一种光电编码器精加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及加工工装的技术领域，特别是涉及一种光电编码器精加工工装。


背景技术：

2.光电编码器精加工工装是一种用于光电编码器加工的辅助装置，其在加工工装的领域中得到了广泛的使用；在光电编码器精的的生产加工过程中往往需要进行切割加工处理，现有的切割方式多是通过手电锯进行人工手动切割处理，切割精度低，切割效率差，人工成本高，并且存在较高的安全风险，不利于批量化进行切割加工处理。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效提高切割精度，提高切割加工效率，降低人工成本和加工安全风险，提高实用性的光电编码器精加工工装。
4.本实用新型的一种光电编码器精加工工装，包括安装台、第一连接架、第一连接座、驱动电机、滑轨和切割台，安装台的左端与第一连接架的右端下侧连接，第一连接架的右端上侧设置有第二连接架，第二连接架的底端右侧设置有液压缸，液压缸的底部输出端设置有切割器，第一连接座的底端与安装台的顶端左侧连接，第一连接座的顶端设置有第一轴承座，驱动电机的底端设置有第二连接座，第二连接座的底端与安装台的顶端右侧连接，驱动电机的左部输出端设置有丝杠，丝杠的左端插入并固定至第一轴承座的内部，丝杠上滑动设置有第一滑座，滑轨的底端与安装台的顶端连接，滑轨上滑动设置有第二滑座，第一滑座的底端与第二滑座的顶端连接，切割台上设置有上下通透的切割口，切割台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，四组连接杆的底端均与第一滑座的顶端连接，切割台的顶端设置有多组固定夹具。
5.本实用新型的一种光电编码器精加工工装，还包括过滤箱、气泵和第二输气管，过滤箱的底端与第二连接架的顶端连接，过滤箱的内部设置有过滤腔，过滤腔的内部设置有滤芯，过滤腔的右部输出端连通设置有第一输气管，第一输气管的右部输出端与气泵的左部输入端连通，气泵的底端与第二连接架的顶端右侧连接，气泵的右部输出端连通设置有出气管，过滤箱过滤腔的左部输入端连通第二输气管，第二输气管的输入端自上而下穿过第二连接架，第二输气管的输入端连通设置有进气罩。
6.本实用新型的一种光电编码器精加工工装，还包括固定架，第二输气管通过固定架与第一连接架的右端上侧连接。
7.本实用新型的一种光电编码器精加工工装，还包括散热器，散热器安装在驱动电机的外侧。
8.本实用新型的一种光电编码器精加工工装，还包括回收桶，回收桶置于第一滑座的顶端，并且回收桶位于切割台切割口的下方。
9.本实用新型的一种光电编码器精加工工装，回收桶的左端和右端均设置有把手。
10.本实用新型的一种光电编码器精加工工装，还包括两组清洁刷，两组清洁刷均为
单独配件。
11.本实用新型的一种光电编码器精加工工装，第一连接架的前端中部设置有挂杆。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将物料通过切割台上的多组固定夹具进行固定，然后启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，转动的丝杠带动第一滑座行进，从而带动物料行进到切割器的底部输出端下方，之后启动液压缸，液压缸带动切割器下降到适合高度，之后启动切割器，然后转动的丝杠通过第一滑座带动物料行进，通过切割器对物料进行切割即可，从而能够有效提高切割精度，提高切割加工效率，降低人工成本和加工安全风险，提高实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
15.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
16.图4是图1中c部局部放大结构示意图；
17.附图中标记：1、安装台；2、第一连接架；3、第二连接架；4、液压缸；5、切割器；6、第一连接座；7、第一轴承座；8、驱动电机；9、第二连接座；10、丝杠；11、第一滑座；12、滑轨；13、第二滑座；14、切割台；15、连接杆；16、固定夹具；17、过滤箱；18、滤芯；19、第一输气管；20、气泵；21、出气管；22、第二输气管；23、进气罩；24、固定架；25、散热器；26、回收桶；27、把手；28、清洁刷；29、挂杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种光电编码器精加工工装，包括安装台1、第一连接架2、第一连接座6、驱动电机8、滑轨12和切割台14，安装台1的左端与第一连接架2的右端下侧连接，第一连接架2的右端上侧设置有第二连接架3，第二连接架3的底端右侧设置有液压缸4，液压缸4的底部输出端设置有切割器5，第一连接座6的底端与安装台1的顶端左侧连接，第一连接座6的顶端设置有第一轴承座7，驱动电机8的底端设置有第二连接座9，第二连接座9的底端与安装台1的顶端右侧连接，驱动电机8的左部输出端设置有丝杠10，丝杠10的左端插入并固定至第一轴承座7的内部，丝杠10上滑动设置有第一滑座11，滑轨12的底端与安装台1的顶端连接，滑轨12上滑动设置有第二滑座13，第一滑座11的底端与第二滑座13的顶端连接，切割台14上设置有上下通透的切割口，切割台14底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆15，四组连接杆15的底端均与第一滑座11的顶端连接，切割台14的顶端设置有多组固定夹具16；首先将物料通过切割台上的多组固定夹具进行固定，然后启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，转动的丝杠带动第一滑座行进，从而带动物料行进到切割器的底部输出端下方，之后启动液压缸，液压缸带动切割器下降到适合高度，之后启动切割器，然后转动的丝杠通过第一滑座带动物料行进，通过切割器对物料进行切割即可，从而能够有效提高切割精度，提高切割加工效率，降低人工成本和加工安全风险，提高实用性。
20.本实用新型的一种光电编码器精加工工装，还包括过滤箱17、气泵20和第二输气管22，过滤箱17的底端与第二连接架3的顶端连接，过滤箱17的内部设置有过滤腔，过滤腔的内部设置有滤芯18，过滤腔的右部输出端连通设置有第一输气管19，第一输气管19的右部输出端与气泵20的左部输入端连通，气泵20的底端与第二连接架3的顶端右侧连接，气泵20的右部输出端连通设置有出气管21，过滤箱17过滤腔的左部输入端连通第二输气管22，第二输气管22的输入端自上而下穿过第二连接架3，第二输气管22的输入端连通设置有进气罩23；启动气泵，气泵通过第一输气管和出气管将过滤箱过滤腔内的空气抽出形成压力差，然后切割加工过程中产生的烟气通过进气罩和第二输气管被吸入到过滤箱的过滤腔内，之后通过滤芯对烟气中的有害物质进行过滤净化，最后通过出气管将过滤净化后的洁净气体排出即可，从而能够对切割加工过程中产生的有害烟气进行有效的过滤净化，提高使用安全性。
21.本实用新型的一种光电编码器精加工工装，还包括固定架24，第二输气管22通过固定架24与第一连接架2的右端上侧连接；通过设置固定架，有效加强对第二输气管的固定，提高使用稳定性。
22.本实用新型的一种光电编码器精加工工装，还包括散热器25，散热器25安装在驱动电机8的外侧；通过设置散热器，有效增强驱动电机的散热性能，提高驱动电机的使用稳定性。
23.本实用新型的一种光电编码器精加工工装，还包括回收桶26，回收桶26置于第一滑座11的顶端，并且回收桶26位于切割台14切割口的下方；通过设置回收桶，便于对切割台切割口掉落下的切割碎渣进行回收，提高资源利用率并且减少碎渣四处散落，提高实用性。
24.本实用新型的一种光电编码器精加工工装，回收桶26的左端和右端均设置有把手27；通过设置两组把手，便于提起回收桶进行移动，提高使用便利性。
25.本实用新型的一种光电编码器精加工工装，还包括两组清洁刷28，两组清洁刷28均为单独配件；通过设置两组清洁刷，便于对切割台的表面进行清洁，提高使用便利性。
26.本实用新型的一种光电编码器精加工工装，第一连接架2的前端中部设置有挂杆29；通过设置挂杆，便于对两组清洁刷进行挂置，提高使用便利性。
27.本实用新型的一种光电编码器精加工工装，其在工作时，首先将物料通过切割台上的多组固定夹具进行固定，然后启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，转动的丝杠带动第一滑座行进，从而带动物料行进到切割器的底部输出端下方，之后启动液压缸，液压缸带动切割器下降到适合高度，之后启动切割器，然后转动的丝杠通过第一滑座带动物料行进，通过切割器对物料进行切割处理，启动气泵，气泵通过第一输气管和出气管将过滤箱过滤腔内的空气抽出形成压力差，然后切割加工过程中产生的烟气通过进气罩和第二输气管被吸入到过滤箱的过滤腔内，之后通过滤芯对烟气中的有害物质进行过滤净化，最后通过出气管将过滤净化后的洁净气体排出即可。
28.本实用新型的一种光电编码器精加工工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种光电编码器精加工工装的液压缸、切割器、驱动电机、滤芯和气泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。