一种具有变形结构的电池盖模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具装置技术领域，尤其涉及一种具有变形结构的电池盖模具。


背景技术：

2.电池盖是用于防止电池裸露在外，起到防护作用的防护盖，电池盖的形状多种多样，针对不同的应用设备或情况，所使用的电池盖的形状也不相同。在生产电池盖时，需利用到电池盖模具，现有的电池盖模具包括用于塑形的下模具和用于密封下模具的上模具，将注塑原料注入下模具后，盖上上模具密封冷却一段时间后即可制作出成型的电池盖，但是现有的同一电池盖模具往往只能制作出单一形状的电池盖，无法根据实际需要制作出多种不同形状的电池盖。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种具有变形结构的电池盖模具，其解决了现有技术中存在的电池盖模具只能制作出单一形状的电池盖的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种具有变形结构的电池盖模具，包括用于塑形的下模具和用于密封下模具的上模具，所述下模具内滑动连接有盛料板，所述盛料板上固定连接有用于防止注塑原料流入下模具与盛料板之间间隙的隔离板，所述隔离板可拆卸连接有多块不同形状的塑形件。
5.本实用新型的技术原理和有益效果为：该具有变形结构的电池盖模具，通过下模具内设置的滑动连接的盛料板，使使用者在使用时便于控制盛料板向上滑动进行出料，通过设置的隔离板，使注塑的原料不易渗漏到盛料板与下模具之间的间隙内，进而不会阻碍盛料板正常滑动，通过隔离板上可拆卸连接的多块不同形状的塑形件，使使用者能够根据需要安装不同形状的塑形件以获得不同形状的电池盖。
附图说明
6.图1为本实用新型实施例未安装塑形件时的示意图。
7.图2为本实用新型实施例安装直角块塑形件、矩形块塑形件时的示意图。
8.图3为本实用新型实施例安装中空扇形块塑形件时的示意图。
9.图4为本实用新型实施例隔离板上凹槽的示意图。
10.图5为本实用新型实施例未安装塑形件时的正视剖视图。
11.图6为本实用新型实施例矩形块的正视图。
12.上述附图中：1、上模具；2、下模具；3、盛料板；4、隔离板；5、气缸；6、连接块；7、凹槽；8、螺纹孔；9、中空扇形块；10、矩形块；11、直角块。
具体实施方式
13.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
14.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种具有变形结构的电池盖模具，包括用于塑形的下模具2和用于密封下模具2的上模具1，所述下模具2内滑动连接有盛料板3，具体的，所述下模具2的内壁开设有滑轨道，所述盛料板3竖直滑动于滑轨道内，通过下模具2内设置的滑动连接的盛料板3，使使用者在使用时便于控制盛料板3向上滑动进行出料。所述盛料板3上固定连接有用于防止注塑原料流入下模具2与盛料板3之间间隙的隔离板4，具体的，所述隔离板4固定连接于盛料板3的顶部四周，所述隔离板4可拆卸连接有多块不同形状的塑形件，通过隔离板4上可拆卸连接的多块不同形状的塑形件，使使用者能够根据需要安装不同形状的塑形件以获得不同形状的电池盖。具体的，所述隔离板4的竖直高度大于塑形件的竖直高度，当添加的注塑原料超过塑形件的竖直高度时，隔离板4能够起到隔离作用，避免注塑原料流入下模具2与盛料板3之间的间隙，影响盛料板3的正常滑动。
15.如图2所示，所述塑形件包括矩形块10和直角块11，所述盛料板3与塑形件、隔离板4形成了两个t形电池盖、一个矩形电池盖和四个正方形电池盖，如图3所示，所述塑形件还包括中空扇形块9，在使用时将注塑原料注入中空扇形块9的中空区域内和两中空扇形块9之间，便可得到两个扇形电池盖和一个矩形电池盖。如图4、图6所示，所述塑形件上固定连接有连接块6，所述隔离板4上开设有凹槽7，所述凹槽7内开设有螺纹孔8，所述连接块6上也开设有螺纹孔8，所述连接块6与隔离板4通过螺栓连接，所述凹槽7的深度与连接块6插入的高度相一致，以使凹槽7能够得到连接块6的填充密封，进而降低注塑原料进入凹槽7内的可能性，进而便于连接块6的取出，所述连接块6的高度与塑形件的高度之和等于隔离板4的高度值，以确保塑形件的底部与盛料板3相抵触。
16.如图5所示，所述隔离板4、盛料板3和塑形件上均喷涂有防粘涂料层(图中未示出)，具体的，所述防粘涂料为现有技术中的聚四氟乙烯涂料，通过设置的防粘涂料层，使注塑原料不易粘附在隔离板4或塑形件上，所述下模具2内设置有用于带动盛料板3运动的气缸5，具体的，所述气缸5固定连接于下模具2的内底部，所述气缸5的输出端与盛料板3固定连接。
17.在使用时，工人根据需要将塑形件通过螺栓固定在隔离板4上，以形成不同形状的电池盖，然后向盛料板3上塑形件与隔离板4围成的区域内注入注塑原料至与塑形件高度一致(当注塑原料顶部不平整时可借助现有技术中的刮刀进行平整处理)，然后盖上匹配的上模具1对注塑原料进行冷却密封，冷却成型后，人工拆下上模具1并启动气缸5将盛料板3从下模具2中顶出，再拆下塑形件并取出成型的电池盖，待工人将盛料板3、隔离板4和塑形件上的残渣清理完毕后再进行新一轮加工。
18.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种具有变形结构的电池盖模具，包括用于塑形的下模具(2)和用于密封下模具(2)的上模具(1)，其特征在于：所述下模具(2)内滑动连接有盛料板(3)，所述盛料板(3)上固定连接有用于防止注塑原料流入下模具(2)与盛料板(3)之间间隙的隔离板(4)，所述隔离板(4)可拆卸连接有多块不同形状的塑形件。2.如权利要求1所述的一种具有变形结构的电池盖模具，其特征在于：所述塑形件包括矩形块(10)、直角块(11)和中空扇形块(9)。3.如权利要求2所述的一种具有变形结构的电池盖模具，其特征在于：所述塑形件上固定连接有连接块(6)，所述隔离板(4)上开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内开设有螺纹孔(8)，所述连接块(6)上也开设有螺纹孔(8)，所述连接块(6)与隔离板(4)通过螺栓连接。4.如权利要求3所述的一种具有变形结构的电池盖模具，其特征在于：所述凹槽(7)的深度与连接块(6)插入的高度相一致，所述连接块(6)的高度与塑形件的高度之和等于隔离板(4)的高度值。5.如权利要求1所述的一种具有变形结构的电池盖模具，其特征在于：所述下模具(2)内设置有用于带动盛料板(3)运动的气缸(5)。6.如权利要求1所述的一种具有变形结构的电池盖模具，其特征在于：所述隔离板(4)、盛料板(3)和塑形件上均喷涂有防粘涂料层。

技术总结
本实用新型提供了一种具有变形结构的电池盖模具，包括用于塑形的下模具和用于密封下模具的上模具，所述下模具内滑动连接有盛料板，所述盛料板上固定连接有用于防止注塑原料流入下模具与盛料板之间间隙的隔离板，所述隔离板可拆卸连接有多块不同形状的塑形件。本实用新型解决了现有技术中存在的电池盖模具只能制作出单一形状的电池盖的问题，产生了利用同一电池盖模具便能根据需要加工出不同形状的电池盖的效果。的电池盖的效果。的电池盖的效果。


技术研发人员：倪中阳 尹洪刚
受保护的技术使用者：重庆瑞盛美科技有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/21