粘土锥斗气缸清料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生料生产设备，具体涉及一种粘土锥斗气缸清料装置。


背景技术：

2.水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。
3.因南方空气潮湿，粘土水分高，粘土经常会粘在下料锥斗上，造成堵料，使粘土不能按正常配料，影响生料成分。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的粘土锥斗气缸清料装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含粘土库、粘土锥斗、气缸；所述的粘土库设在粘土锥斗正上方；粘土库的出料口与粘土锥斗的入口之间设有环形间隙；气缸设在粘土库的出料口与粘土锥斗的入口之间形成的环形间隙内；
6.进一步地，气缸的数量为四个；四个气缸呈圆形阵列设在粘土锥斗上方；气缸的倾斜角度与粘土锥斗的倾斜角度一致；
7.进一步地，气缸通过气缸固定架与粘土库固定连接；
8.进一步地，气缸固定架的顶端与粘土库的外侧壁固定连接；气缸上的气缸底座通过紧固件与气缸固定架固定连接；
9.进一步地，所述的粘土锥斗的下方设有粘土板喂机。
10.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的粘土锥斗气缸清料装置，当粘土堵料，下料不畅时，只需开动气缸，气缸上下运行几次，粘土就会塌下，不需人工去疏通，大大减少人工劳动强度，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.附图标记说明：
14.1、粘土库；2、气缸固定架；3、气缸；4、粘土锥斗；5、粘土；6、粘土板喂机。
具体实施方式
15.下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
16.参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含粘土库1、粘土锥斗4、四个气缸3、粘土板喂机6；所述的粘土库1设在粘土锥斗4正上方；粘土库1的出料口与粘土锥斗4的入口之间设有环形间隙；四个气缸3设在粘土库1的出料口与粘土锥斗4的入口之间形成的环形间隙内，并呈圆形阵列设在粘土锥斗4上方，气缸3的倾斜角度与粘土锥斗4的倾斜角度一致；每个气缸3均通过气缸固定架2与粘土库1外侧壁固定连接；粘土板喂机6设在粘土锥斗4的下方；
17.当粘土锥斗4内的粘土5堵料，下料不畅时，开动气缸3，气缸3上下运行几次，使粘土5塌下，通过粘土板喂机6输送配料，从无需人工去疏通，能够大大减少人工劳动强度，使用方便。
18.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.粘土锥斗气缸清料装置，其特征在于它包含粘土库、粘土锥斗、气缸；所述的粘土库设在粘土锥斗正上方；粘土库的出料口与粘土锥斗的入口之间设有环形间隙；气缸设在粘土库的出料口与粘土锥斗的入口之间形成的环形间隙内。2.根据权利要求1所述的粘土锥斗气缸清料装置，其特征在于气缸的数量为四个；四个气缸呈圆形阵列设在粘土锥斗上方；气缸的倾斜角度与粘土锥斗的倾斜角度一致。3.根据权利要求1或2所述的粘土锥斗气缸清料装置，其特征在于气缸通过气缸固定架与粘土库固定连接。4.根据权利要求3所述的粘土锥斗气缸清料装置，其特征在于气缸固定架的顶端与粘土库的外侧壁固定连接；气缸上的气缸底座通过紧固件与气缸固定架固定连接。5.根据权利要求1所述的粘土锥斗气缸清料装置，其特征在于所述的粘土锥斗的下方设有粘土板喂机。

技术总结
本实用新型公开了一种粘土锥斗气缸清料装置，它包含粘土库、粘土锥斗、气缸；所述的粘土库设在粘土锥斗正上方；粘土库的出料口与粘土锥斗的入口之间设有环形间隙；气缸设在粘土库的出料口与粘土锥斗的入口之间形成的环形间隙内；当粘土锥斗内的粘土堵料，下料不畅时，只需开动气缸，气缸上下运行几次，粘土就会塌下，不需人工去疏通，大大减少人工劳动强度。大大减少人工劳动强度。大大减少人工劳动强度。


技术研发人员：邓荪 刘喜生
受保护的技术使用者：江西安福南方水泥有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/11/21