一种工业节能风扇的制作方法

1.本实用新型属于风扇技术领域，具体涉及一种工业节能风扇。


背景技术：

2.风扇是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后，进行转动，化成自然风达到凉爽的效果，在工业场地使用风扇，可以给工业场地通风换气，加快空气流通，现有的用于工业的风扇都采用变频节能，降低风扇产生的电力成本，现有的工业用风扇在使用时仍存在不足之处，风扇向两侧吹风时，需要转动风扇整体，且扇叶转动时，扇叶抖动，噪音大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工业节能风扇，以解决上述背景技术中提出的风扇不便于向风扇两侧吹风，且风扇工作时，扇叶抖动，噪音大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业节能风扇，包括底板，所述底板的顶部对称安装有两个支撑板，所述底板的顶部中部安装有伸缩装置，且伸缩装置的顶部安装有风机本体，所述风机本体的内部安装有支撑架，且支撑架的端部安装有电机，所述电机的主轴端安装有扇叶，所述风机本体的外壁对称安装有两个滑块；
5.所述支撑板上开设有第一滑槽和第二滑槽，所述滑块与第一滑槽滑动连接，所述第二滑槽的内部安装有阻尼滑块，且阻尼滑块的一端安装有挡板，所述挡板的后表面安装有导板。
6.优选的，所述扇叶的表面安装有第一钢条，且第一钢条的中部安装有第二钢条，所述第一钢条的内壁安装有安装板。
7.优选的，所述支撑板的顶部安装有顶板，所述支撑板的外壁一侧安装有把手。
8.优选的，所述底板的底部四个拐角处均安装有万向自锁轮，所述挡板的前表面对称安装有握把。
9.优选的，所述第一钢条和第二钢条的外表面涂设有防锈涂层，且第一钢条和第二钢条的截面为矩形结构。
10.优选的，所述导板的表面为圆弧形结构，且导板的表面涂设有防水涂层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过在底座上设置的支撑板，支撑板上设置有挡板，通过挡板遮挡风机本体前表面，通过挡板将风导向挡板两侧，有利于风扇两侧可以同时吹风，有利于调整风扇的吹向，不需要调整风扇整体位置，有利于对工业场地中不同的位置进行吹风，调整风向时更加省力。
13.(2)本实用新型通过在扇叶上设置的钢条，通过钢条加固扇叶，保证扇叶高速转动情况下不会抖动，减少了扇叶转动时的噪音，在工业场地使用时，保证在工人进行工业生产时不会被扇叶产生的噪音影响，同时提高了扇叶的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型支撑板的侧视图；
17.图4为本实用新型扇叶的结构示意图；
18.图5为本实用新型第一钢条的结构示意图；
19.图6为图5中a部放大图；
20.图7为本实用新型挡板的俯视图；
21.图中：1
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支撑板；2
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滑块；3
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风机本体；4
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支撑架；5
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顶板；6
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电机；61
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扇叶；62
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第一钢条；63
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第二钢条；64
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安装板；7
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把手；8
‑
伸缩装置；9
‑
底板；10
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万向自锁轮；11
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握把；12
‑
挡板；121
‑
导板；13
‑
阻尼滑块；14
‑
第一滑槽；141
‑
第二滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
图7所示，本实用新型提供如下技术方案：一种工业节能风扇，包括底板9，底板9的顶部对称安装有两个支撑板1，底板9的顶部中部安装有伸缩装置8，伸缩装置8采用电动伸缩杆或气缸，且伸缩装置8的顶部安装有风机本体3，风机本体3的内部安装有支撑架4，且支撑架4的端部安装有电机6，电机6的主轴端安装有扇叶61，风机本体3的外壁对称安装有两个滑块2；启动电机6，电机6主轴带动扇叶61转动，扇叶61高速转动时进行吹风，启动伸缩装置8，伸缩装置8带动风机本体3向下移动，同时手持握把11，向上推动挡板12，挡板12移动时带动阻尼滑块13在第二滑槽141内滑动，挡板12遮挡在风机本体3前表面，风机本体3吹出的风被导板121遮挡住，并导向导板121的两侧，风向支撑板1前方两侧方向吹动；
24.支撑板1上开设有第一滑槽14和第二滑槽141，滑块2与第一滑槽14滑动连接，第二滑槽141的内部安装有阻尼滑块13，且阻尼滑块13的一端安装有挡板12，挡板12的后表面安装有导板121，在工业场地时候时，工业节能风扇体积很大，重量大，不利于整体移动工业节能风扇，通过挡板12以及导板121遮挡导风的结构，可以轻松改变风向，便于使用。
25.进一步的，扇叶61的表面安装有第一钢条62，且第一钢条62的中部安装有第二钢条63，第一钢条62的内壁安装有安装板64，第二钢条63与第一钢条62通过焊接固定，第一钢条62通过螺栓与扇叶61固定连接在一起，第一钢条62与扇叶61紧紧贴合，贴合位置用防水胶进行粘合固定。
26.进一步的，支撑板1的顶部安装有顶板5，支撑板1的外壁一侧安装有把手7。
27.进一步的，底板9的底部四个拐角处均安装有万向自锁轮10，挡板12的前表面对称安装有握把11。
28.进一步的，第一钢条62和第二钢条63的外表面涂设有防锈涂层，且第一钢条62和第二钢条63的截面为矩形结构。
29.进一步的，导板121的表面为圆弧形结构，且导板121的表面涂设有防水涂层。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种工业节能风扇，其特征在于：包括底板(9)，所述底板(9)的顶部对称安装有两个支撑板(1)，所述底板(9)的顶部中部安装有伸缩装置(8)，且伸缩装置(8)的顶部安装有风机本体(3)，所述风机本体(3)的内部安装有支撑架(4)，且支撑架(4)的端部安装有电机(6)，所述电机(6)的主轴端安装有扇叶(61)，所述风机本体(3)的外壁对称安装有两个滑块(2)；所述支撑板(1)上开设有第一滑槽(14)和第二滑槽(141)，所述滑块(2)与第一滑槽(14)滑动连接，所述第二滑槽(141)的内部安装有阻尼滑块(13)，且阻尼滑块(13)的一端安装有挡板(12)，所述挡板(12)的后表面安装有导板(121)。2.根据权利要求1所述的一种工业节能风扇，其特征在于：所述扇叶(61)的表面安装有第一钢条(62)，且第一钢条(62)的中部安装有第二钢条(63)，所述第一钢条(62)的内壁安装有安装板(64)。3.根据权利要求2所述的一种工业节能风扇，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部安装有顶板(5)，所述支撑板(1)的外壁一侧安装有把手(7)。4.根据权利要求3所述的一种工业节能风扇，其特征在于：所述底板(9)的底部四个拐角处均安装有万向自锁轮(10)，所述挡板(12)的前表面对称安装有握把(11)。5.根据权利要求4所述的一种工业节能风扇，其特征在于：所述第一钢条(62)和第二钢条(63)的外表面涂设有防锈涂层，且第一钢条(62)和第二钢条(63)的截面为矩形结构。6.根据权利要求5所述的一种工业节能风扇，其特征在于：所述导板(121)的表面为圆弧形结构，且导板(121)的表面涂设有防水涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种工业节能风扇，本实用新型涉及风扇技术领域，包括底板，所述底板的顶部对称安装有两个支撑板，所述底板的顶部中部安装有伸缩装置，且伸缩装置的顶部安装有风机本体，所述风机本体的内部安装有支撑架，且支撑架的端部安装有电机，所述电机的主轴端安装有扇叶，所述风机本体的外壁对称安装有两个滑块；所述支撑板上开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有阻尼滑块，本实用新型通过在底座上设置的支撑板，有利于对工业场地中不同的位置进行吹风，调整风向时更加省力，通过在扇叶上设置的钢条，通过钢条加固扇叶，保证在工人进行工业生产时不会被扇叶产生的噪音影响。生的噪音影响。生的噪音影响。


技术研发人员：曾平山 魏志成
受保护的技术使用者：深圳市宣德科技有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/11/21