一种电炉用水平加料动态密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及电炉加料技术领域，具体为一种电炉用水平加料动态密封装置。


背景技术：

2.电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制、物料加热快、加热温度高、温度容易控制、生产过程较易实现机械化和自动化、劳动卫生条件好、热效率高、产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题，电炉进行燃烧时需要向内部加入原材料。
3.但是，传统的电炉不具备密封效果，加料口处于敞开状导致电炉内的热量发散，增加了大量的能耗，而部分可以进行密封的电炉在进行加料时也需要进行长时间的打开，也会造成热量流失，在加料的间隙不会自动进行关闭。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电炉用水平加料动态密封装置，以解决上述加料时造成炉内热量流失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电炉用水平加料动态密封装置，包括电炉体，所述电炉体顶部固定安装有支撑板，所述支撑板内壁两侧均活动安装有盛料板，两个所述盛料板底部均通过铰链活动安装有伸缩杆，所述支撑板内壁两侧中部均活动安装有套杆，所述伸缩杆外壁活动套接有弹簧。
6.优选的，所述支撑板内壁两侧均固定安装有第一限位杆，两个所述盛料板靠近电炉体的一侧均开设有通孔，所述第一限位杆贯穿通孔。
7.优选的，所述支撑板内壁两侧中部均固定安装有第二限位杆，所述第二限位杆与第一限位杆垂直，且第二限位杆底部与盛料板顶部位于同一水平面。
8.优选的，所述支撑板内壁两侧底部均线性等距安装有限位块，所述限位块和套杆一侧均贯穿开设有卡孔，所述卡孔内部卡接有第三限位杆。
9.优选的，所述套杆的数量等于伸缩杆的数量等于八个，四个所述套杆和伸缩杆一组分别位于支撑板内壁的两侧，且伸缩杆与套杆活动套接，所述弹簧的直径值小于套杆的宽度值，且弹簧为压缩时长度值大于伸缩杆的长度值。
10.优选的，所述支撑板顶部开设有储水槽，所述支撑板一侧底部贯穿安装有进水管，所述支撑板另一侧顶部贯穿安装有排水管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过向支撑板中投入材料，材料重量压缩弹簧套杆在伸缩杆中伸缩，盛料板在第一限位杆上转动向下移动，材料落入电炉体中，弹簧释放弹性势能将盛料板向顶部顶起至合闭，在从进水管向储水槽中注水，对炉口的热量进行吸收，保存热量的同时还可以防止支撑板内部的弹簧受到高温破坏，水温过高时再从排水管排出，从而达到向炉内加料时最小化热量流失的效果。
13.2、本实用新型通过限位块和套杆一侧均贯穿开设有卡孔，卡孔内部卡接有第三限位杆，使得第三限位杆可以快速拔出和安装，从而改变施加弹力的弹簧的根数，根据弹簧的弹力和加入物料的质量进行判断，选择合适根数的弹簧，材料落入炉内后弹簧可以最大化释放弹性势能使得盛料板快速合闭，从而加入多种质量的材料时仍可以达到快速关闭炉口的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型内部结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a部结构放大示意图；
16.图3为本实用新型整体结构正面示意图；
17.图4为本实用新型整体结构俯视示意图。
18.图中：1、电炉体；2、支撑板；21、排水管；22、进水管；23、储水槽；3、盛料板；31、第一限位杆；32、第二限位杆；4、套杆；41、限位块；42、第三限位杆；5、伸缩杆；51、铰链；6、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电炉用水平加料动态密封装置，包括电炉体1，电炉体1顶部固定安装有支撑板2，支撑板2内壁两侧均活动安装有盛料板3，两个盛料板3底部均通过铰链51活动安装有伸缩杆5，支撑板2内壁两侧中部均活动安装有套杆4，伸缩杆5外壁活动套接有弹簧6。
21.其中，支撑板2内壁两侧均固定安装有第一限位杆31，两个盛料板3靠近电炉体1的一侧均开设有通孔，第一限位杆31贯穿通孔，使得盛料板3可以绕着第一限位杆31进行转动。
22.其中，支撑板2内壁两侧中部均固定安装有第二限位杆32，第二限位杆32与第一限位杆31垂直，且第二限位杆32底部与盛料板3顶部位于同一水平面，用于对盛料板3进行限位，防止弹簧6的弹力过大将盛料板3顶起过高。
23.其中，支撑板2内壁两侧底部均线性等距安装有限位块41，限位块41和套杆4一侧均贯穿开设有卡孔，卡孔内部卡接有第三限位杆42，使得第三限位杆42可以快速拔出和安装，从而改变施加弹力的弹簧6的根数。
24.其中，套杆4的数量等于伸缩杆5的数量等于八个，弹簧6数量也为八个，四个套杆4和伸缩杆5一组分别位于支撑板2内壁的两侧，且伸缩杆5与套杆4活动套接，弹簧6的直径值小于套杆4的宽度值，且弹簧6为压缩时长度值大于伸缩杆5的长度值，弹簧6释放弹力将盛料板3顶起向上移动。
25.其中，支撑板2顶部开设有储水槽23，支撑板2一侧底部贯穿安装有进水管22，支撑板2另一侧顶部贯穿安装有排水管21，支撑板2内部可以储水，对炉口的热量进行吸收，保存热量的同时还可以防止支撑板2内部的弹簧6受到高温破坏。
26.工作原理：在使用时，首先根据弹簧6的弹力和加入物料的质量进行判断，选择合适根数的弹簧6，需要使用六根弹簧6时在支撑板2两侧内分别拆除一根第三限位杆42，选择合适根数的弹簧6，材料落入炉内后弹簧6可以最大化释放弹性势能使得盛料板3快速合闭，然后向支撑板2中投入材料，材料重量压缩弹簧6套杆4在伸缩杆5中伸缩，盛料板3在第一限位杆31上转动向下移动，材料落入电炉体1中，弹簧6释放弹性势能将盛料板3向顶部顶起至合闭，在从进水管22向储水槽23中注水，对炉口的热量进行吸收，保存热量的同时还可以防止支撑板2内部的弹簧6受到高温破坏，水温过高时再从排水管21排出换水即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电炉用水平加料动态密封装置，包括电炉体(1)，所述电炉体(1)顶部固定安装有支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)内壁两侧均活动安装有盛料板(3)，两个所述盛料板(3)底部均通过铰链(51)活动安装有伸缩杆(5)，所述支撑板(2)内壁两侧中部均活动安装有套杆(4)，所述伸缩杆(5)外壁活动套接有弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的一种电炉用水平加料动态密封装置，其特征在于：所述支撑板(2)内壁两侧均固定安装有第一限位杆(31)，两个所述盛料板(3)靠近电炉体(1)的一侧均开设有通孔，所述第一限位杆(31)贯穿通孔。3.根据权利要求2所述的一种电炉用水平加料动态密封装置，其特征在于：所述支撑板(2)内壁两侧中部均固定安装有第二限位杆(32)，所述第二限位杆(32)与第一限位杆(31)垂直，且第二限位杆(32)底部与盛料板(3)顶部位于同一水平面。4.根据权利要求3所述的一种电炉用水平加料动态密封装置，其特征在于：所述支撑板(2)内壁两侧底部均线性等距安装有限位块(41)，所述限位块(41)和套杆(4)一侧均贯穿开设有卡孔，所述卡孔内部卡接有第三限位杆(42)。5.根据权利要求4所述的一种电炉用水平加料动态密封装置，其特征在于：所述套杆(4)的数量等于伸缩杆(5)的数量等于八个，四个所述套杆(4)和伸缩杆(5)一组分别位于支撑板(2)内壁的两侧，且伸缩杆(5)与套杆(4)活动套接，所述弹簧(6)的直径值小于套杆(4)的宽度值，且弹簧(6)为压缩时长度值大于伸缩杆(5)的长度值。6.根据权利要求5所述的一种电炉用水平加料动态密封装置，其特征在于：所述支撑板(2)顶部开设有储水槽(23)，所述支撑板(2)一侧底部贯穿安装有进水管(22)，所述支撑板(2)另一侧顶部贯穿安装有排水管(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种电炉用水平加料动态密封装置，包括电炉体，所述电炉体顶部固定安装有支撑板，所述支撑板内壁两侧均活动安装有盛料板，两个所述盛料板底部均通过铰链活动安装有伸缩杆，所述支撑板内壁两侧中部均活动安装有套杆，所述伸缩杆外壁活动套接有弹簧。本实用新型通过向支撑板中投入材料，材料重量压缩弹簧套杆在伸缩杆中伸缩，盛料板在第一限位杆上转动向下移动，材料落入电炉体中，弹簧释放弹性势能将盛料板向顶部顶起至合闭，在从进水管向储水槽中注水，对炉口的热量进行吸收，保存热量的同时还可以防止支撑板内部的弹簧受到高温破坏，水温过高时再从排水管排出，从而达到向炉内加料时最小化热量流失的效果。从而达到向炉内加料时最小化热量流失的效果。从而达到向炉内加料时最小化热量流失的效果。


技术研发人员：李明福 董桂强 刘佳 李瑞
受保护的技术使用者：淄博瑞国冶金设备有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/1/26