一种振动筛的制作方法

1.本发明属于物料筛分技术领域，尤其涉及一种振动筛。


背景技术：

2.现有技术中的振动筛筛网多是通过密集排列的紧固螺栓与筛箱固定连接为一体，更换筛网时需要人工进入到筛箱内部松开螺栓更换，每次更换筛网需要花费较长的时间，工作效率低下。另外，在制作时，为了便于维修人员进出更换筛网，筛箱内每层之间需要留足够的高度，浪费空间以及材料。


技术实现要素：

3.本发明提供一种振动筛筛网压紧装置，可以快速拆卸筛网，不需要人工进入筛箱内操作。
4.本发明的技术方案为：一种振动筛，包括上筛梁、下筛梁、筛网和筛网压紧机构；所述筛网压紧机构包括上连接板、下连接板、正丝y型接头、反丝y型接头和正反丝螺杆，所述上连接板竖直固定在所述上筛梁的下方，所述正丝y型接头的一端竖直铰接在所述上连接板上，所述正丝y型接头的另一端与所述正反丝螺杆的上端螺纹连接，所述正反丝螺杆的下端螺纹连接所述反丝y型接头的一端，所述反丝y型接头的另一端竖向铰接所述下连接板，所述下连接板的底部固定有压杆；所述压杆沿所述振动筛进料口至出料口的方向设置，所述振动筛的出料口处设置有限位块；所述压杆的端部与所述限位块相抵压时，所述正反丝螺杆与所述筛网趋向垂直；所述下筛梁的顶部固定设置有下顶紧块，所述筛网放置在所述下顶紧块的上面，所述下顶紧块与所述压杆上、下压装所述筛网。
5.优选地，所述压杆为槽钢，所述下连接板固定在所述槽钢的凹槽内。
6.优选地，所述筛网压紧机构包括上抱箍和下抱箍，所述上抱箍和所述下抱箍通过螺栓连接抱紧固定在所述上筛梁上，所述下抱箍与所述上连接板固定连接。
7.优选地，所述压杆上固定有多个所述筛网压紧机构和多个所述下顶紧块。
8.优选地，位于所述筛网压紧机构正下方的下顶紧块为倒l型，所述筛网放置在所述倒l型下顶紧块的上平面上；位于两个筛网压紧机构之间的下顶紧块为顶部设置有胶条的直板。
9.优选地，所述正反丝螺杆与所述正丝y型接头之间设置有第一压紧螺母，所述正反丝螺杆与所述反丝y型接头之间设置有第二压紧螺母。
10.优选地，所述筛网两侧边的下方有角铁支撑。
11.本发明的有益效果为：本发明的振动筛通过在下筛梁上设置筛网压紧机构，利用筛网压紧机构上与两端部铰接的正反丝螺杆在趋向垂直于筛网时将筛网压紧在下顶紧块上，在拆卸时将正反丝螺杆外拉倾斜使筛网松动而拆下；并且在筛料过程中在物料下压及重力作用下，压杆自动向限位块方向抵压，从而使得筛网压紧机构对筛网有自紧固作用。
附图说明
12.图1为本发明的振动筛结构示意图。
13.图2为图1的左视图。
14.图3为图2的a处放大图。
15.图4为图2的b处放大图。
16.图5为筛网压紧机构与压杆连接的结构示意图。
17.图6为图5的左视图。
18.图中：1、上筛梁、11、上抱箍；12、下抱箍；13、螺栓；14、螺母；2、下筛梁；21、22、23、下顶紧块；24、胶垫；3、筛网；4、筛网压紧机构；41、上连接板；42、正丝y型接头；43、反丝y型接头；44、正反丝螺杆；45、第一压紧螺母；46、下连接板；47、第二压紧螺母；5、压杆；6、进料口；7、出料口；8、限位块；9、牵拉装置；10、角铁。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本发明做详细说明。
20.图1为本发明的振动筛结构示意图，图2为图1的左视图，图3为图2的a处放大图。
21.如图1、2、3所示，本发明的一种振动筛，包括上筛梁1、下筛梁2、筛网3和筛网压紧机构4。图5为筛网压紧机构与压杆连接的结构示意图，图6为图5的左视图，如图2、5、6所示，所述筛网压紧机构4包括上连接板41、下连接板46、正丝y型接头42、反丝y型接头43和正反丝螺杆44。所述上连接板41竖直固定在所述上筛梁1的下方，所述正丝y型接头42的一端竖直铰接在所述上连接板41上，所述正丝y型接头42的另一端与所述正反丝螺杆44的上端螺纹连接，所述正反丝螺杆44的下端螺纹连接所述反丝y型接头43的一端，所述反丝y型接头43的另一端竖向铰接所述下连接板46，所述下连接板46的底部固定有压杆5。所述压杆5沿所述振动筛进料口6至出料口7的方向设置，所述振动筛的出料口7处设置有限位块8；所述压杆5的端部与所述限位块8相抵压时，所述正反丝螺杆44与所述筛网3趋向垂直。所述下筛梁2的顶部固定设置有下顶紧块21、22、23，所述筛网3放置在所述下顶紧块21、22、23的上面。振动筛上设置有多个上筛梁，上筛梁上设置有多个筛网压紧机构，多个所述下顶紧块与多个所述压杆上、下压装所述筛网3。
22.本发明的振动筛在进行筛网3的安装时，可以先调节筛网压紧机构4，方法如下：拧动正反丝螺杆44，使得上连接板41和下连接板46之间的距离增大或缩小，从而可以使得筛网压紧机构4在上筛梁1和下筛梁2之间的距离适当。调整好所有筛网压紧机构后，从进料口6处拉动压杆5，由于筛网压紧机构4的正丝y型接头42和上连接板41之间为铰接、下连接板46和反丝y型接头43之间也为铰接，因此筛网压紧机构4的正反丝螺杆44向进料口6方向倾斜会使压杆5与各下顶紧块之间的空隙变大，此时将筛网3从进料口6处向出料口7的方向推入，并放在各筛网压紧机构的压杆5与各下顶紧块之间，此时再将所述压杆5向出料口7方向推进，至压杆5的端部与所述限位块8相抵压，此时所述正反丝螺杆44与所述筛网3趋向垂直，正反丝螺杆44的支撑高度达到最大，筛网3压紧。在振动筛工作过程中，物料在筛网3上面，加之振动筛自身的进料口6高度大于出料口7高度，使得压杆5自然向限位块8方向自动压紧，因此在进行筛料工作时筛网3会进行不断的自动紧固。而当筛网3出现破损需要更换时，使用牵拉装置9从进料口6向外牵拉各筛网压紧机构的正反丝螺杆44，由于筛网压紧机
构4的正丝y型接头42和上连接板41之间为铰接、下连接板46和反丝y型接头43之间也为铰接，牵拉会使各筛网压紧机构的压杆5与各下顶紧块之间的空隙变大，从而使得筛网3很容易就可以从进料口6方向拉出拆掉。不再需要人工进入到振动筛的筛箱内部进行拆卸，并且操作简单，省时省力。由于不需要人工进入振动筛箱内部，筛箱的高度也不需要太高，节约了空间和材料。牵拉装置9可以使用千斤顶。
23.优选地，所述压杆5为槽钢，所述下连接板46固定在所述槽钢的凹槽内。使用槽钢作为压杆，可以利用槽钢的凹槽固定安装下连接板46，坚固且方便。压杆5也可以使用其他的型材，如方钢、t型钢等。
24.筛网压紧机构4与上筛梁1的固定可以通过上连接板41与上筛梁1的焊接、螺栓连接等方式。本发明优选所述筛网压紧机构4包括上抱箍11和下抱箍12，如图5、6所示，所述上抱箍11和所述下抱箍12通过螺栓13、螺母14连接抱紧固定在所述上筛梁1上，所述下抱箍12与所述上连接板41固定连接。这种连接方式尤其适用于上筛梁1为圆柱梁时的连接，安装和更换都很方便，连接也牢固。
25.优选所述压杆5上固定有多个所述筛网压紧机构4和多个所述下顶紧块。更优选位于所述筛网压紧机构4正下方的下顶紧块22为倒l型，如图3所示，所述筛网3放置在所述倒l型下顶紧块22的上平面上；位于两个筛网压紧机构之间的下顶紧块23为顶部设置有胶条的直板。多个下顶紧块从筛网3的下表面将筛网顶紧，防止在使用过程中过重的物料引起筛网3下陷损坏，使用l型下顶紧块顶紧时接触面积更大，更好地防止筛网下压变形。在直板型的下顶紧块顶部设置胶垫24，可以防止在安装筛网3时下顶紧块23对筛网3的划伤。
26.优选地，所述正反丝螺杆44与所述正丝y型接头42之间设置有第一压紧螺母45，所述正反丝螺杆44与所述反丝y型接头43之间设置有第二压紧螺母47。通过第一压紧螺母45和第二压紧螺母47可以使正反丝螺杆44与正丝y型接头42和反丝y型接头43之间的螺纹连接更加牢固。更优选，在所述筛网3两侧边的下方有角铁10支撑，从两侧边使用角铁支撑可以防止两侧边的物料将筛网3压变形，从而导致漏料。
27.在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，以上所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。以上仅为本发明的部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。