一种水驻极熔喷布用喷水装置的制作方法

1.本技术涉及无纺布加工领域，尤其是涉及一种水驻极熔喷布用喷水装置。


背景技术：

2.目前口罩、净化机或空气过滤器中需要使用无纺布，在无纺布的制造过程中，无纺布需要进行驻电处理。现有会利用纯水冲刷熔喷布，通过纯水和熔喷布摩擦产生电荷，完成水刺静电驻极。
3.授权公开号为cn112359482a的中国专利公开了一种水驻极熔喷布的加工方法及喷水装置，包括制水步骤和、喷射步骤和烘干步骤；喷射步骤中，用高压水泵将纯水输送到喷嘴，喷嘴对熔喷无纺布进行水刺喷射，通过纯水和熔喷布摩擦产生电荷；制水步骤包括循环水源的回收。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有高压水泵将水泵入喷嘴，水通过喷嘴喷洒到熔喷布上，喷嘴的朝向固定，喷洒时会产生喷洒不均，导致驻极体少，静电吸附强度小的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高熔喷布上电荷的数量，本技术提供一种水驻极熔喷布用喷水装置。
6.本技术提供的一种水驻极熔喷布用喷水装置采用如下的技术方案：
7.一种水驻极熔喷布用喷水装置，包括中空的箱体，所述箱体内设置有用于输送熔喷布的传输机构，所述箱体内设置有喷洒组件，所述喷洒组件包括水泵与喷管，所述水泵的输出端与喷管连通，所述喷管的外周壁开设有与喷管内部连通的喷口，所述喷口沿喷管的轴线圆周设置有多个；所述箱体上设置有与传输机构连接的电机，所述喷管上设置有用于与电机连接的传动组件。
8.通过采用上述技术方案，外接电源启动电机，电机带动传输机构运动，传输机构将熔喷布进行运输，熔喷布通过箱体。外接电源启动水泵，水泵连通水源，水泵将水泵入喷管，水通过喷管的喷口喷出。传动组件驱使喷管转动，喷管转动时利用惯性提高水流洒处的范围。在对熔喷布上喷洒的水范围增大，提高熔喷布上电荷的数量。
9.可选的，所述传输机构包括第一输送辊与第二输送辊，所述第一输送辊与第二输送辊平行且转动连接于箱体内；所述电机的输出轴与第一输送辊连接。
10.通过采用上述技术方案，熔喷布搭在第一输送辊与第二输送辊上。外接电源启动电机，电机的输出轴带动第一输送辊转动，第一输送辊转动推动熔喷布前进。熔喷布的前进速度稳定，提高熔喷布上电荷附着的均匀程度。
11.可选的，所述传动组件包括第一带轮、第二带轮和皮带，所述第一带轮和第二带轮分别设置于第一输送辊和第二输送辊的一端。
12.通过采用上述技术方案，电机的输出轴带动第一输送辊转动时，第一输送辊带动第一带轮转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮与第二输送辊转动。第一输送辊和第二输
送辊同时对熔喷布进行运输，进一步提高运输的稳定性。
13.可选的，所述传动组件还包括第三带轮，所述第三带轮连接于喷管的一端，所述皮带还绕设第三带轮。
14.通过采用上述技术方案，外接电源启动电机带动第一输送辊与第一带轮转动，第一带轮通过皮带带动第三带轮转动。第三带轮与喷管同时转动。通过传动组件还带动喷管转动，减少喷管需要单独的驱动源驱动的可能，节约能源。
15.可选的，所述箱体内还设置有连接管，所述连接管与水泵的输出端连通，所述连接管的外周壁转动连接并连通有旋转喷头。
16.通过采用上述技术方案，外接电源启动水泵，水泵将水泵入连接管，水进入连接管后通过旋转喷头喷出，水流的后坐力驱使旋转喷头旋转。旋转喷头旋转对熔喷布进行喷洒，提高喷洒的均匀度。
17.可选的，所述旋转喷头沿连接管的长度方向设置有多个。
18.通过采用上述技术方案，多个旋转喷头对熔喷布进行喷洒，提高喷洒的范围，提高熔喷布上电荷的数量。
19.可选的，所述箱体内还转动连接有压紧辊，所述压紧辊平行于第一输送辊，所述第一输送辊位于压紧辊上方，所述压紧辊与第一输送辊之间设置有用于熔喷布通过的通道。
20.通过采用上述技术方案，压紧辊将熔喷布压紧在第一输送辊上，提高熔喷布与第一输送辊之间的压紧力，提高摩擦力，使熔喷布被运输时更加稳定。
21.可选的，所述水泵设置于箱体的内部底端，所述水泵的输出端连接并连通有三通管，三通管的其一输出端连接并连通于连接管，三通管的另一输出端连接有旋转接头，所述喷管的一端转动连接并连通于旋转接头。
22.通过采用上述技术方案，水泵位于箱体内，水喷洒熔喷布后落入箱体，重新进入水泵，对水资源进行循环利用，节约水资源。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.喷管的外周壁开设有喷口，喷管上设置有用于与电机连接的传动组件；传动组件驱使喷管转动，喷管转动时利用惯性提高水流洒处的范围。在对熔喷布上喷洒的水范围增大，提高熔喷布上电荷的数量；
25.2.传输机构包括第一输送辊与第二输送辊；熔喷布搭在第一输送辊与第二输送辊上。外接电源启动电机，电机的输出轴带动第一输送辊转动，第一输送辊转动推动熔喷布前进。熔喷布的前进速度稳定，提高熔喷布上电荷附着的均匀程度；
26.3.传动组件还包括第三带轮；外接电源启动电机带动第一输送辊与第一带轮转动，第一带轮通过皮带带动第三带轮转动。第三带轮与喷管同时转动。通过传动组件还带动喷管转动，减少喷管需要单独的驱动源驱动的可能，节约能源。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种水驻极熔喷布用喷水装置的整体结构示意图；
28.图2是图1所示的一种水驻极熔喷布用喷水装置的的部分剖面结构示意图。
29.附图标记说明：1、箱体；2、水泵；3、喷管；31、喷口；4、入料口；5、出料口；6、第一输送辊；7、第二输送辊；8、机座；9、电机；10、压紧辊；11、传动组件；111、第一带轮；112、第二带
轮；113、皮带；114、第三带轮；12、三通管；13、旋转接头；14、连接管；15、旋转喷头。
具体实施方式
30.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种水驻极熔喷布用喷水装置，参照图1和图2，包括中空的矩形箱体1，箱体1内设置有用于输送熔喷布的传输机构。箱体1内设置有喷洒组件，喷洒组件包括水泵2与喷管3，喷管3转动连接于箱体1内。喷管3的外周壁开设有与喷管3内部连通的喷口31。传输机构将熔喷布进行运输，外接电源启动水泵2，水泵2水泵2入喷管3，水通过喷管3上的喷口31喷出并喷到熔喷布上。
32.参照图1和图2，箱体1竖直且相对的两外侧壁分别开设有入料口4与出料口5，入料口4与出料口5将箱体1的内外贯通。入料口4低于出料口5的高度。传输机构包括第一输送辊6，第一输送辊6设置于箱体1内靠近入料口4的一侧，第一输送辊6呈水平设置，第一输送辊6的两端穿设并转动连接于箱体1竖直且相对的两内侧壁。熔喷布伸进入料口4并搭在第一输送辊6上。
33.参照图1和图2，箱体1内靠近出料口5的一侧设置有第二输送辊7，第二输送辊7与第一输送辊6平行。第二输送辊7的两端穿设并转动连接于箱体1竖直且相对的两内侧壁。熔喷布搭接过第一输送辊6的一端，熔喷布搭接到第二输送辊7上，熔喷布伸出箱体1的出料口5。
34.参照图1和图2，第一输送辊6的一端延伸至箱体1外。箱体1靠近第一输送辊6伸出一端的外侧壁焊接有机座8，机座8上焊接有电机9，电机9的输出轴同轴焊接于第一输送辊6伸出的一端。外接电源启动电机9，电机9的输出轴带动第一输送辊6转动，第一输送辊6带动熔喷布移动。
35.参照图1和图2，箱体1内设置有压紧辊10，压紧辊10平行于第一输送辊6，压紧辊10位于第一输送辊6的上方。压紧辊10与第一输送辊6之间设置有用于熔喷布通过的通道。熔喷布通过第一输送辊6与压紧辊10之间，熔喷布搭接在第一输送辊6与第二输送辊7的上方，第一电机9带动第一输送辊6转动时，熔喷布移动，压紧辊10与第一输送辊6夹紧熔喷布，压紧辊10与第一输送辊6转动的方向相反。
36.参照图1和图2，第一输送辊6伸出的一端设置有传动组件11。传动组件11包括第一带轮111，第一带轮111同轴套设并焊接于第一输送辊6伸出的一端。第二输送辊7靠近第一带轮111的一端伸出至箱体1外，第二输送辊7伸出的一端同轴套设并焊接有第二带轮112。第一带轮111与第二带轮112上绕设有皮带113。外接电源启动电机9，电机9的输出轴带动第一输送辊6与第一带轮111转动，第一带轮111通过皮带113驱使第二带轮112与第二输送辊7转动。
37.参照图1和图2，喷管3与第一输送辊6平行，喷管3的两端贯穿并转动于箱体1竖直的两内侧壁。喷管3位于熔喷布的上方，喷管3的一端呈开口设置。喷口31沿喷管3的径向设置，喷口31将喷管3的内部与外部连通。喷口31沿喷管3的长度方向和喷管3的圆周方向圆周开设有多个。外接电源启动水泵2，水泵2将水泵2入喷管3内，水通过喷管3并通过喷口31喷到熔喷布上。
38.参照图1和图2，喷管3靠近第一带轮111的一侧延伸至箱体1外。喷管3伸出箱体1外
的一端同轴套设并焊接有第三带轮114。第三带轮114被皮带113绕设。电机9带动第一输送辊6与第一带轮111转动，第一带轮111通过皮带113带动第三带轮114与喷管3转动。
39.参照图1和图2，水泵2放置于箱体1的内底壁。水泵2的输出端焊接并连通有三通管12，三通管12贯并延伸至箱体1外。三通管12远离水泵2的其一端部焊接并连通有旋转接头13。旋转接头13连接于喷管3伸出的一端。喷管3的喷口31中喷出的水喷洒熔喷布后落入箱体1内。
40.参照图1和图2，箱体1内位于喷管3靠近入料口4的一侧设置有连接管14，所述连接管14与喷管3平行设置。喷管3远离三通管12的一端焊接于箱体1内，三通管12远离喷管3与水泵2的一端焊接并连通于喷管3靠近三通管12的一端。三通管12外周壁的底端转动连接有旋转喷头15。旋转喷头15沿连接管14的长度方设置有三个。外接电源启动水泵2，水泵2的将水泵2入三通管12，水通过三通管12进入连接管14后通过旋转喷头15喷出，在水的后坐力驱使下，旋转喷头15转动。
41.本技术实施例一种水驻极熔喷布用喷水装置的实施原理为：将熔喷布通过入料口4伸入箱体1并从出料口5伸出。熔喷布搭在第一输送辊6与第二输送辊7上，熔喷布位于压紧辊10与第一输送辊6之间。
42.外接电源启动电机9，电机9的输出轴带动第一输送辊6与第一带轮111转动。第一带轮111通过皮带113带动第二带轮112与带三带轮转动。第二带轮112带动第二输送辊7转动，此时熔喷布被运输。
43.外接电源启动水泵2，水泵2将水泵2入三通管12，水通过三通管12分别进入喷管3与连接管14。喷管3被第三带轮114带动转动，喷管3内的水通过喷口31喷出到熔喷布上。
44.连接管14内的水通过旋转喷头15喷出，在水的后坐力驱使下，旋转喷头15转动。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。