一种精确转向多用途回转治具的制作方法

1.本发明涉及治具技术领域，具体为一种精确转向多用途回转治具。


背景技术：

2.多用途回转治具是治具的一种，但是现有的多用途回转治具都是通过直接将工件放置在工作平台上，导致使用者在使用时需要使用者将双手位于动工件的顶部调整角度，从而增加了使用者的劳动力，使用者的双手位于工件的顶部也就位于多用途回转治具的模具之下，在多用途回转治具出现故障时容易压伤使用者的双手。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种精确转向多用途回转治具，具备可以安全调整工件转向的优点，解决了现有的多用途回转治具不能进行调整工件转向的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精确转向多用途回转治具，包括机箱，所述机箱顶部的四角均固定连接有支板，所述机箱的顶部设置有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有气缸，所述固定板的表面与支板固定连接，所述气缸的输出端贯穿至固定板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有模具，所述机箱的右侧设置有传动机构，所述连接板正面的两侧均设置有连接机构；
5.所述传动机构包括蜗杆，所述蜗杆设置在机箱的右侧，所述蜗杆的左侧贯穿至机箱并延伸至机箱的内部，所述蜗杆的背面设置有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至机箱的外部固定连接有工作平台。
6.作为本发明优选的，所述连接机构包括推动杆，所述推动杆设置在连接板正面的两侧，所述推动杆的背面贯穿至连接板的内部固定连接有移动板，所述移动板的外侧固定连接有卡杆，所述模具顶部的两侧均固定连接有t型板，所述t型板的顶部贯穿至机箱的内部，所述卡杆的外侧贯穿至t型板的内部，所述移动板远离卡杆的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离移动板的一侧与连接板的内壁固定连接。
7.作为本发明优选的，所述机箱底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底盘。
8.作为本发明优选的，所述蜗杆表面的两侧均固定连接有固定轴承，所述蜗杆的表面通过固定轴承与机箱内壁的两侧活动连接，所述传动杆表面的顶部和底部均固定连接有限位轴承，所述传动杆的顶部和底部通过限位轴承与机箱内壁的顶部和底部活动连接。
9.作为本发明优选的，所述工作平台底部的两侧均固定连接有滑块，所述机箱的顶部开设有圆形滑槽，所述滑块与圆形滑槽滑动连接。
10.作为本发明优选的，所述连接板的两侧均固定连接有导向块，所述支板靠近连接板的一侧开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。
11.作为本发明优选的，所述推动杆的正面固定连接有推动盘，所述推动盘的表面设
置有防滑纹。
12.作为本发明优选的，所述移动板的顶部和底部均固定连接有滑动板，所述连接板内壁的顶部和底部均开设有滑动槽，所述滑动板与滑动槽滑动连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.1、本发明通过设置传动机构，可以对工作平台进行传动，使工作平台旋转，通过工作平台带动工件进行转向，从而达到了可以安全调整工件转向的效果，解决了现有的多用途回转治具不能进行调整工件转向的问题，该精确转向多用途回转治具，具备可以安全调整工件转向的优点，使用者在使用时不需要使用者将双手位于动工件的顶部调整角度，从而减轻了使用者的劳动力，由于使用者的双手没有位于工件的顶部也就不会位于多用途回转治具的模具之下，在多用途回转治具出现故障时不会压伤使用者的双手。
15.2、本发明通过设置连接机构，可以对连接板与模具连接，防止连接板与模具出现分离的现象。
16.3、本发明通过设置支腿和底盘，可以对机箱进行支撑，防止机箱与地面上的腐蚀物质接触。
17.4、本发明通过设置固定轴承，可以对蜗杆进行固定，防止蜗杆出现左右移动的现象，通过设置限位轴承，可以对传动杆进行固定，防止传动杆出现上下移动的现象。
18.5、本发明通过设置滑块和圆形滑槽，可以对工作平台进行定位，防止工作平台出现移动的现象。
19.6、本发明通过设置导向块和导向槽，可以对连接板进行导向，防止连接板在移动时出现偏移的现象。
20.7、本发明通过设置推动盘，可以增加推动杆与手的接触面积，方便使用者推动推动杆。
21.8、本发明通过设置滑动板和滑动槽，可以对移动板进行定位，防止移动板出现晃动的现象。
附图说明
22.图1为本发明结构图；
23.图2为本发明图1的正视结构图；
24.图3为本发明图1的正视剖面结构图；
25.图4为本发明图3的a处的放大结构图；
26.图5为本发明图1中机箱的俯视结构图；
27.图6为本发明图3中b处的放大结构图。
28.图中：1、机箱；2、支板；3、固定板；4、气缸；5、连接板；6、模具；7、传动机构；71、蜗杆；72、蜗轮；73、传动杆；8、连接机构；81、推动杆；82、移动板；83、卡杆；84、t型板；85、复位弹簧；9、工作平台；10、支腿；11、底盘；12、固定轴承；13、限位轴承；14、滑块；15、圆形滑槽；16、导向块；17、导向槽；18、推动盘；19、滑动板；20、滑动槽。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1至图6所示，本发明提供的一种精确转向多用途回转治具，包括机箱1，机箱1顶部的四角均固定连接有支板2，机箱1的顶部设置有固定板3，固定板3顶部的两侧均固定连接有气缸4，固定板3的表面与支板2固定连接，气缸4的输出端贯穿至固定板3的底部固定连接有连接板5，连接板5的底部设置有模具6，机箱1的右侧设置有传动机构7，连接板5正面的两侧均设置有连接机构8；
31.传动机构7包括蜗杆71，蜗杆71设置在机箱1的右侧，蜗杆71的左侧贯穿至机箱1并延伸至机箱1的内部，蜗杆71的背面设置有蜗轮72，蜗轮72的内部固定连接有传动杆73，传动杆73的顶部贯穿至机箱1的外部固定连接有工作平台9。
32.参考图4，连接机构8包括推动杆81，推动杆81设置在连接板5正面的两侧，推动杆81的背面贯穿至连接板5的内部固定连接有移动板82，移动板82的外侧固定连接有卡杆83，模具6顶部的两侧均固定连接有t型板84，t型板84的顶部贯穿至机箱1的内部，卡杆83的外侧贯穿至t型板84的内部，移动板82远离卡杆83的一侧固定连接有复位弹簧85，复位弹簧85远离移动板82的一侧与连接板5的内壁固定连接。
33.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置连接机构8，可以对连接板5与模具6连接，防止连接板5与模具6出现分离的现象。
34.参考图3，机箱1底部的四角均固定连接有支腿10，支腿10的底部固定连接有底盘11。
35.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置支腿10和底盘11，可以对机箱1进行支撑，防止机箱1与地面上的腐蚀物质接触。
36.参考图6，蜗杆71表面的两侧均固定连接有固定轴承12，蜗杆71的表面通过固定轴承12与机箱1内壁的两侧活动连接，传动杆73表面的顶部和底部均固定连接有限位轴承13，传动杆73的顶部和底部通过限位轴承13与机箱1内壁的顶部和底部活动连接。
37.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置固定轴承12，可以对蜗杆71进行固定，防止蜗杆71出现左右移动的现象，通过设置限位轴承13，可以对传动杆73进行固定，防止传动杆73出现上下移动的现象。
38.参考图5，工作平台9底部的两侧均固定连接有滑块14，机箱1的顶部开设有圆形滑槽15，滑块14与圆形滑槽15滑动连接。
39.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置滑块14和圆形滑槽15，可以对工作平台9进行定位，防止工作平台9出现移动的现象。
40.参考图3，连接板5的两侧均固定连接有导向块16，支板2靠近连接板5的一侧开设有导向槽17，导向块16与导向槽17滑动连接。
41.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置导向块16和导向槽17，可以对连接板5进行导向，防止连接板5在移动时出现偏移的现象。
42.参考图1，推动杆81的正面固定连接有推动盘18，推动盘18的表面设置有防滑纹。
43.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置推动盘18，可以增加推动杆81与手的接触面积，方便使用者推动推动杆81。
44.参考图4，移动板82的顶部和底部均固定连接有滑动板19，连接板5内壁的顶部和底部均开设有滑动槽20，滑动板19与滑动槽20滑动连接。
45.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置滑动板19和滑动槽20，可以对移动板82进行定位，防止移动板82出现晃动的现象。
46.本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者手动转动蜗杆71，蜗杆71带动蜗轮72转动，蜗轮72带动传动杆73转动，传动杆73带动工作平台9转动，通过工作平台9带动工件转向，从而达到了可以安全调整工件转向的效果，在需要更换不同的模具6时，手动推动推动盘18，推动盘18带动推动杆81相互靠近，推动杆81带动移动板82相互靠近，移动板82带动卡杆83相互靠近，同时压缩复位弹簧85，使卡杆83与t型板84分离，再手动向前拉动模具6，模具6带动t型板84向正面移动与连接板5分离，对模具6进行更换，更换后通过模具6将t型板84插入连接板5的内部，然后松开推动盘18，通过复位弹簧85带动移动板82复位，移动板82带动卡杆83复位，使卡杆83插入t型板84的内部，对t型板84进行固定，防止t型板84出现前后移动的现象，从而方便使用者更换模具6。
47.综上所述：该精确转向多用途回转治具，通过设置传动机构7，可以对工作平台9进行传动，使工作平台9旋转，通过工作平台9带动工件进行转向，从而达到了可以安全调整工件转向的效果，解决了现有的多用途回转治具不能进行调整工件转向的问题。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。