一种畜禽养殖废水一体化处理设备。


背景技术:

2.我们所指的畜禽主要是指人类为满足肉、蛋、乳、毛皮等需要,经过长期劳动驯化的各种动物,其和野生动物有很大的区别,主要有以下四点:经过长期人工饲养并在生产中广泛的应用,畜禽在养殖的过程中会产生大量的废水,因此需要配合处理设备对养殖产生的废水进行初步的净化处理。
3.现有技术有以下不足:现有的处理设备往往不能快速的对废水中的杂质进行快速过滤,且极易发生堵塞的状况,增大了工作人员后续的清理强度,无法进行连续高效的过滤工作,且现有的处理设备无法驱使药剂与废水充分接触混合,降低了整体净化处理精度。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种畜禽养殖废水一体化处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种畜禽养殖废水一体化处理设备,包括底座、顶部设有开口的处理腔、离心组件以及加药净化组件,所述处理腔通过螺栓锁合安装在底座上表面一侧,所述离心组件密封安装在处理腔内顶端,所述加药净化组件匹配安装在处理腔上表面另一侧,且加药净化组件与处理腔内连通。
6.作为本技术方案的进一步优选的,所述处理腔底端安装有下料台,且处理腔内壁经过光滑处理。
7.作为本技术方案的进一步优选的,所述离心组件包括顶盖、离心腔、进料管、排渣管以及传动部,所述顶盖锁合安装在处理腔顶端,所述离心腔通过轴承转动安装在顶盖下表面中心处,所述进料管穿设在顶盖中心出且与离心腔内连通,所述排渣管转动安装在离心腔底端,且排渣管尾部延伸出处理腔底部设置,所述传动部安装在顶盖上,且传动部与离心腔对应传动连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的,所述离心腔整体呈圆柱形结构,且离心腔侧壁均匀贯穿开设有多组过滤孔。
9.作为本技术方案的进一步优选的,所述传动部包括驱动电机、传动杆、驱动齿轮以及外齿圈,所述驱动电机通过支架安装在处理腔顶部,所述传动杆转动安装在顶盖底端且与驱动电机传动连接,所述驱动齿轮与传动杆对应锁合固定,所述外齿圈固定套设在离心腔外部顶端,且驱动齿轮与外齿圈对应啮合传动连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的,所述加药净化组件包括净化腔、密封板、传动电机、搅拌轴、多组混合叶片、输送管道以及加药部,所述净化腔通过支架安装在底座上表面一侧,所述密封板锁合安装在净化腔顶端一侧,所述传动电机通过支架安装在密封板上表
面中心处,所述搅拌轴转动安装在密封板下表面中心处,且传动电机与搅拌轴对应传动连接,多组所述混合叶片均匀分布在搅拌轴外部,所述净化腔底端安装有排水管,所述输送管道两端分别与处理腔底端、净化腔顶端连通,所述加药部安装在密封板顶端一侧。
11.作为本技术方案的进一步优选的,所述加药部包括药箱、送料管以及电磁流量计,所述药箱通过支架安装在密封板上表面一侧,所述送料管安装在药箱底端且延伸至净化腔内,所述电磁流量计安装在送料管端处。
12.本实用新型提供了一种畜禽养殖废水一体化处理设备,具备以下有益效果:
13.(1)本实用新型通过设有离心组件,利用离心腔侧壁的过滤孔,实现了对废水的稳定清理工作,且在传动部的辅助下,电控驱动电机,带动传动杆进行转动,由于驱动齿轮与外齿圈啮合传动连接,驱使离心腔在处理腔内部转动,通过离心作用将离心腔内部水源甩出,随后利用排渣管将离心腔内部堆积的杂质排出,避免离心腔内部发生堵塞,保证了离心腔的良好过滤状态。
14.(2)本实用新型通过设有加药净化组件,利用输送管道将处理腔内部过滤后的废水输送至净化腔内,在加药部的辅助下,电控电磁流量计,使得送料管将药箱内部的净化药剂输送至净化腔内,随后电控传动电机,带动搅拌轴进行转动,联动混合叶片进行自转,使得药剂与废水进行充分接触,加速了整体净化周期,达到高效的净化效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的处理腔内部结构示意图;
17.图3为本实用新型的离心组件结构示意图;
18.图4为本实用新型的加药净化组件结构示意图;
19.图5为本实用新型的图2中a处放大示意图。
20.图中:1、底座;2、处理腔;3、离心组件;4、加药净化组件;5、下料台;6、顶盖;7、离心腔;8、进料管;9、排渣管;10、传动部;11、驱动电机;12、传动杆;13、驱动齿轮;14、外齿圈;15、净化腔;16、密封板;17、传动电机;18、搅拌轴;19、混合叶片;20、输送管道;21、加药部;22、排水管;23、药箱;24、送料管;25、电磁流量计。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-5所示,本实用新型提供技术方案:一种畜禽养殖废水一体化处理设备,包括底座1、顶部设有开口的处理腔2、离心组件3以及加药净化组件4,所述处理腔2通过螺栓锁合安装在底座1上表面一侧,所述离心组件3密封安装在处理腔2内顶端,所述加药净化组件4匹配安装在处理腔2上表面另一侧,且加药净化组件4与处理腔2内连通。
23.本实施例中,具体的:所述处理腔2底端安装有下料台5,且处理腔2内壁经过光滑处理。
24.本实施例中,具体的:所述离心组件3包括顶盖6、离心腔7、进料管8、排渣管9以及传动部10,所述顶盖6锁合安装在处理腔2顶端,所述离心腔7通过轴承转动安装在顶盖6下
表面中心处,所述进料管8穿设在顶盖6中心出且与离心腔7内连通,所述排渣管9转动安装在离心腔7底端,且排渣管9尾部延伸出处理腔2底部设置,所述传动部10安装在顶盖6上,且传动部10与离心腔7对应传动连接,利用离心腔7侧壁的过滤孔,实现了对废水的稳定清理工作。
25.本实施例中,具体的:所述离心腔7整体呈圆柱形结构,且离心腔7侧壁均匀贯穿开设有多组过滤孔,可对杂质等进行快速的过滤工作。
26.本实施例中,具体的:所述传动部10包括驱动电机11、传动杆12、驱动齿轮13以及外齿圈14,所述驱动电机11通过支架安装在处理腔2顶部,所述传动杆12转动安装在顶盖6底端且与驱动电机11传动连接,所述驱动齿轮13与传动杆12对应锁合固定,所述外齿圈14固定套设在离心腔7外部顶端,且驱动齿轮13与外齿圈14对应啮合传动连接,电控驱动电机11,带动传动杆12进行转动,由于驱动齿轮13与外齿圈14啮合传动连接,驱使离心腔7在处理腔2内部转动,通过离心作用将离心腔7内部水源甩出,随后利用排渣管9将离心腔7内部堆积的杂质排出,避免离心腔7内部发生堵塞,保证了离心腔7的良好过滤状态。
27.本实施例中,具体的:所述加药净化组件4包括净化腔15、密封板16、传动电机17、搅拌轴18、多组混合叶片19、输送管道20以及加药部21,所述净化腔15通过支架安装在底座1上表面一侧,所述密封板16锁合安装在净化腔15顶端一侧,所述传动电机17通过支架安装在密封板16上表面中心处,所述搅拌轴18转动安装在密封板16下表面中心处,且传动电机17与搅拌轴18对应传动连接,多组所述混合叶片19均匀分布在搅拌轴18外部,所述净化腔15底端安装有排水管22,所述输送管道20两端分别与处理腔2底端、净化腔15顶端连通,所述加药部21安装在密封板16顶端一侧,利用输送管道20将处理腔2内部过滤后的废水输送至净化腔15内,随后电控传动电机17,带动搅拌轴18进行转动,联动混合叶片19进行自转,使得药剂与废水进行充分接触,加速了整体净化周期,达到高效的净化效果。
28.本实施例中,具体的:所述加药部21包括药箱23、送料管24以及电磁流量计25,所述药箱23通过支架安装在密封板16上表面一侧,所述送料管24安装在药箱23底端且延伸至净化腔15内,所述电磁流量计25安装在送料管24端处,电控电磁流量计25,使得送料管24将药箱23内部的净化药剂输送至净化腔15内。
29.工作原理,在使用时,将废水经过进料管8输送至离心腔7内,通过设有离心组件3,利用离心腔7侧壁的过滤孔,可快速的对废水中的杂质进行过滤,实现了对废水的稳定清理工作,随后过滤后的废水进入处理腔2内,随后经过下料台5对废水进行导向,且在传动部10的辅助下,电控驱动电机11,带动传动杆12进行转动,由于驱动齿轮13与外齿圈14啮合传动连接,驱使离心腔7在处理腔2内部转动,通过离心作用将离心腔7内部水源甩出,加速了整体过滤速度,且提升了整体过滤的精度,随后利用排渣管9将离心腔7内部堆积的杂质排出,避免离心腔7内部发生堵塞,保证了离心腔7的良好过滤状态,通过设有加药净化组件4,利用输送管道20将处理腔2内部过滤后的废水输送至净化腔15内,在加药部21的辅助下,电控电磁流量计25,使得送料管24将药箱23内部的净化药剂输送至净化腔15内,随后电控传动电机17,带动搅拌轴18进行转动,联动混合叶片19进行自转,使得药剂与废水进行充分接触,加速了整体净化周期,达到高效的净化效果,便于工作人员操作,可快速的对废水进行清理净化,降低了工作人员的劳动强度。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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