一种用于QPQ系统盐浴的自动加盐装置的制作方法

一种用于qpq系统盐浴的自动加盐装置
技术领域
1.本实用新型涉及工艺设备技术领域，尤其是涉及一种用于qpq系统盐浴的自动加盐装置。


背景技术：

2.qpq是英文“quench
‑
polish
‑
quench”的缩写，它是在做了盐浴复合处理以后，为了降低工件表面的粗糙度，可以对工件表面进行一次抛光，然后再在盐浴中做一次氧化，这对精密零件和表面粗糙度要求较高的工件来说是非常必要的；qpq处理时需要将定量的盐添加到氧化炉内，现有技术中往往是根据需要事先准备好定量的盐然后再将其转移并添加到氧化炉中，由于其每次需要人工先调配好盐的添加量再进行转移添加至氧化炉中，增大了工人劳动量且工作效率较低。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于qpq系统盐浴的自动加盐装置，其解决了现有技术中需要手动调配盐并将其转移添加至氧化炉中导致工人劳动量大且工作效率较低的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种用于qpq系统盐浴的自动加盐装置，包括箱体、电子秤和驱动单元；
5.所述箱体内具有竖向贯通的通道且其上转动连接有偏转单元；
6.所述电子秤水平安装于所述偏转单元上且其用以对所述箱体内的盐进行称重；
7.所述驱动单元与所述偏转单元相连用以使其偏转进而连通或断开所述通道。
8.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过在箱体内设置竖向贯通的通道并在其上转动连接偏转单元、将电子秤水平安装于偏转单元上并将驱动单元与偏转单元相连，实现驱动单元驱动偏转单元偏转，偏转单元带动电子秤偏转进而打开或封闭通道；使用时，首先驱动单元驱动偏转单元偏转进而带动电子秤将通道封闭，然后将盐从通道添加到电子秤上，电子秤对盐进行实时称重，当盐达到预设标准后停止盐的继续添加，此时驱动单元驱动偏转单元偏转以打开通道，定量的盐沿通道掉落到氧化炉中完成自动的称重和添加；因而，采用上述方案，根据实际需求可将盐进行实时称量后直接添加至氧化炉中，取缔了传统的先称量盐然后再将其转运添加至氧化炉中这一方式，减轻了工人劳动强度且提供了工作效率。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例的立体图一；
10.图2为本实用新型实施例的内部结构示意图；
11.图3为图2中的a处局部放大图。
12.上述附图中：1、箱体；2、电子秤；3、壳体；4、第一轴；5、滑移板；6、驱动机构；7、刚性
绳；8、拉钩；9、吊耳；10、找平台；11、密封垫；12、滑轨。
具体实施方式
13.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
14.如图1至图3所示，本实用新型实施例提出了一种用于qpq系统盐浴的自动加盐装置，包括箱体1、电子秤2和驱动单元；箱体1内具有竖向贯通的通道且其上转动连接有偏转单元，应当理解的是，实际使用过程中应当将箱体1的底部与qpq系统的氧化炉进盐口(本实用新型并未对其进行改进，因而其属于本领域常规技术手段，此处不再赘述)相连通，为了简化箱体1的结构，可以将箱体1的上下两端均敞口设置而形成竖向贯通的通道，当然也可以将箱体1底部敞口设置并在箱体1的侧壁上斜插设管口，管口和箱体1底部的敞口形成竖向贯通的通道以使盐在重力作用下经管口自发的滑落到通道内；为使电子秤2测量精确，将电子秤2水平安装于偏转单元上且其用以对箱体1内的盐进行称重；驱动单元与偏转单元相连用以使其偏转进而连通或断开通道。
15.通过在箱体1内设置竖向贯通的通道并在其上转动连接偏转单元、将电子秤2水平安装于偏转单元上并将驱动单元与偏转单元相连，实现驱动单元驱动偏转单元偏转，偏转单元带动电子秤2偏转进而打开或封闭箱体1内的通道；使用时，首先驱动单元驱动偏转单元偏转进而带动电子秤2将通道封闭，然后将盐从通道添加到电子秤2上，电子秤2对盐进行实时称重，当盐达到预设标准后停止盐的继续添加(可在盐进入本装置的管口或顶部敞口处设置电控阀门以控制盐的添加量)，此时驱动单元驱动偏转单元偏转以打开通道，称量后的盐沿通道掉落到氧化炉中完成自动的实时称重和添加，应当理解的是，实际使用过程中可以根据电子秤2的数显值作为反馈并采用人工操作驱动单元使其驱动偏转单元偏转，也可以将驱动单元、电子秤2以及上述电控阀门均电连接于常规的plc控制器，以进一步实现本装置的自动化；因而，采用上述方案，根据实际需求可将盐进行实时称量后直接添加至氧化炉中，取缔了传统的先称量盐然后再将其转运添加至氧化炉中这一方式，减轻了工人劳动强度且提供了工作效率。
16.如图1及图2所示，本实用新型实施例提出了一种用于qpq系统盐浴的自动加盐装置，偏转单元为顶部敞口的壳体3，为实现壳体3的偏转以顺利将电子秤2上的盐进行倾倒，壳体3的一侧通过第一轴4转动连接于箱体1的外侧壁上且其另一侧敞口设置，壳体3位于箱体1的底部，驱动单元与壳体3敞口的一侧相连用以驱动其偏转；当然，为实现驱动单元驱动偏转单元偏转进而连通或打开通道，还可以将偏转单元的中部通过第二轴(图中未示出)直接转动连接于箱体1内并将驱动单元与第二轴相连；采用上述方案，壳体3的结构简单便于制造，将壳体3转动连接于箱体1的底部并将其置于箱体1外，便于壳体3的装拆与维护。
17.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种用于qpq系统盐浴的自动加盐装置，驱动单元包括滑移板5和驱动机构6，箱体1背离第一轴4的外侧壁上固定连接有两条竖向的滑轨12，滑轨12上设有与之匹配的滑块，滑移板5与滑块固定连接，滑移板5与壳体3敞口的一侧通过连接单元相连，驱动机构6安装于箱体1的外侧壁上且其与滑移板5固定连接用以驱动滑移板5向上或向下运动，上述驱动机构6可以是电动推杆/液压缸/气缸，或者是电机配合丝杠副等常规机构；使用时，驱动机构6向下运动即可使壳体3绕着第一轴4向下摆动从而使其敞口的一侧脱离与箱体1底端的接触，此时通道打开，称量好的盐即可从通道添加至氧
化炉内，驱动机构6向上运动即可拉动壳体3向上摆动直至其敞口的一侧与箱体1的底端相扣合以封闭通道，驱动机构6的运动轨迹简单，选用方便。
18.如图1至图3所示，本实用新型实施例提出了一种用于qpq系统盐浴的自动加盐装置，为保证驱动机构6能够驱动壳体3平稳的压紧在箱体1的底端，连接单元包括至少两根刚性绳7，各刚性绳7对称分布于驱动机构6的两侧，各刚性绳7的两端分别与滑移板5以及壳体3敞口的一侧相连；需要注意的是，刚性绳7的刚性主要是指其应当具备尽可能小的弹性系数，以避免壳体3向上摆动与箱体1的底部扣合不严的问题，且刚性绳7应当具备一定的柔软性以补偿壳体3向下摆动时向左的位移量，作为优选，刚性绳7可以是尼龙绳，当然，实际使用过程中可调节刚性绳7向下运动的位移量以及第一轴4与箱体1的转动连接点来实现壳体3向下摆动的开度大小的调节。
19.如图1及图3所示，本实用新型实施例提出了一种用于qpq系统盐浴的自动加盐装置，使用过程中，可更换不同长度的刚性绳7并与驱动机构6的行程进行匹配来调节壳体3和箱体1底端之间的压紧力，为便于拆装各刚性绳7，各刚性绳7的两端分别固设有拉钩8，滑移板5和壳体3敞口的一侧均固设有吊耳9，各拉钩8钩设于与之匹配的各吊耳9上。
20.本实用新型实施例提出了一种用于qpq系统盐浴的自动加盐装置，为实现驱动单元驱动壳体3绕着第一轴4偏转，连接单元包括至少两个连接组件，各连接组件均包括两个连杆(图中未示出)，两个连杆的一端转动连接且其自由端分别与滑移板5以及壳体3敞口的一侧转动连接；当然，连杆的长度以及其与箱体1的外侧壁之间的间距应当设置合理，以使其能够补偿壳体3向下偏转所需的水平和竖直位移量为准；采用上述方案，提供了另一种驱动单元与壳体3的连接方式，实际使用过程中，可按需选择较为合适的连接方式来实现驱动单元与壳体3的连接，增强了装置的通用性。
21.如图2所示，本实用新型实施例提出了一种用于qpq系统盐浴的自动加盐装置，为使壳体3更为严密的扣合在箱体1的底部上，箱体1底部的一侧高于另一侧，也就是说箱体1的底面呈斜面设置，壳体3的内侧底部与箱体1的底端相匹配，壳体3敞口的一侧位于箱体1较低的一侧。
22.如图2所示，本实用新型实施例提出了一种用于qpq系统盐浴的自动加盐装置，考虑到电子秤2工作时需要水平放置从而使其测量更为精确，壳体3的底部内侧固设有找平台10，电子秤2固定连接于找平台10上，为保证电子秤2能对进入通道内的盐进行称重，电子秤2应当能将通道封闭以使进入通道内的盐均掉落到电子秤2上；应当理解的是，电子秤2为常规的零部件，其具体的内部结构以及工作原理为现有技术，此处不再赘述。
23.本实用新型实施例提出了一种用于qpq系统盐浴的自动加盐装置，为使壳体3上的找平台10以及电子秤2顺利的偏转至封闭通道，箱体1底部的一侧设有向外延伸的导向部(图中未示出)，导向部靠近壳体3敞口的一侧，当然，也可采用弹性材料制成找平台10，并在箱体1内侧底端设置导向斜面以便于找平台10与电子秤2顺利偏转至封闭通道，箱体1底部的斜面的倾斜角度应当设置较小，以小于等于5度为宜。
24.如图2及图3所示，本实用新型实施例提出了一种用于qpq系统盐浴的自动加盐装置，箱体1和壳体3之间设有用以密封二者的密封垫11，箱体1与壳体3相对的一侧均设有矩形框状的密封槽，密封垫11嵌设于箱体1底部的密封槽内；采用上述方案，壳体3与箱体1之间的扣合更为密闭且密封垫11能对壳体3偏转扣合至箱体1的底端时起到一定的减震作用。
25.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。