一种检测精度高的多用途高稳定性氦质谱检漏仪的制作方法

1.本发明涉及氦质谱检漏仪设备技术领域，具体为一种检测精度高的多用途高稳定性氦质谱检漏仪。


背景技术：

2.氦质谱检漏仪(helium mass spectrometerleakdetector)为气体工业名词术语，用氦气或者氢气作示漏气体，以气体分析仪检测氦气而进行检漏的质谱仪。氦气的本底噪声低，分子量及粘滞系数小，因而易通过漏孔并易扩散；另外，氦系惰性气体，不腐蚀设备，故常用氦作示漏气体。将这种气体喷到接有气体分析仪(调整到仅对氦气反应的工作状态)的被检容器上，若容器有漏孔，则分析仪即有所反应，从而可知漏孔所在及漏气量大小。
3.现有的多用途高稳定性氦质谱检漏仪的连接座与吸枪管道连接处经过长时间的插拔容易发生泄漏，在进行检测时吸枪所吸取的气体从连接座与吸枪管道连接处逸出，将会降低氦质谱检漏仪检测的精准性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种检测精度高的多用途高稳定性氦质谱检漏仪，解决了现有的多用途高稳定性氦质谱检漏仪的连接座与吸枪管道连接处经过长时间的插拔容易发生泄漏，在进行检测时吸枪所吸取的气体从连接座与吸枪管道连接处逸出，将会降低氦质谱检漏仪检测的精准性的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种检测精度高的多用途高稳定性氦质谱检漏仪，包括一号机体、二号机体和控制面板，所述一号机体上表面设有二号机体，所述二号机体一侧表面设有控制面板，所述一号机体顶部安装有连接座，所述连接座顶部贯穿顶板，所述连接座用于管道的连接；
8.所述连接座底部连接有罐体，所述罐体内腔顶部设有支撑桶，所述支撑桶顶部开设有导向槽，所述导向槽内腔活动连接有止逆板，所述止逆板用于气体的止逆。
9.进一步地，所述连接座顶部贯穿顶板，所述连接座用于管道的连接，所述一号机体和二号机体外侧活动安装有防护机构，所述防护机构用于对机体的保护，所述防护机构由支撑骨架和伸缩布罩组成，所述支撑骨架底部连接有伸缩布罩，所述一号机体底部设有支撑座，所述支撑座一端焊接有立柱，所述立柱内腔开设有滑槽，所述支撑骨架和伸缩布罩两端均设有滑座，所述滑座与滑槽滑动相连。
10.进一步地，所述支撑骨架和伸缩布罩共设置有多组，所述一号机体上表面安装有支撑柱，所述一号机体上表面通过支撑柱与二号机体相连，所述立柱顶部通过铰链转动安装有顶板，顶部的所述支撑骨架外壁焊接有锁紧扣，所述锁紧扣用于支撑骨架和伸缩布罩的固定。
11.进一步地，所述罐体位于二号机体内腔，所述支撑桶表面套装有过滤棉套，所述过滤棉套用于收集气体的过滤。
12.进一步地，所述止逆板侧壁套装有密封圈，所述密封圈用于止逆板与导向槽之间的密封，所述导向槽中部开设有排气孔，所述排气孔用于气体进入到支撑桶内腔，所述止逆板底部安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧用于对止逆板的支撑使其快速进行复位。
13.进一步地，所述罐体底部螺纹连接有底座，所述底座用于对底座的快速更换，所述支撑桶底部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有滚筒式风轮，所述滚筒式风轮位于支撑桶内腔，所述驱动电机用于对滚筒式风轮的驱动。
14.进一步地，所述一号机体一侧安装有降温机构，所述降温机构由储水箱、循环水泵和循环铜管组成，所述储水箱用于冷却液的储存，所述储水箱顶部安装有循环水泵，所述一号机体上表面和二号机体下表面均安装有循环铜管，所述循环铜管一端与循环水泵相连，所述循环铜管另一端均与储水箱相连，所述循环铜管与循环水泵相互配合用于冷却液的循环。
15.进一步地，所述储水箱底部表面安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片上表面安装有制冷台，所述制冷台位于储水箱内腔底部，所述制冷台上表面设有翅片，所述翅片用于加速冷量的释放，所述半导体制冷片下表面安装有散热扇，所述散热扇用于半导体制冷片的降温。
16.进一步地，两组所述循环铜管之间安装有双轴电机，所述双轴电机两端均传动连接有叶轮，所述双轴电机用于叶轮的驱动，所述双轴电机两侧设有安装架，所述安装架顶部与二号机体下表面相连，所述安装架用于双轴电机的固定。
17.(三)有益效果
18.本发明具有以下有益效果：
19.1、该检测精度高的多用途高稳定性氦质谱检漏仪，通过支撑座、立柱、滑槽、支撑骨架、伸缩布罩和滑座之间相互配合，通过拉动最上端的支撑骨架使伸缩布罩伸展开来，伸缩布罩和支撑骨架两端均安装有滑座，滑座沿着滑槽进行上升，当最上端的支撑骨架移动到立柱顶部时，对锁紧扣进行反转，通过锁紧扣与顶板侧壁相连，从而对防护机构进行固定，通过支撑骨架对伸缩布罩进行支撑，在不使用时，通过防护机构对一号机体和二号机体进行保护，避免一号机体和二号机体受到伤害，同时防护机构对灰尘进行阻挡，避免灰尘进入到一号机体和二号机体内腔。
20.2、该检测精度高的多用途高稳定性氦质谱检漏仪，通过过滤棉套、导向槽、止逆板、密封圈和排气孔之间相互配合，止逆板在压强的作用下下降，气体通过排气孔进入到支撑桶内，气体从过滤棉套内逸出，同时通过驱动电机对滚筒式风轮进行驱动，从而加速气流在支撑桶内腔的旋转，在离心力的作用下加速气体与灰尘的分离，从而加速对气体的过滤效果，并提升机体对气体的检测精度，吸泵停止工作后，止逆板在支撑弹簧的支撑作用下复位，从而对连接座底部进行封闭，以防止机体内的气体逃逸，提升氦质谱检漏仪的检测精度。
21.3、该检测精度高的多用途高稳定性氦质谱检漏仪，通过半导体制冷片、散热扇、制冷台、翅片、循环水泵、循环铜管、双轴电机和叶轮之间相互配合，循环水泵对冷却液进行抽取，并通过循环铜管对冷却液进行循环，半导体制冷片在工作时通过制冷台向冷却液中释
放冷量，制冷台表面设有翅片，通过翅片加大与冷却液的接触面积，从而提升对冷却液的降温效果，通过安装架用于双轴电机的安装，通过双轴电机对两组叶轮进行驱动，通过将循环铜管释放的冷量吹进一号机体和二号机体内腔，提升对一号机体和二号机体的散热效果。
22.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明的机体结构示意图；
25.图3为本发明的整体剖面结构示意图；
26.图4为本发明的防护机构结构示意图；
27.图5为本发明的储水箱结构示意图；
28.图6为本发明的双轴电机结构示意图；
29.图7为本发明的储水箱剖面结构示意图；
30.图8为本发明的罐体剖面结构示意图。
31.图中，1、一号机体；101、支撑柱；102、二号机体；103、控制面板；2、防护机构；201、支撑座；202、立柱；203、滑槽；204、支撑骨架；205、伸缩布罩；206、滑座；207、锁紧扣；208、顶板；3、连接座；301、罐体；302、支撑桶；303、过滤棉套；304、导向槽；305、止逆板；306、密封圈；307、排气孔；308、支撑弹簧；309、驱动电机；310、滚筒式风轮；311、底座；4、降温机构；401、储水箱；402、半导体制冷片；403、散热扇；404、制冷台；405、翅片；406、循环水泵；407、循环铜管；408、双轴电机；409、叶轮；410、安装架。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.请参阅图1-图8，本发明实施例提供一种技术方案：一种检测精度高的多用途高稳定性氦质谱检漏仪，包括一号机体1、二号机体102和控制面板103，所述一号机体1上表面设有二号机体102，所述二号机体102一侧表面设有控制面板103，所述一号机体1顶部安装有连接座3，所述连接座3顶部贯穿顶板208，所述连接座3用于管道的连接；
35.所述连接座3底部连接有罐体301，所述罐体301内腔顶部设有支撑桶302，所述支撑桶302顶部开设有导向槽304，所述导向槽304内腔活动连接有止逆板305，所述止逆板305用于气体的止逆。
36.本实施方案，通过连接座3与吸枪的管道进行连接，二号机体102内腔通过吸泵对检测设备中露出的气体进行收集，气体从过滤棉套303内逸出，从而实现对气体的过滤效
果，并提升机体对气体的检测精度。
37.具体地，所述连接座3顶部贯穿顶板208，所述连接座3用于管道的连接，所述一号机体1和二号机体102外侧活动安装有防护机构2，所述防护机构2用于对机体的保护，所述防护机构2由支撑骨架204和伸缩布罩205组成，所述支撑骨架204底部连接有伸缩布罩205，所述一号机体1底部设有支撑座201，所述支撑座201一端焊接有立柱202，所述立柱202内腔开设有滑槽203，所述支撑骨架204和伸缩布罩205两端均设有滑座206，所述滑座206与滑槽203滑动相连。
38.本实施方案，通过拉动最上端的支撑骨架204使伸缩布罩205伸展开来，伸缩布罩205和支撑骨架204两端均安装有滑座206，滑座206沿着滑槽203进行上升，当最上端的支撑骨架204移动到立柱202顶部时，对锁紧扣207进行反转，通过锁紧扣207与顶板208侧壁相连，从而对防护机构2进行固定，通过支撑骨架204对伸缩布罩205进行支撑，在不使用时，通过防护机构2对一号机体1和二号机体102进行保护，避免一号机体1和二号机体102受到伤害，同时防护机构2对灰尘进行阻挡，避免灰尘进入到一号机体1和二号机体102内腔。
39.具体地，所述支撑骨架204和伸缩布罩205共设置有多组，所述一号机体1上表面安装有支撑柱101，所述一号机体1上表面通过支撑柱101与二号机体102相连，所述立柱202顶部通过铰链转动安装有顶板208，顶部的所述支撑骨架204外壁焊接有锁紧扣207，所述锁紧扣207用于支撑骨架204和伸缩布罩205的固定。
40.本实施方案中，通过锁紧扣207对防护机构2进行锁定。
41.具体地，所述罐体301位于二号机体102内腔，所述支撑桶302表面套装有过滤棉套303，所述过滤棉套303用于收集气体的过滤。
42.本实施方案中，通过连接座3与吸枪的管道进行连接，二号机体102内腔通过吸泵对检测设备中露出的气体进行收集，气体从过滤棉套303内逸出，从而实现对气体的过滤效果，并提升机体对气体的检测精度。
43.具体地，所述止逆板305侧壁套装有密封圈306，所述密封圈306用于止逆板305与导向槽304之间的密封，所述导向槽304中部开设有排气孔307，所述排气孔307用于气体进入到支撑桶302内腔，所述止逆板305底部安装有支撑弹簧308，所述支撑弹簧308用于对止逆板305的支撑使其快速进行复位。
44.本实施方案中，气体通过排气孔307进入到支撑桶302内，气体从过滤棉套303内逸出，吸泵停止工作后，止逆板305在支撑弹簧308的支撑作用下复位，从而对连接座3底部进行封闭，以防止机体内的气体逃逸。
45.具体地，所述罐体301底部螺纹连接有底座311，所述底座311用于对底座311的快速更换，所述支撑桶302底部安装有驱动电机309，所述驱动电机309的动力输出端连接有滚筒式风轮310，所述滚筒式风轮310位于支撑桶302内腔，所述驱动电机309用于对滚筒式风轮310的驱动。
46.本实施方案中，通过驱动电机309对滚筒式风轮310进行驱动，加速气流在支撑桶302内的流动，并在离心力的作用下加速气体对灰尘的分离效率，将底座311开启后方便使用者对过滤棉套303进行快速的更换。
47.具体地，所述一号机体1一侧安装有降温机构4，所述降温机构4由储水箱401、循环水泵406和循环铜管407组成，所述储水箱401用于冷却液的储存，所述储水箱401顶部安装
有循环水泵406，所述一号机体1上表面和二号机体102下表面均安装有循环铜管407，所述循环铜管407一端与循环水泵406相连，所述循环铜管407另一端均与储水箱401相连，所述循环铜管407与循环水泵406相互配合用于冷却液的循环。
48.本实施方案中，通过循环水泵406对储水箱401内的冷却液进行抽取，并在循环铜管407内对冷却液进行循环，对一号机体1和二号机体102起到散热的效果。
49.具体地，所述储水箱401底部表面安装有半导体制冷片402，所述半导体制冷片402上表面安装有制冷台404，所述制冷台404位于储水箱401内腔底部，所述制冷台404上表面设有翅片405，所述翅片405用于加速冷量的释放，所述半导体制冷片402下表面安装有散热扇403，所述散热扇403用于半导体制冷片402的降温。
50.本实施方案中，半导体制冷片402在工作时通过制冷台404向冷却液中释放冷量，制冷台404表面设有翅片405，通过翅片405加大与冷却液的接触面积，从而提升对冷却液的降温效果，半导体制冷片402另一侧表面所释放的热量通过散热扇403进行散热。
51.具体地，两组所述循环铜管407之间安装有双轴电机408，所述双轴电机408两端均传动连接有叶轮409，所述双轴电机408用于叶轮409的驱动，所述双轴电机408两侧设有安装架410，所述安装架410顶部与二号机体102下表面相连，所述安装架410用于双轴电机408的固定。
52.本实施方案中，通过安装架410对双轴电机408进行安装固定，同时双轴电机408驱动叶轮409高速旋转，加速循环铜管407表面的空气流速，提升对一号机体1和二号机体102的散热效果。
53.工作时，通过拉动最上端的支撑骨架204使伸缩布罩205伸展开来，伸缩布罩205和支撑骨架204两端均安装有滑座206，滑座206沿着滑槽203进行上升，当最上端的支撑骨架204移动到立柱202顶部时，对锁紧扣207进行反转，通过锁紧扣207与顶板208侧壁相连，从而对防护机构2进行固定，通过支撑骨架204对伸缩布罩205进行支撑，在不使用时，通过防护机构2对一号机体1和二号机体102进行保护，避免一号机体1和二号机体102受到伤害，同时防护机构2对灰尘进行阻挡，避免灰尘进入到一号机体1和二号机体102内腔，当需要使用时，将锁紧扣207开启，支撑骨架204在重力的作用下下落，并将伸缩布罩205压缩在一起，使对防护机构2的开启和闭合非常的便捷，通过连接座3与吸枪的管道进行连接，二号机体102内腔通过吸泵对检测设备中露出的气体进行收集，罐体301顶部通过导向槽304滑动连接有止逆板305，止逆板305侧壁通过密封圈306与导向槽304内壁相连，当吸泵将罐体301内腔的气体抽出时，止逆板305在压强的作用下下降，气体通过排气孔307进入到支撑桶302内，气体从过滤棉套303内逸出，同时通过驱动电机309对滚筒式风轮310进行驱动，从而加速气流在支撑桶302内腔的旋转，在离心力的作用下加速气体与灰尘的分离，从而加速对气体的过滤效果，并提升机体对气体的检测精度，吸泵停止工作后，止逆板305在支撑弹簧308的支撑作用下复位，从而对连接座3底部进行封闭，以防止机体内的气体逃逸，将底座311开启后方便使用者后期对过滤棉套303进行快速的更换，储水箱401内腔灌装有冷却液，通过循环水泵406对冷却液进行抽取，并通过循环铜管407对冷却液进行循环，半导体制冷片402在工作时通过制冷台404向冷却液中释放冷量，制冷台404表面设有翅片405，通过翅片405加大与冷却液的接触面积，从而提升对冷却液的降温效果，通过安装架410用于双轴电机408的安装，通过双轴电机408对两组叶轮409进行驱动，通过将循环铜管407释放的冷量吹进一号机
体1和二号机体102内腔，提升对一号机体1和二号机体102的散热效果。
54.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
55.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。