风速仪的制作方法

1.本技术涉及风速检测设备的领域，尤其是涉及一种风速仪。


背景技术：

2.风速仪用于测量瞬时风速风向，具有自动显示功能，主要由支杆，风标，风杯，风速风向感应器组成，风标的指向即为来风方向，根据风杯的转速来计算出风速，在航海过程中需要对风速和风向进行测量，通过风速风向指标进行前行。
3.公开号为cn106950392a的中国专利公开了一种风速仪，包括碗体，所述碗体的数量为三个，三个碗体共同连接在碗体架上，所述碗体架的下方设有壳体，所述壳体之中设有转动杆，所述转动杆上设有转动组件，转动组件包括可以上下移动的大球体，所述壳体外部还设有风速表，所述风速表安装在风速表座上，所述风速表位于大球体的侧部。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：上述风速仪的测量高度无法调节，测试适用性较差。


技术实现要素：

5.为了提高测试适用性，本技术提供一种风速仪。
6.本技术提供的一种风速仪采用如下的技术方案：
7.一种风速仪，包括风速仪本体，还包括连接在风速仪本体底部的安装板、连接在安装板底部的支撑架、连接在安装板和支撑架之间的调节装置，所述支撑架和安装板之间设有承托板，所述承托板与安装板水平，所述调节装置用于调节安装板的高度。
8.通过采用上述技术方案，调节装置可以控制安装板升降，从而控制风速仪本体的高度，即调节风速仪的测量高度，提高测试适用性。
9.可选的，所述调节装置包括连接在承托板和安装板之间的两根调节柱、转动穿设在调节柱中部的转轴、连接在承托板上的驱动组件、连接在承托板和安装板之间的导向组件，所述调节柱的顶端与安装板滑动连接，底端与承托板滑动连接，两根所述调节柱交叉设置，所述转轴位于两根调节柱的交叉处，所述驱动组件用于驱使两根调节柱的底端相互靠近或者远离。
10.通过采用上述技术方案，驱动组件控制两根调节柱的底端相互靠近，则两根调节柱的顶端相互靠近，调节柱将安装板向上顶起，提高测量高度；驱动组件控制两根调节柱的底端相互远离，则两根调节柱的顶端相互远离，调节柱的竖直高度减小，安装板下降，降低测量高度。
11.可选的，所述驱动组件包括转动连接在承托板上的水平的丝杆、套设在丝杆上的移动块、固定连接在丝杆一端的手轮，所述丝杆为双向螺纹杆，所述移动块在丝杆旋向相反的两个螺纹段上均设有一个，所述移动块与丝杆螺纹连接，所述移动块的顶端与对应的调节柱铰接，底端与承托板滑动配合。
12.通过采用上述技术方案，转动手轮，丝杆转动，带动移动块在安装槽内相向或者相
背滑动；两个移动块相向移动，安装板升高，两个移动块相背移动，安装板下降。
13.可选的，所述导向组件包括连接在承托板上的竖直的导向套、连接在安装板上的竖直的导向柱，所述导向柱滑动插设在导向套内。
14.通过采用上述技术方案，安装板在调节柱的作用下升降时，导向柱在导向套内滑动，为安装板的升降提供导向。
15.可选的，所述导向套内设有弹性件，所述弹性件位于导向套的内底壁和导向柱的底端之间。
16.通过采用上述技术方案，弹性件为安装板提供了一定的减震作用，提高风速仪测量的精准性。
17.可选的，所述导向组件沿安装板的周向设置有四组。
18.通过采用上述技术方案，四组导向组件提高安装板升降的稳定性，同时保持安装板水平。
19.可选的，所述安装板的底部设有滑槽，所述滑槽沿丝杆的长度方向设置，所述调节柱的顶端铰接有滑块，所述滑块嵌于滑槽内且与滑槽滑动配合。
20.通过采用上述技术方案，滑槽与滑块的配合提高了安装板升降的稳定性。
21.可选的，所述转轴的两端设有限位环。
22.通过采用上述技术方案，调节柱在两个限位环之间，限位环减小了两个调节柱分离的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置调节装置，调节装置可以控制安装板升降，从而控制风速仪本体的高度，即调节风速仪的测量高度，提高测试适用性；
25.2.设置导向组件，为安装板的升降提供导向，提高安装板升降的稳定性；
26.3.设置弹性件，为安装板提供了一定的减震作用，提高风速仪测量的精准性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中驱动组件的结构示意图；
29.图3是本技术实施例中用于体现转轴的剖视图；
30.图4是本技术实施例中用于体现弹性件的剖视图。
31.附图标记说明：1、支撑架；2、承托板；21、安装槽；3、安装板；31、安装座；32、滑槽；4、风速仪本体；5、调节装置；51、调节柱；511、滑块；52、转轴；53、限位环；6、驱动组件；61、丝杆；62、移动块；63、手轮；7、导向组件；71、导向柱；72、导向套；73、弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开了一种风速仪。
34.参照图1，风速仪包括放置在地面上的支撑架1、栓接在支撑架1上的承托板2、位于承托板2上方的安装板3、连接在安装板3上的风速仪本体4、连接在安装板3和承托板2之间的调节装置5。承托板2和安装板3均水平设置，安装板3上固定连接有安装座31，风速仪本体
4固定连接在安装座31内。
35.参照图1，调节装置5可以控制安装板3升降，从而控制风速仪本体4的高度，即调节风速仪的测量高度，提高测试适用性。承托板2与支撑架1可拆卸，可以更换不同高度的支撑架1，再通过调节装置5的精细调节来控制测量高度。
36.参照图2和图3，调节装置5包括连接在安装板3和承托板2之间的调节柱51、连接在承托板2上的驱动组件6。调节柱51的顶端与安装板3滑动连接，底端与承托板2滑动连接。调节柱51设置有两个且两个调节柱51交叉设置，两根调节柱51的中部穿设有同一根转轴52，转轴52与调节柱51转动连接。在转轴52的两端均固定套设有限位环53，调节柱51在两个限位环53之间，限位环53减小了两个调节柱51分离的可能性。
37.参照图2，驱动组件6控制两根调节柱51的底端相互靠近，则两根调节柱51的顶端相互靠近，调节柱51将安装板3向上顶起，提高测量高度。驱动组件6控制两根调节柱51的底端相互远离，则两根调节柱51的顶端相互远离，调节柱51的竖直高度减小，安装板3下降，降低测量高度。
38.参照图2，在安装板3的底部开有滑槽32，滑槽32的长度方向垂直于转轴52的轴线。调节柱51的顶端铰接有滑块511，滑块511嵌于滑槽32内且与滑槽32滑动配合。滑槽32与滑块511的配合提高了安装板3升降的稳定性。为了提高安装板3安装的稳定性，滑槽32设置成燕尾槽，相应的滑块511设置成燕尾块。
39.参照图2，承托板2上开有安装槽21，安装槽21的长度方向与滑槽32的长度方向同向。驱动组件6包括沿安装槽21的长度方向转动连接在安装槽21内的丝杆61、套设在丝杆61上的移动块62。丝杆61的一端伸出承托板2固定连接有手轮63，丝杆61为双向螺纹杆，移动块62在丝杆61旋向相反的两个螺纹段上均设有一个，与两根调节柱51一一对应。移动块62与丝杆61螺纹连接，移动块62嵌于安装槽21内且与安装槽21滑动连接，移动块62的顶部与对应的调节柱51的底端铰接。
40.参照图2，转动手轮63，丝杆61转动，带动移动块62在安装槽21内相向或者相背滑动。两个移动块62相向移动，安装板3升高，两个移动块62相背移动，安装板3下降。
41.参照图1，在安装板3和承托板2之间设有导向组件7，导向组件7包括固定连接在安装板3底部的导向柱71、固定连接在承托板2上的导向套72。导向柱71和导向套72均竖直设置且二者同轴。导向柱71滑动插设在导向套72内，安装板3在调节柱51的作用下升降时，导向柱71在导向套72内滑动，为安装板3的升降提供导向。
42.参照图1和图4，导向组件7在承托板2上设置有四组，四组导向组件7沿安装板3的周向均匀排列。四组导向组件7提高了安装板3升降的稳定性，同时保持安装板3水平。在导向套72内固定连接有弹性件，弹性件为弹簧73，弹簧73与导向套72同轴，弹簧73的顶端与导向柱71的底端固定连接。弹簧73为安装板3提供了一定的减震作用，提高风速仪测量的精准性。
43.本技术实施例一种风速仪的实施原理为：将承托板2安装在合适高度的支撑架1上，转动手轮63，手轮63带动丝杆61转动。丝杆61转动带动两个移动块62相向移动，则两根调节柱51的顶端相互靠近，调节柱51将安装板3向上顶起，提高测量高度。逆向转动手轮63，两个移动块62相背向移动，则两根调节柱51的顶端相互远离，调节柱51的竖直高度减小，安装板3下降，降低测量高度。调节装置5可以控制安装板3升降，从而控制风速仪本体4的高
度，即调节风速仪的测量高度，提高测试适用性。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。