一种内部分隔型多功能储油罐的制作方法

1.本实用新型涉及石油化工技术领域，具体为一种内部分隔型多功能储油罐。


背景技术：

2.随着现代化科技的快速发展，在机械方便使用的润滑油方便非常的多，且中国每年消耗润滑油的数量是非常的庞大，大多数都是依赖于进口。
3.在现有的润滑油在进行运输的时候多数都是使用储油罐进行储存和运输，多用于盛装基础油和成品油，基础油和成品油种类众多，每种产品都需要单独的储罐储存。
4.本实用新型专利的储油罐技术结构，涉及到多功能储油罐相关的技术原理，对此查阅了类似的储油工作台，该技术原理可以作为本实用新型专利相应技术部分的有效参考；参考的现有授权专利：专利号：cn213110709u，专利名称：一种多功能储油罐，其对照专利解决了由于油品使用率较低的各种油，储存数量不会太多，而油品使用率较低的各种油储存量较大，会出现有的储油罐储存量较少而造成浪费，但是该专利的储油罐结构简单，非常不具有实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种内部分隔型多功能储油罐，以解决上述由于油品使用率较低的各种油，储存数量不会太多，而油品使用率较低的各种油储存量较大，会出现有的储油罐储存量较少而造成浪费，但是该专利的储油罐结构简单，非常不具有实用性。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内部分隔型多功能储油罐，包括储油罐本体和透视玻璃，其特征在于：所述储油罐本体的底端固定安装有底板，且储油罐本体的顶端固定安装有进油孔，所述储油罐本体的内部固定安装有隔板，且隔板上开设有通油孔，所述通油孔上固定安装有固定架，且固定架的内部设置有第一轴杆座，所述第一轴杆座上插设有螺纹杆，且螺纹杆上套设有套块，所述套块上铰接有挡板，且挡板贴合在隔板的表面，所述螺纹杆的侧面插设在设备箱内部，且螺纹杆上固定安装有第一锥形齿轮，所述设备箱的内部固定安装有伺服电机，且伺服电机上固定安装有转杆，所述转杆上套设有第二轴杆座，且第二轴杆座固定连接在设备箱内壁上，所述转杆上固定安装有第二锥形齿轮。
7.优选的，所述储油罐本体的表面固定安装有透视玻璃，且透视玻璃上设置有液位计。
8.优选的，所述储油罐本体上固定安装有出油口，且出油口上固定安装有通油管，所述通油管上固定安装有第三轴杆座，且第三轴杆座固定连接在储油罐本体上。
9.优选的，所述隔板上开设有凹槽结构，且凹槽的形状呈梯形结构，所述凹槽的尺寸大小大于套块的尺寸。
10.优选的，所述通油孔上设置有两组，且通油孔横切面的形状呈梯形状。
11.优选的，所述套块内部设置有内螺纹结构，且套块与螺纹杆组成螺旋转动式结构。
12.优选的，所述挡板开设有两组，且挡板上开设有腰型孔结构。
13.优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮组成转动式结构。
14.优选的，所述通油管上固定安装有出油管，且出油管上固定安装有抽油泵。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：储油罐本体的内部设置有隔板，通过隔板将储油罐本体内部空间分为两个空间，便于放不同种类的油品，
16.1、当需要放置一种油品时，设备箱内部的伺服电机开始进行运作，通过伺服电机的运作使转杆进行转动，在转杆上固定安装有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，通过转杆的转动带动螺纹杆进行转动，在螺纹杆上套设有套块，通过螺纹杆的转动使套块进行移动，从而使套块拉动挡板进行移动使挡板对通油孔进行打开，从而便于储油罐本体内部的连个空间进行连通起来，便于储存一种油品。
17.2、当需要对储油罐本体内部的油进行抽出的时候，出油管上的抽油泵开始进行运作，通过抽油泵的运作通过通油管对储油罐本体内部的油品进行抽出。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型结构俯视剖面示意图；
20.图3为本实用新型结构俯视示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1、储油罐本体；101、透视玻璃；102、液位计；103、底板；104、进油孔；2、隔板；201、通油孔；202、固定架；203、第一轴杆座；204、螺纹杆；205、套块；206、挡板；207、第一锥形齿轮；3、设备箱；301、伺服电机；302、转杆；303、第二轴杆座；304、第二锥形齿轮；4、出油口；401、通油管；402、第三轴杆座；403、出油管；404、抽油泵。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种内部分隔型多功能储油罐，包括储油罐本体1和透视玻璃101，其特征在于：储油罐本体1的表面固定安装有透视玻璃101，且透视玻璃101上设置有液位计102，通过透视玻璃101上的液位计102可以对储油罐本体1内部的储油量进行测量，储油罐本体1上固定安装有出油口4，且出油口4上固定安装有通油管401，通油管401上固定安装有出油管403，且出油管403上固定安装有抽油泵404，通过抽油泵404对储油罐本体1内部的油进行抽出，通油管401上固定安装有第三轴杆座402，且第三轴杆座402固定连接在储油罐本体1上，通过第三轴杆座402便于对通油管401进行固定，储油罐本体1的底端固定安装有底板103，且储油罐本体1的顶端固定安装有进油孔104，储油罐本体1的内部固定安装有隔板2，且隔板2上开设有通油孔201，通油孔201上设置有两组，且通油孔201横切面的形状呈梯形状，便于储油罐本体1左侧的油量通过通油孔201进入
到储油罐本体1右侧，通油孔201上固定安装有固定架202，且固定架202的内部设置有第一轴杆座203，第一轴杆座203上插设有螺纹杆204，且螺纹杆204上套设有套块205，套块205内部设置有内螺纹结构，且套块205与螺纹杆204组成螺旋转动式结构，通过螺纹杆204的转动使套块205进行移动，隔板2上开设有凹槽结构，且凹槽的形状呈梯形结构，凹槽的尺寸大小大于套块205的尺寸，便于套块205移动到隔板2凹槽内，套块205上铰接有挡板206，挡板206开设有两组，且挡板206上开设有腰型孔结构，便于挡板206进行移动，且挡板206贴合在隔板2的表面，螺纹杆204的侧面插设在设备箱3内部，且螺纹杆204上固定安装有第一锥形齿轮207，设备箱3的内部固定安装有伺服电机301，且伺服电机301上固定安装有转杆302，转杆302上套设有第二轴杆座303，且第二轴杆座303固定连接在设备箱3内壁上，转杆302上固定安装有第二锥形齿轮304，第一锥形齿轮207与第二锥形齿轮304相啮合，且第一锥形齿轮207与第二锥形齿轮304组成转动式结构，通过转杆302的转动带动螺纹杆204进行转动。
25.工作原理：根据附图1所示，储油罐本体1的内部设置有隔板2，通过隔板2将储油罐本体1内部空间分为两个空间，便于放不同种类的油品，当需要放置一种油品时，设备箱3内部的伺服电机301开始进行运作，通过伺服电机301的运作使转杆302进行转动，在转杆302上固定安装有第二锥形齿轮304，且第二锥形齿轮304与第一锥形齿轮207相啮合，通过转杆302的转动带动螺纹杆204进行转动，在螺纹杆204上套设有套块205，通过螺纹杆204的转动使套块205进行移动，从而使套块205拉动挡板206进行移动使挡板206对通油孔201进行打开，从而便于储油罐本体1内部的连个空间进行连通起来，便于储存一种油品，当需要对储油罐本体1内部的油进行抽出的时候，出油管403上的抽油泵404开始进行运作，通过抽油泵404的运作通过通油管401对储油罐本体1内部的油品进行抽出。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。