洗鞋机的制作方法

1.本发明涉及清洗设备技术领域，具体提供一种洗鞋机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，各种家电应运而生，如洗衣机、烘干机、洗鞋机等，给人们的生活提供了越来越多的便利。就洗鞋机而言，其解决了人们需要费力用毛刷手动刷洗鞋子、但清洗效果并不理想的问题。以波轮式洗鞋机为例，波轮式洗鞋机的洗涤桶底部设置有波轮以及与波轮相连的驱动传动机构，波轮的中心向上延伸有主轴，主轴和洗涤桶的内壁上装有毛刷。在洗涤过程中，洗涤水进入洗涤桶内润湿洗涤桶内的鞋子，波轮转动，带动鞋子随着洗涤水在洗涤桶内来回旋转，毛刷与鞋子表面摩擦，达到清洗的目的。
3.不过，由于脏污的鞋子上通常携带有较多泥沙，在清洗过程中这些泥沙会进入到洗涤水中，这些泥沙等中的一部分在洗鞋机排水时随着洗涤水排出，但可能会造成排水管道堵塞等问题，还有部分泥沙等杂物会沉积到洗涤桶的底部，可能会导致洗涤桶内的洗涤水始终处于比较污浊的状态，从而导致清洗效果较差，用户体验较差。
4.相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，即针对解决现有的由于洗鞋机洗鞋过程中产生的泥沙可能导致的排水管路堵塞、清洗效果较差等问题，本发明提供了一种洗鞋机，该洗鞋机所述洗鞋机包括洗涤桶以及设置于所述洗涤桶的底部的波轮，所述波轮包括底盘以及沿所述底盘的周向分布的多个凸筋，相邻的两个所述凸筋之间形成有汇集区域，其中，所述汇集区域可拆卸地设置有至少一个收集装置。
6.在上述洗鞋机的优选技术方案中，每个汇集区域设置有一个所述收集装置，多个所述收集装置沿所述底盘的周向均匀分布。
7.在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述汇集区域设置有安装槽，所述收集装置可拆卸地设置于所述安装槽。
8.在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述收集装置包括一体成型或者固定连接的安装构件和收集构件，所述收集构件形成有收集腔，所述收集构件借助于所述安装构件设置于所述安装槽。
9.在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述收集构件上设置有连通结构，所述连通结构设置成允许所述洗涤桶内的水通过并因此进入所述收集腔内。
10.在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述收集构件为筒状结构，所述连通结构设置于所述筒状结构的顶部。
11.在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述汇集区域具有斜面，所述斜面的高度沿所述波轮的径向由内向外逐渐降低，在组装好的状态下，所述收集构件的顶部与所述斜面平滑过渡。
12.在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述收集装置设置在所述汇集区域靠近所述底盘外缘的位置。
13.在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述连通结构为过滤网；或者所述连通结构为多个沿所述筒状结构的径向分布的辐射筋。
14.在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述安装构件为外螺纹，所述外螺纹设置于所述筒状结构的外壁下部。
15.本领域技术人员能够理解的是，在新型的技术方案中，洗鞋机包括洗涤桶以及设置于洗涤桶的底部的波轮，波轮包括底盘，底盘上沿周向分布有多个凸筋，在洗鞋过程中，底盘转动进而带动凸筋转动，使洗涤桶内的洗涤水形成涡流，进而带动鞋子跟着旋转、翻滚，再在设置在洗涤桶以及波轮上的毛刷的摩擦作用下，就能将鞋子清洗干净。相邻的两个凸筋之间形成有汇集区域，收集装置可拆卸地设置于该汇集区域，这样，通过收集装置收集洗鞋过程中产生的泥沙等杂物，从而就能够有效避免堵塞排水管道，改善清洗效果。在每次清洗完毕后或者收集装置内的杂物较多时，可以将收集装置拆卸下来清洗，清洗完毕后再安装上去即可。而这个汇集区域通常属于底盘上的较低点，这样就能够更好地收集洗鞋过程中产生的泥沙等杂物。
16.在本发明的优选技术方案中，每个汇集区域均设置有一个收集装置，多个收集装置沿底盘的周向均匀分布，以便更好地收集泥沙等杂物。显然，也可以在汇集区域内设置其他数量的收集装置，如两个等。当然，每个汇集区域内设置的收集装置的数量也可以不同，如部分设置两个收集装置、部分设置一个收集装置。优选地，汇集区域设置有安装槽，收集装置可拆卸地设置于该安装槽，这样也就将收集装置可拆卸地设置在了底盘上。
17.进一步地，收集装置包括一体成型或者固定连接的安装构件和收集构件，收集构件上形成有收集腔以便收集泥沙等杂物。该收集构件借助于安装构件设置于安装槽，这样在洗鞋过程中就能够通过收集构件收集泥沙等杂物。
18.进一步地，收集构件上设置有连通结构，该连通结构设置成允许洗涤桶内的水通过并因此进入收集腔内，这样洗鞋时产生的泥沙等杂物就可以随着洗涤桶内的水通过连通结构进入收集腔内并沉积下来，从而也就能够起到收集泥沙的作用。优选地，收集构件设置为筒状结构，连通结构设置于筒状结构的顶部，如此一来，可方便拿取收集器，以及防止鞋子部分缴入收集腔内。
19.进一步地，汇集区域具有斜面，斜面的高度沿波轮的径向由内向外逐渐降低，在收集装置安装好时，收集构件的顶部与斜面平滑过渡，这样收集构件与底盘之间也就不存在落差，在洗鞋过程中就不会产生剐蹭鞋子导致鞋子损坏等问题。优选地，收集装置设置在汇集区域靠近底盘外缘的位置，这样也就将收集装置设置在了汇集区域内的较低的位置，从而能够更好地收集泥沙等杂物。
附图说明
20.下面参照附图来描述本发明的洗鞋机。附图中：
21.图1是本发明一种实施例的洗鞋机的波轮的结构示意图一；
22.图2是本发明一种实施例的洗鞋机的波轮的结构示意图二；
23.图3是本发明一种实施例的洗鞋机的波轮的结构示意图三，图中示出了波轮的剖
面示意图；
24.图4是本发明一种实施例的洗鞋机的收集装置的结构示意图。
25.附图标记列表：
26.1、波轮；11、底盘；12、凸筋；13、中心柱；131、毛刷；14、汇集区域；141、安装槽；2、收集装置；21、安装构件；22、收集构件；221、壳体；222、连通结构；2221、基体；2222、辐射筋。
具体实施方式
27.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。
28.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.首先参照图1和图2，对本技术的洗鞋机进行介绍。其中，图1是本发明一种实施例的洗鞋机的波轮的结构示意图一，图2是本发明一种实施例的洗鞋机的波轮的结构示意图二。
30.如图1和图2所示，通常洗鞋机包括箱体，箱体内设置有洗涤桶，洗涤桶的底部的中央设置有波轮1，波轮1包括底盘11，底盘11上沿周向分布有四个凸筋12，底盘11的中央向上延伸有中心柱13，该中心柱13上缠绕设置有毛刷131，洗涤桶的内壁上也可以设置刷子，底盘11和凸筋12上也可以设置刷子。洗鞋机还配置有驱动电机，该驱动电机与底盘11相连，通过驱动电机带动底盘11转动，进而带动凸筋12转动，使得洗涤桶内的洗涤水形成涡流，鞋子在随着洗涤水转动过程中与毛刷131和刷子发生摩擦，从而达到清洗鞋子的目的。显然，也可以将波轮1设置在洗涤桶的底部的偏离中央的位置，如靠左或者靠右等。
31.如图1和图2所示，为了更好地收集洗鞋过程中产生的泥沙等杂物，本发明的底盘11在对应于每两个相邻的凸筋12之间形成有汇集区域14，这四个汇集区域14分别可拆卸地设置有一个收集装置2，四个收集装置2沿底盘的周向均匀分布，而该汇集区域14属于洗涤桶内较低的区域，这样也就确保了每个最低区域都设置有收集装置2，从而能够更好地收集泥沙等杂物。在每次清洗完毕后或者收集装置2内的杂物较多时，可以将收集装置2拆卸下来清洗，清洗完毕后再安装上去即可。显然，在每个汇集区域14内还可以设置其他数量的收集装置2，如每个汇集区域14均设置两个收集装置2。当然，每个汇集区域14内设置的收集装置2的数量也可以不同，如部分汇集区域14设置两个收集装置2、部分汇集区域14设置一个收集装置2等。
32.可以理解的是，收集装置2还可以设置在波轮1上的其他部位，如凸筋12与底盘11的相接处等，本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择收集装置2的具体设置位置，只要能够收集洗鞋过程中产生的泥沙等杂物。
33.下面参照图1至图4，对本技术的收集装置的结构进行详细介绍。其中，图3是本发明一种实施例的洗鞋机的波轮的结构示意图三，图4是本发明一种实施例的洗鞋机的收集装置的结构示意图。
34.如图1至图4所示，收集装置2包括安装构件21和收集构件22，收集构件22包括壳体221和连通结构222，壳体221设置为筒状结构，该筒状结构大致为由底部和侧面围设而成的向上敞开的结构，这样壳体221内就形成有用于收集泥沙的收集腔，连通结构222设置于壳体221的顶部，该连通结构222覆盖整个壳体221的顶部，这样，在洗鞋过程中，洗涤桶内的泥沙就能够随洗涤水一起通过连通结构222进入收集腔内。显然，也可以是，连通结构222仅覆盖壳体221的顶部的一部分。
35.具体地，连通结构222包括基体2221，基体2221大致为圆盘状结构，基体2221沿周向向外延伸有多个沿壳体221的径向延伸的辐射筋2222，辐射筋2222的另一端与壳体221的内壁相抵，这样一来，洗涤桶内的泥沙等杂物就会随着洗涤水一起通过多个辐射筋2222之间的间隙进入收集腔内，泥沙等杂物沉积在收集腔内，收集腔内的水再经间隙处重新进入洗涤桶内，如此反复，从而能够收集到洗鞋过程中产生的泥沙。此外，连通结构222的设置还方便用户对收集装置2进行拆装和拿取，并且辐射筋2222还能够阻挡鞋子上的零部件进入收集腔内。显然，连通结构222也可以由多个长度与壳体221的直径相同的辐射筋构成。
36.可以理解的是，连通结构222还可以设置为过滤网，过滤网应该设置为至少能够过滤掉泥沙、并阻挡鞋子上的零部件进入收集腔的结构，可以避免产生在洗鞋过程中收集装置将鞋子卡住，进而导致洗涤效果较差等问题。当然，本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择连通结构222的具体设置方式，只要能够过滤泥沙并且阻挡鞋子上的零部件进入收集腔即可。
37.可以理解的是，收集装置2还可以设置为其他的形状，如长方体状、正方体状等，本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择收集装置2的具体形状，只要能够在不影响清洗过程的情形下收集泥沙等杂物即可。
38.如图1和图4所示，安装构件21与收集构件22一体成型，具体地，安装构件21设置为外螺纹，该外螺纹设置于壳体221的外壁的下部。相应地，以图3中左侧的收集构件为例，汇集区域14在靠近底盘11左侧外缘的位置设置有安装槽141，安装槽141的直径大致与壳体221的外径相同，安装槽141的槽壁上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，这样通过外螺纹和内螺纹的配合，就能够将收集构件22恰好嵌设在安装槽141内。在需要将收集装置2拆下来清洗时，施加外力旋转收集构件22即可拧下收集装置2，清洗完毕后，再将其安装至安装槽141即可。显然，也可以是安装构件21为内螺纹、安装槽141的槽壁上设置内螺纹。
39.可以理解的是，安装构件21还可以设置为其他的形式，如安装构件21为卡爪，相应地，安装槽141内设置卡槽，通过卡爪与卡槽的配合将收集装置2卡接于安装槽，又如，安装构件21为收集构件22底部设置的吸盘，收集装置2以吸附的方式设置于安装槽，等等，本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择安装构件21的具体形式，只要能够将收集装置2可拆卸地设置于安装槽141即可。
40.在一种可能的实施方式中，安装构件21与收集构件22固定相连，安装构件21与收集构件22是两个独立的部件，二者固定连接的方式有很多种，本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择。如，安装构件21与收集构件22上分别设置有能够彼此卡合的机构，二者通过卡合的方式相连。又如，安装构件21与收集构件22上分别设置有能够彼此吸附的部件，二者通过磁吸附的方式相连。当然，安装构件21与收集构件22还可以通过其他的方式固定相连，以便适应更加具体的应用场合。
41.如图1至图4所示，以图3中左侧的汇集区域14为例，汇集区域14具有沿波轮1的径向从内至外高度逐渐降低的斜面，收集构件22设置在汇集区域14靠近底盘11左侧外缘的位置，这样，也就将收集构件22设置在了这个汇集区域14内的较低的区域，这样该汇集区域内的泥沙等杂物就能够更好地进入收集构件22内。壳体221的顶部也设置成了倾斜的，在收集装置2安装在安装槽141内之后，壳体221的顶部与底盘平滑过渡，这样收集构件22与底盘11之间也就不存在高度差，在洗鞋过程中就不会产生剐蹭鞋子导致鞋子损坏等问题。当然，汇集区域14在某些实施方式中也可以不具备上述斜面，其可以是任意形式的曲面或平面，相应地，收集装置2的壳体221顶部只要与该曲面或平面平滑过渡即可。甚至，收集装置2的壳体221的顶部也可以不与汇集区域14平滑过渡，而是具备一定的高度差，如此设置虽然不能避免剐蹭鞋子的问题，但是仍然可以实现本技术收集泥沙的目的。
42.综上所述，在本发明的优选技术方案中，通过将收集装置可拆卸地设置在底盘上相邻两个凸筋之间形成的汇集区域内，从而能够更好地收集洗鞋过程中产生的泥沙等杂物。通过将安装构件设置为外螺纹、将外螺纹设置在壳体的外壁上以及在安装槽的槽壁上相应地设置内螺纹，从而通过内螺纹和外螺纹的配合就能够将收集装置可拆卸地设置于汇集区域。
43.本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在本发明的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
44.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。