一种可调式光学镜片镀膜冶具的制作方法

1.本技术涉及光学镜片制造技术的领域，尤其是涉及一种可调式光学镜片镀膜冶具。


背景技术：

2.光学镜片在制造过程中，需要进行镀膜处理，镀膜是将镀膜材料，通过升温加热等处理手段，将镀膜材料气化，气化后的镀膜材料附着在光学镜片的表面，形成膜层。镀膜冶具就是用于光学镜片镀膜处理的专用器具。
3.相关技术中公告号为cn210261971u的专利，公开了一种双面镀膜光学镀膜冶具及其构成的光学镀膜机，双面镀膜光学镀膜冶具，包括圆架，在圆架上开设有贯穿圆架的放置孔，使得光学镜片放置在放置孔内时，光学镜片双面暴露，放置孔尺寸大于光学镜片的尺寸，在放置孔内均匀设有若干朝向放置孔轴线的弹性卡件。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为有时需要将多种不同规格的镜片同时进行镀膜，上述镀膜冶具的放置孔的尺寸不便于调节，不利于适应多种规格的镜片。


技术实现要素：

5.为了改善镀膜冶具不适应多种规格的镜片的情况，本技术提供一种可调式光学镜片镀膜冶具。
6.本技术提供的一种可调式光学镜片镀膜冶具采用如下的技术方案：
7.一种可调式光学镜片镀膜冶具，包括放置架，所述放置架上滑移连接有若干个夹杆，所述放置架上设有朝向夹杆的通孔，所述放置架上设有用于固定夹杆的调节件，所述调节件包括调节螺帽和调节螺栓，所述调节螺帽和夹杆均与放置架抵接，所述放置架设于调节螺帽和夹杆之间，所述放置架上设有导向槽，所述调节螺栓穿设于导向槽内，所述夹杆上设有贯穿孔，所述调节螺栓穿设于贯穿孔内，所述调节螺帽与调节螺栓螺纹连接。
8.通过采用上述技术方案，滑动夹杆，可以调节相邻两夹杆之间的距离，因此，可以适应不同规格的镜片，调节件用于将夹杆固定在放置架上，当调节螺栓和调节螺帽将夹杆夹紧在放置架上时，有助于减少夹杆随意滑动，减少镜片脱落；当调节螺帽与调节螺栓解除对夹杆的固定时，可以滑动夹杆，同时，调节螺栓沿着导向槽的槽壁滑动，有助于对夹杆进行导向，因此，本技术的镀膜冶具可以适应多种规格的镜片，有助于同时将多种规格的镜片进行镀膜。
9.可选的，相邻两所述夹杆相对的侧壁上均设有托举件，所述托举件包括至少两个托举片，至少两个所述托举片均固定连接在夹杆上，镜片设于至少两个所述托举片之间。
10.通过采用上述技术方案，两个托举片可以夹住镜片的边缘，有助于减少镜片从夹杆上脱落。
11.可选的，所述放置架上设有安装架，所述安装架上转动连接有转轴，所述转轴上设有用于连接放置架的夹持件，所述转轴上套设有齿环，所述齿环与转轴固定连接，所述安装
架上安装有驱动电机，所述驱动电机上安装有用于驱动齿环转动的驱动齿轮。
12.通过采用上述技术方案，夹持件可以将转轴与放置架相对固定，驱动电机带动驱动齿轮转动时，齿环和转轴同步转动，因此，可以将放置架转动并翻面，有助于对镜片进行双面镀膜。
13.可选的，所述夹持件包括基块、固定块和滑移块，所述基块固定连接在转轴上，所述固定块固定连接在基块上，所述滑移块滑动连接在基块上，所述放置架插设于固定块和滑移块之间，所述固定块和滑移块均与放置架抵接，所述基块上设有用于固定滑移块的锁定件。
14.通过采用上述技术方案，当滑移块和固定块夹紧放置架时，操作锁定件，将滑移块固定，即可将转轴与放置架固定，有助于转动放置架；当接触锁定件对滑移块的固定时，有助于拆卸放置架。
15.可选的，所述锁定件包括锁定螺杆和移动块，所述基块上设有移动槽，所述移动块与移动槽的槽壁滑移连接，所述滑移块与移动块固定连接，所述移动槽的槽壁上设有贯穿基块的锁定螺孔，所述锁定螺杆与锁定螺孔的孔壁螺纹连接，所述锁定螺杆与移动块转动连接。
16.通过采用上述技术方案，转动锁定螺杆，锁定螺杆和移动块即可同步移动，从而推动滑移块移动，因此，有助于调节滑移块与固定块之间的距离，便于夹紧放置架。
17.可选的，所述放置架上固定连接有挡块，所述安装架上固定连接有卡块，所述卡块至少有两个，所述转轴设于至少两个卡块之间，当所述放置架处于水平状态时，所述挡块与转轴一侧的卡块抵接。
18.通过采用上述技术方案，当挡块从转轴一侧的卡块转动至与转轴另一侧的卡块抵接时，则放置架刚好完成翻面，有助于操作者控制驱动电机的转动时间。
19.可选的，所述安装架上设有与卡块相对的限位件，所述限位件包括轨道筒、抵杆、转动电机和转动齿轮，所述轨道筒固定连接在安装架上，所述轨道筒的表面设有轨道槽，所述抵杆插设于轨道槽内，所述抵杆与轨道槽的槽壁滑移连接，所述转动电机安装在安装架上，所述转动齿轮固定连接在转动电机的电机轴上，所述转动齿轮与抵杆啮合，当所述挡块与卡块抵接时，所述挡块位于抵杆与卡块之间，所述抵杆与挡块抵接。
20.通过采用上述技术方案。转动电机可以通过转动齿轮驱动抵杆滑动，当抵杆抵紧挡块时，有助于将挡块固定在卡块上，减少放置架随意转动，当抵杆远离挡块时，放置架可以转动并完成翻面。
21.可选的，所述卡块上安装有触动开关，所述触动开关上转动连接有触发块，所述触发块和触动开关之间固定连接有推力弹簧，所述触动开关与转动电机电连接。
22.通过采用上述技术方案，当挡块向靠近卡块的方向移动时，挡块先将触发块推向触动开关，触动开关即可自动启动转动电机。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术的镀膜冶具可以适应多种规格的镜片，有助于同时将多种规格的镜片进行镀膜；
25.2.本技术的调节件包括调节螺帽和调节螺栓，可以将夹杆固定在放置架上，有助于减少镜片脱落，同时，有助于对夹杆进行导向；
26.3.本技术通过设置安装架、转轴、齿环、驱动电机、齿轮和夹持件，可以转动放置架，有助于对镜片进行双面镀膜。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的可调式光学镜片镀膜冶具的结构示意图。
28.图2是本技术实施例1的调节件的爆炸结构示意图。
29.图3是图2中的a向视图。
30.图4是本技术实施例2的可调式光学镜片镀膜冶具的结构示意图。
31.图5是本技术实施例2的夹持件的爆炸结构示意图。
32.图6是本技术实施例2的限位件的结构示意图。
33.图7是图6中的b向视图。
34.图8是本技术实施例2的触动开关与触发块的爆炸结构示意图。
35.附图标记说明：1、放置架；11、通孔；12、导向槽；13、挡块；14、圆板；15、吊环；2、夹杆；21、贯穿孔；22、托举片；3、调节件；31、调节螺帽；32、调节螺栓；4、安装架；41、转轴；411、齿环；42、夹持件；421、基块；4211、移动槽；4212、锁定螺孔；422、固定块；423、滑移块；424、锁定件；4241、锁定螺杆；4242、移动块；43、驱动电机；431、驱动齿轮；44、卡块；441、触动开关；442、触发块；443、推力弹簧；444、凹槽；45、限位件；451、轨道筒；4511、轨道槽；452、抵杆；453、转动电机；454、转动齿轮。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
8对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种可调式光学镜片镀膜冶具。
38.实施例1
39.参照图1，可调式光学镜片镀膜冶具包括放置架1、夹杆2和调节件3，放置架1包括圆板14和吊环15，吊环15有两个，两个吊环15均铰接在圆板14的上表面，两个吊环15沿圆板14的中心对称；圆板14的上表面设有矩形的通孔11，通孔11位于两个吊环15之间；夹杆2可以有三个、四个或五个等，本实施例的夹杆2有七个，七个夹杆2均滑动连接在圆板14上，七个夹杆2互相平行，通孔11位于夹杆2下方，调节件3安装在支架上，调节件3与夹杆2相连。
40.参照图2和图3，每个夹杆2的两端均连接一个调节件3，调节件3包括调节螺帽31和调节螺栓32，夹杆2的两端均设有贯穿孔21，调节螺栓32从贯穿孔21内穿过，圆板14上表面设有两个导向槽12，通孔11位于两个导向槽12之间，导向槽12的长度方向与夹杆2的长度方向垂直，调节螺栓32插入导向槽12内，调节螺栓32与导向槽12的槽壁滑移抵接；调节螺帽31位于圆板14的下方，调节螺帽31与调节螺栓32螺纹连接，调节螺帽31与圆板14的下表面滑移抵接。
41.参照图3，每个夹杆2与相邻的夹杆2相对的侧壁上均设有托举件，托举件包括多个托举片22，托举片22可以有两个、三个或四个等，本实施例的托举片22有两个，两个托举片22均与夹杆2的同一侧壁粘接，两个托举片22均沿夹杆2的长度方向设置，两个托举片22之间设有供镜片插入的缝隙。
42.实施例1的实施原理为：将不同规格的镜片放入不同的夹杆2之间，然后滑动夹杆
2，调节螺栓32沿着导向槽12的槽壁滑动，当相邻两个夹杆2夹紧镜片时，镜片的边缘插入两个托举片22之间的缝隙内，两个托举片22均与镜片抵接。
43.然后转动调节螺帽31，当调节螺帽31和调节螺栓32将夹杆2夹紧在圆板14上时，停止转动调节螺帽31，即完成可调式光学镜片镀膜冶具的安装。
44.使用时，将可调式光学镜片镀膜冶具放置在光学镀膜机内，然后通过吊环15将圆板14悬挂在光学镀膜机内，即可进行镀膜。
45.实施例2
46.参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的放置架1仅包括圆板14，圆板14上设有安装架4，安装架4包括两个相对的安装板，圆板14位于两个安装板之间，两个安装板上均转动连接有转轴41，转轴41与安装板垂直，转轴41上安装有夹持件42，夹持件42与圆板14相连；右侧的安装板上设有驱动电机43，驱动电机43的外壁与安装板铆接，驱动电机43的电机轴上焊接有驱动齿轮431，右侧的转轴41上套设有齿环411，齿环411与转轴41焊接，驱动齿轮431与齿环411啮合。
47.参照图5，夹持件42包括基块421、固定块422和滑移块423，基块421焊接在转轴41朝向圆板14的一端，基块421与转轴41垂直，固定块422焊接在基块421朝向圆板14的侧壁上，滑移块423滑动连接在基块421朝向圆板14的侧壁上，固定块422和滑移块423相对，圆板14的边缘插入固定块422和滑移块423之间。
48.基块421上设有锁定件424，锁定件424包括锁定螺杆4241和移动块4242，移动块4242一体连接在滑移块423上，移动块4242是t形块，基块421朝向圆板14的侧壁上设有移动槽4211，移动槽4211是t形槽，移动块4242插入移动槽4211内，移动块4242与移动槽4211的槽壁滑移抵接；基块421的顶壁上设有锁定螺孔4212，锁定螺孔4212的底端延伸至移动槽4211的侧壁，锁定螺杆4241穿过锁定螺孔4212并插入移动槽4211内，锁定螺杆4241与锁定螺孔4212的孔壁螺纹连接，锁定螺杆4241与移动块4242转动连接。
49.参照图6，圆板14的边缘焊接有挡块13，挡块13位于左侧转轴41的一侧，左侧的安装板上焊接有卡块44，卡块44可以有两个、三个或四个等，本实施例的卡块44有两个，左侧的转轴41位于两个卡块44之间，两个卡块44沿转轴41的轴线对称，当圆板14处于水平状态时，挡块13与其中一个卡块44抵接，当圆板14转动180
°
后，挡块13与另一个卡块44抵接。
50.参照图6和图7，左侧的安装板上安装有两个与卡块44相对的限位件45，限位件45包括轨道筒451、抵杆452、转动电机453和转动齿轮454，轨道筒451焊接在安装板朝向圆板14的一侧，轨道筒451位于卡块44上方，轨道筒451沿竖直方向设置，轨道筒451朝向圆板14的侧壁上设有轨道槽4511，轨道槽4511沿竖直方向延伸；抵杆452位于轨道槽4511内，抵杆452与轨道槽4511的槽壁抵接；转动电机453的外壁与轨道筒451铆接，转动齿轮454焊接在转动电机453的电机轴上，转动齿轮454插入轨道内，抵杆452上设有沿抵杆452长度方向排列的齿，转动齿轮454与抵杆452啮合。
51.参照图8，卡块44的上表面设有凹槽444，凹槽444的内壁上铆接有触动开关441，触动开关441，触动开关441上铰接有触发块442，触发块442和触动开关441之间设有推力弹簧443，触发块442和触动开关441均与推力弹簧443通过塑料胶结在一起，触动开关441与转动电机453电连接，当推力弹簧443将触发块442向远离触动开关441的方向推动时，触发块442伸出凹槽444外；当挡块13与卡块44抵接时，触发块442与触动开关441抵接，触动开关441启
动转动电机453。
52.实施例2的实施原理为：将圆板14的边缘插入固定块422和滑移块423之间，然后转动锁定螺杆4241，锁定螺杆4241推动移动块4242和滑移块423同步移动，当滑移块423抵紧圆板14时，停止转动锁定螺杆4241。
53.然后，将安装架4和圆板14同时放入光学镀膜机内，启动驱动电机43，驱动电机43通过驱动齿轮431驱动齿环411和转轴41同步转动，圆板14跟随转轴41转动，当挡块13向转轴41一侧的卡块44靠近时，挡块13先与触发块442抵接，挡块13推动触发块442向靠近触动开关441的方向转动，同时，触发块442挤压推力弹簧443；当触发块442与触动开关441抵接时，挡块13与卡块44抵接，同时，触动开关441启动挡块13上方的转动电机453。
54.挡块13上方的转动电机453通过转动齿轮4531驱动抵杆452滑动，当挡块13上方的抵杆452与挡块13抵接时，关闭转动电机453，圆板14即与处于水平状态，即可对镜片的底面进行镀膜。
55.当需要转动圆板14翻面时，启动转动电机453反向转动，抵杆452向远离挡块13的方向滑动，然后启动驱动电机43反向转动，挡块13向靠近另一个卡块44的方向移动，当挡块13与卡块44抵接时，挡块13上方的转动电机453启动，挡块13上方的抵杆452向靠近挡块13的方向移动，当挡块13上方的抵杆452与挡块13时，圆板14完成翻面，即可对镜片的另一面进行镀膜。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。