1.本发明涉及环保技术,具体是一种工业废水沉淀过滤治理装置。
背景技术:
2.工业生产中一般会产生废水,企业需将废水进行过滤沉淀处理达到排放标准后方可排放,如果直接排放,容易造成环境污染,也容易造成水资源的浪费。
3.工业废水中的污染物大体可分为无机污染物、有机污染物和固体废弃物,无机污染物通常需要进行化学中和处理和稀释,而有机污染物则需要化学析出、物理曝气沉降等方式产生絮凝并与固体废弃物一起过滤,才能完成处理进行排放,最常见的方式是进行物理曝气增氧氧化进行静置,然后进行固液分离,而现有的水泵抽吸方式在进行控制时需要水泵长期工作,在处理时需要耗费大量的能源,且需要人工长时间实地监控避免水泵空转,因此需要进行改进。
技术实现要素:
4.本发明的目的在于提供一种工业废水沉淀过滤治理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工业废水沉淀过滤治理装置,包括沉淀池、排水池和设备架,沉淀池底部通过支撑架固定在排水池顶面,设备架呈“门”字形并罩设在沉淀池及排水池外侧,在沉淀池外侧上部设有曝气机,曝气机的输出端连接有伸入沉淀池内底部的曝气管,排水池顶部和沉淀池顶部均开放,在沉淀池内设有与其内壁滑动连接的过滤网用于对工业废水进行过滤,所述曝气管位于过滤网下方,在在沉淀池内侧壁上固定有自动转移装置;所述自动转移装置包括排水管和封闭架,所述排水管两端分别为位于位于沉淀池内底部的吸入端和贯穿沉淀池底部并位于排水池上方的排放端,封闭架套装在排水管外部并固定在沉淀池内侧壁上,所述过滤网包括网体和移动框,移动框环绕包围在网体外侧,且移动框套装在封闭架外部并与其贴合滑动连接,所述曝气机还连接水位调节机构。
6.所述水位调节机构包括连接在曝气机输出端的电控三通阀和膨胀气囊,电控三通阀三个端口分别连接曝气机的输出端、曝气管和膨胀气囊,所述膨胀气囊位于过滤网和曝气管之间;所述沉淀池内底部设有一个向下凹陷的聚集槽,所述吸入端位于聚集槽内;所述曝气管上设有多个喷气口,所述喷气口开口方向朝下。
7.在设备架上设有提升装置,所述提升装置包括收放卷电机、收放卷辊和吊线,收放卷电机固定在设备架顶面中央,收放卷辊与收放卷电机的输出端传动连接,吊线有两组并反向绕卷在收放卷辊上在设备架上、收放卷电机两侧设有导向轮,两组吊线分别从两个导向轮上绕过并固定在移动框两侧。
8.作为本发明的优选方案:所述设备架顶部底面还设有自动清理结构,所述自动清理结构包括清理驱动电机、螺纹杆和清理板,清理驱动电机固定在设备架顶部底面靠近边
缘处,螺纹杆与清理驱动电机的输出端传动连接,所述清理板套装在螺纹杆上并与其螺纹转动连接,清理板顶面与设备架顶部底面相贴合并滑动连接。
9.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置进行污水的处理时,水位控制在排水管顶部下方进行曝气析出、沉淀过滤,完成沉淀后污水的转移时,通过水位调节机构将水位升高淹没排水管,排水管开始工作,通过虹吸原理,将过滤网下方经过沉淀过滤的污水转移到排水池中,整个过程中,只需要曝气机控制曝气输出和水位调节机构进行单次的水位调节即可实现,控制过程简单且过滤拦截效果好,在完成污水的沉淀过滤处理时,减少能源的浪费。
附图说明
10.图1为本发明的整体结构示意图。
11.图2为本发明中过滤网和封闭架的连接结构放大图。
12.图3为本发明实施例二的结构示意图。
13.图中1-沉淀池,2-排水池,3-设备架,4-过滤网,5-排水管,6-吸入端,7-排放端,8-聚集槽,9-封闭架,10-支撑架,11-网体,12-移动框,13-曝气机,14-曝气管,15-喷气口,16-电控三通阀,17-膨胀气囊,18-收放卷电机,19-收放卷辊,20-导向轮,21-吊线,22-清理驱动电机,23-螺纹杆,24-清理板。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
15.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.实施例1:请参阅图1-2,一种工业废水沉淀过滤治理装置,包括沉淀池1、排水池2和设备架3,沉淀池1底部通过支撑架10固定在排水池2顶面,设备架3呈“门”字形并罩设在沉淀池1及排水池2外侧,在沉淀池1外侧上部设有曝气机13,曝气机13的输出端连接有伸入沉淀池1内底部的曝气管14,排水池2顶部和沉淀池1顶部均开放,在沉淀池1内设有与其内壁滑动连接的过滤网4用于对工业废水进行过滤,所述曝气管14位于过滤网4下方,在在沉淀池1内侧壁
上固定有自动转移装置,自动转移装置用于将沉淀后的污水进行过滤并自动转移至排水池2中后进行集中处理排放;通过本装置进行污水的处理时,将污水直接倒入沉淀池1内,通过曝气机13进行曝气以及添加中和剂进行中和后,产生絮凝,并静置沉淀,沉淀完成后,通过自动转移装置进行污水转移,转移过程中通过过滤网4进行拦截,将絮凝污染物拦截在沉淀池1内,完成对污水的沉淀过滤治理工作;所述自动转移装置包括排水管5和封闭架9,所述排水管5两端分别为位于位于沉淀池1内底部的吸入端6和贯穿沉淀池1底部并位于排水池2上方的排放端7,封闭架9套装在排水管5外部并固定在沉淀池1内侧壁上,所述过滤网4包括网体11和移动框12,移动框12环绕包围在网体11外侧,且移动框12套装在封闭架9外部并与其贴合滑动连接,所述曝气机13还连接水位调节机构。
18.本装置进行污水的处理时,水位控制在排水管5顶部下方进行曝气析出、沉淀过滤,完成沉淀后污水的转移时,通过水位调节机构将水位升高淹没排水管5,排水管5开始工作,通过虹吸原理,将过滤网4下方经过沉淀过滤的污水转移到排水池2中,整个过程中,只需要曝气机13控制曝气输出和水位调节机构进行单次的水位调节即可实现,控制过程简单且过滤拦截效果好,在完成污水的沉淀过滤处理时,减少能源的浪费。
19.具体的,所述水位调节机构包括连接在曝气机13输出端的电控三通阀16和膨胀气囊17,电控三通阀16三个端口分别连接曝气机13的输出端、曝气管14和膨胀气囊17,所述膨胀气囊17位于过滤网4和曝气管14之间;进行曝气时,电控三通阀16控制曝气机13和曝气管14相连通,膨胀气囊17端封闭,进行曝气,实现污水的絮凝析出,而进行污水的转移时,电控三通阀16控制曝气机13和膨胀气囊17相连通,曝气管14端封闭,膨胀气囊17通过曝气机13输出的气体产生膨胀,使水位上升,从而实现虹吸自动转移污水。
20.同时,为了保证沉淀后污水的完全转移,所述沉淀池1内底部设有一个向下凹陷的聚集槽8,所述吸入端6位于聚集槽8内;在进行污水的转移排放时,水位不断下降并最终全部汇聚在聚集槽8内通过吸入端6吸入进行转移,避免排水管5与沉淀池1地面之间由于需要留有间隙而导致的转移不完全;所述曝气管14上设有多个喷气口15,保证沉淀池1内全方位接受曝气处理,所述喷气口15开口方向朝下,避免污水倒灌,且在排水时能够将曝气管14内污水排空。
21.进一步的,为了方便将过滤网4上过滤拦截时存留的絮凝进行清理,在设备架3上设有提升装置,所述提升装置包括收放卷电机18、收放卷辊19和吊线21,收放卷电机18固定在设备架3顶面中央,收放卷辊19与收放卷电机18的输出端传动连接,吊线21有两组并反向绕卷在收放卷辊19上在设备架3上、收放卷电机18两侧设有导向轮20,两组吊线21分别从两个导向轮20上绕过并固定在移动框12两侧;在进行沉淀过滤时,收放卷电机18驱动收放卷辊19转动放出吊线21将过滤网4放下,需要对过滤网4进行清理时,收放卷电机18驱动收放卷辊19转动将吊线21收卷,带动过滤网4上升,实现对过滤网4的清理。
22.实施例2:参阅图3,在实施例1的基础之上,由于工业污水的处理单次量较大,因此单一的将过滤网4升起不足以满足清理需求,也影响了后续的过滤处理,因此,所述设备架3顶部底面还设有自动清理结构,所述自动清理结构包括清理驱动电机22、螺纹杆23和清理板24,清理驱动电机22固定在设备架3顶部底面靠近边缘处,螺纹杆23与清理驱动电机22的输出端传动连接,所述清理板24套装在螺纹杆23上并与其螺纹转动连接,清理板24顶面与设备架3顶
部底面相贴合并滑动连接;清理驱动电机22驱动螺纹杆23转动时,由于设备架3对清理板24的限制转动效果,使得清理板24会在水平面上进行位移,在停止时,驱动清理板24位移至靠近清理驱动电机22一侧,当过滤网4升起需要清理时,清理驱动电机22驱动清理板24进行前移,将过滤网4上的絮凝物向单侧进行推送聚拢,解决沉淀池1过大不易进行人工清理的问题,实际设计中,清理板24的高度、宽度会依据过滤网4的实际升降高度、宽度进行匹配设置,此处对于尺寸不做具体限制。
23.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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