拼装式护坡结构的制作方法

1.本实用新型涉及公路、铁路和堤坝等施工技术领域，具体讲是一种拼装式护坡结构。


背景技术：

2.现有技术中，一方面，在公路、铁路和堤坝等基础工程中，护坡结构已是很常见的基础结构，其种类繁多，结构各异。
3.另一方面，超高性能混凝土和透水混凝土这两大新型建材已广泛应用于各种基础建筑设施中。超高性能混凝土，简称uhpc，它具有超高的耐久性和超高的力学性能，如具有优异的强度、超韧性和耐久性，使其能够以更薄的尺寸获得更高的强度，具备较强的耐腐蚀性。而透水混凝土则是由粗骨料表面包覆薄水泥浆粘结而成的多孔穴蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点。
4.但据申请人所知，目前尚未出现将上述两种混凝土材料结合后应用于护坡结构的产品报道和公开文献记载，这使现有技术的护坡结构存在以下不足：1、强度足够的护坡结构其透水性不够，透水性好的地方强度又不够，特别是现有技术的护坡结构一般是在框架结构的空隙中依靠植物的生长达到护坡效果，而植物生长又受到季节、气候、温度等条件的限制，有时很难达到好的防水力冲刷效果和好的护坡效果。2、现有的护坡结构一般要在现场浇筑施工，施工难度较大，施工速度较慢，施工效率不高，施工成本较高。3、有些拼装式护坡结构使用一段时间后，有局部或整体滑移的现象，其稳定性不够。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种强度好、透水性强、施工效率高的拼装式护坡结构。
6.本实用新型的技术解决方案是，提供一种拼装式护坡结构，包括多个超高性能混凝土预制块，呈放射状横向插接在每个超高性能混凝土预制块上的预制的超高性能混凝土压条，每三根压条构成的一个三角形架中压紧有一块预制的三角形的透水混凝土板，相互插接的超高性能混凝土预制块和超高性能混凝土压条及被三角形架压紧的透水混凝土板沿径向和纬向延伸，构成护坡结构。
7.采用以上结构后，本实用新型拼装式护坡结构具有以下优点：本实用新型护坡结构克服了现有技术的护坡结构依靠框架结构的空隙中植物的生长达到护坡效果，因而受季节、气候、温度等条件限制的缺陷，即本护坡结构不受季节、气候、温度等条件限制。由于本护坡结构采用超高性能混凝土预制块，呈放射状横向插接在每个超高性能混凝土预制块上的预制的超高性能混凝土压条，每三根压条构成的一个三角形架中压紧有一块预制的三角形的透水混凝土板，既充分发挥了超高性能混凝土所具有优异的强度、超韧性和耐久性，使其能够以更薄的尺寸获得更高的强度，具备较强的耐腐蚀性，又充分发挥了透水混凝土具有透气、透水和重量轻的特点，使本实用新型的护坡结构既具有足够的强度，又由于透水性
好有效保护了原始土体的组成成分和生态结构，将部分雨水经透水混凝土渗透到被护的坡的土体内而起到分流作用，并能有效地增强本护坡结构的防水力冲刷的效果，大幅度降低了大面积滑坡的可能性。同时，本护坡结构除下述的补浆外，在现场浇筑施工很少，基本上是工厂预制超高性能混凝土预制块、超高性能混凝土压条和透水混凝土板，运至现场后组合拼装，施工难度相对小，施工速度相对块，施工效率高，施工成本相对低。
8.进一步地，超高性能混凝土预制块为八角形块，八角形块的八条边的底部均有开口朝下且从边沿向中心延伸的燕尾形插槽；超高性能混凝土压条为横截面呈倒梯形的压条；三角形的透水混凝土板的每个端部的缺口与八角形块的两条边的夹角或三条边的夹角贴合，三角形的透水混凝土板的每条边均为与倒梯形的压条的一侧边贴合的从底外向内上倾斜的斜边。采用以上结构后，采用八角形块，相对其他形状的预制块，运输过程中缺角少棱的损伤相对小，且燕尾形插槽与倒梯形的插接配合、三角形的透水混凝土板的每条边与压条的两条侧边中的一条边为相互配合的斜边，使本护坡结构的零部件之间的相互连接更可靠、稳定，使本护坡结构的整体性更好。
9.进一步地，八角形块的中心有一通孔，每个通孔内插接有一预埋于土体中并用于固定八角形块与土体的锚固杆。采用以上结构后，本护坡结构整体与土体相互锚固，可将本护坡结构与土体牢固连接，减少甚至避免了本护坡结构相对土体的位置移动。
10.进一步地，八角形块的中心的通孔与八个燕尾形插槽贯通，该通孔用于在倒梯形的压条与八角形块的燕尾形插槽插接好并压住三角形的透水混凝土板后，从通孔与锚固杆之间的间隙中灌注水泥浆以再固定八角形块、压条、透水混凝土板及锚固杆。采用以上结构后，相互插接并固定好的燕尾槽与压条、压块的该端部与八角形块的连接部锚杆与八角形块相互之间均被干涸后的水泥浆再次固定，使以上零部件相互之间连接更牢固、可靠，使本护坡结构的整体性更好，与土体连接的牢固性更好。
11.进一步地，锚固杆的顶部为外螺纹杆，八角形块的顶部的外螺纹杆上套有垫圈，螺帽旋紧在外螺纹杆上。采用以上结构后，锚固杆与八角形块的连接更牢固、稳定，使本护坡结构与土体连接的牢固性和稳定性更好。
附图说明
12.图1是本实用新型拼装式护坡结构的立体结构示意图。
13.图2是图1中的局部爆炸结构示意图。
14.图3是图2中的零部件组合后的立体结构示意图。
15.图4是图3中a局部放大结构示意图。
16.图5是图1中的八边形块的立体放大结构示意图一(侧俯视方向)。
17.图6是图1中的八边形块的立体放大结构示意图二(仰视方向)。
18.图中所示1、八角形块，2、压条，3、透水混凝土板，4、三角形架，5、锚固杆，6、燕尾形插槽，7、第二缺口，8、斜边，9、外螺纹杆，10、第一缺口，11、垫圈，12、螺帽，13、侧边，14、通孔。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要声明的是，
对于这些具体实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型的各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
20.所述的超高性能混凝土简称uhpc(ultra
‑
high performance concrete)。所述的超高性能混凝土和透水混凝土已是成熟技术。本实用新型不是对超高性能混凝土和透水混凝土本身进行改进，而是保护利用它们的优异性能的采用超高性能混凝土预制块、压条和透水混凝土板的拼装式护坡结构。
21.如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示。
22.本实用新型拼装式护坡结构，包括多个超高性能混凝土预制块，多个在这里可理解为若干个，也可以称多块或若干块超高性能混凝土预制块。呈放射状横向插接在每个超高性能混凝土预制块上的预制的超高性能混凝土压条1，每三根压条2构成的一个三角形架4中压紧有一块预制的三角形的透水混凝土板3，相互插接的超高性能混凝土预制块和超高性能混凝土压条及被三角形架4压紧的透水混凝土板3沿径向和纬向延伸，构成护坡结构。
23.超高性能混凝土预制块优选为八角形块1，八角形块1的八条边的底部均有开口朝下且从边沿向中心延伸的燕尾形插槽6。超高性能混凝土压条为横截面呈倒梯形的压条2。三角形的透水混凝土板3的每个端部的缺口与八角形块1的两条边的夹角或三条边的夹角贴合，即如图2、图3所示的第一缺口10与八角形块1的两条边的夹角相贴，也可理解为第一缺口10与八角形块1的两条边的连接处相贴；第二缺口7与八角形块1的三条边的夹角相贴，也可理解为第二缺口7与八角形块1的三条边的连接处相贴。三角形的透水混凝土板3的每条边均为与倒梯形的压条2的两侧边13中的一侧边13贴合的从底外向内上倾斜的斜边8。
24.八角形块1的中心有一通孔14，每个通孔14内插接有一预埋于土体中并用于固定八角形块1与土体的锚固杆5。
25.八角形块1的中心的通孔14与八个燕尾形插槽6贯通，该通孔14用于在倒梯形的压条2与八角形块1的燕尾形插槽6插接好并压住三角形的透水混凝土板3后，从通孔14与锚固杆5之间的间隙中灌注水泥浆以再固定八角形块1、压条2、透水混凝土板3及锚固杆5。
26.锚固杆5的顶部为外螺纹杆9，八角形块1的顶部的外螺纹杆9上套有垫圈11，螺帽12旋紧在外螺纹杆9上。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。