一种畜牧喂奶器的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧养殖设施技术领域，特别涉及一种畜牧喂奶器。


背景技术：

2.母猪一胎可产下多头猪仔，而猪仔在出生后要及时的吃足母奶，以获得营养物质和免疫抗体，由于猪仔数量多，乳头的缺乏势必造成仔猪以强欺弱，强夺弱食，使弱小仔猪因抢不到乳头错过放奶时间时长无法使全部的猪仔吃到母乳，而人工单独饲喂小猪仔不但耗时费事又影响猪仔的健康和日后的长势，现有的喂奶器多采用一体式结构，无法了解每只猪仔具体食用奶水的量，无法科学饲喂，由于奶组位置的不合理设置也常常会导致奶水残留，难以清洗易诱发疾病，其次现有的食槽多单独使用，不便组装和拼接，管理不便，不利于按照需求对喂奶器整体的部署进行调整，因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种畜牧喂奶器，具体而言通过以下技术方案实现：
4.本实用新型包括组装单元，组装单元包括上端和下端均开口的矩形箱体，在箱体内沿着箱宽方向设有隔板，所述隔板沿着箱长方向间隔设有多组且其将箱体内部分隔成多个空腔，在矩形箱体底部开口处设有密封底板，在空腔前侧壁下部均安装有连通对应空腔的奶嘴组件。
5.具体的，密封底板由若干个单独密封空腔下部开口的密封板首尾连接而成，密封板数量与空腔数量相同，所述密封板呈v型，所述密封板倾斜设置且其后端位置高于前端位置，所述奶嘴组件沿着密封板v型结构底部槽线方向同轴安装于空腔前侧壁上。
6.具体的，在箱体左、右和后侧均设有用于抬高箱体整体高度的支撑板，在弧形板对接处槽线正下方均沿竖直方向设有加强板。
7.具体的，组装单元沿其长度方向并排设置两组且奶嘴组件位于同一侧，在二者内部矩形箱体的接触处两侧壁上分别对应设有连接孔，连接孔处均安装有将组装单元组装在一起的第一螺栓，在两组装单元内部矩形箱体远离连接孔一端的前后侧壁上均沿着其各自长度方向分别向外延伸出一段耳板，在耳板上设有固定孔。
8.具体的，组装单元沿其宽度方向对称设置两组，在组装单元内部箱体前、后侧壁的两端沿着其各自长度方向分别向外延伸出一段连接板，在连接板和矩形箱体后侧壁上均设有螺栓孔，在两组装单元内部矩形箱体上的螺栓孔处安装有用于将组装单元组装在一起的第二螺栓。
9.具体的，所述在组装单元上端外部设有盖板，盖板上设有提手。
10.具体的，在每个空腔的内侧壁上均设有液位线。
11.本实用新型的有益效果：
12.1.本实用新型通过设置在，对组装单元矩形箱体的设置在其内部设置隔板分隔出空腔，使得不同的奶嘴组件喂奶量可控，配合刻度线合理控制奶量，同时设置密封板为倾斜设置的v型结构，有效避免了奶水残留，便于清洗；
13.2.通过在矩形箱体上设置连接孔可以实现两组组装单元内部矩形箱体右侧壁的对接，设置耳板和固定孔可以将组装后的组装单元固定在墙体或是固定点上防止其晃动翻倒，同时增多了同侧同时饲喂幼崽的数量；通过在组装单元内部箱体前、后侧壁的两端设置连接板，在连接板和矩形箱体后侧壁上均设置螺栓孔，可以将两组组装单元背靠背组装在一起，实现两侧喂奶，提高了容纳幼崽的数量，进而提高了饲喂效率，本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型内部结构示意图；
17.图3为实施例一结构示意图；
18.图4为实施例二结构示意图。
具体实施方式
19.如图1
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4所示：本实用新型包括组装单元，组装单元可通过对接形成双面组合模式和单面组合模式，实现两侧喂奶和单侧喂奶，组装单元包括上端和下端均开口的矩形箱体1，在矩形箱体1内沿着箱宽方向设有隔板2，隔板2沿着箱长方向间隔设有多组，其将矩形箱体1内部分隔成多个空腔3，在矩形箱体1底部开口处设有密封底板，密封底板用于密封空腔3下部开口，密封完成后，空腔3内部用以盛放调制好的奶水，在空腔3前侧壁下部均安装有连通对应空腔3的奶嘴组件5，奶组组件为市面上常见装置，用以幼崽使用，不多叙述。
20.密封底板由若干个单独密封空腔3下部开口的密封板4首尾连接而成，便于加工，密封板4数量与空腔3数量相同，密封每个空腔3底部，密封板4呈v型结构，密封板4后端位置高于前端位置，如此，可以使在空腔3底部上形成一个带有坡度的沟槽，奶水在重力的作用下沿着v型结构无残留的流至密封板4的最低点，奶嘴组件5沿着密封板4v型结构底部槽线方向同轴安装于空腔3前侧壁上，奶嘴组件5沿着v型结构槽线方向同轴安装于空腔3前侧壁上，如此奶嘴亦倾斜设置，奶水汇集于奶嘴组件5处并通过奶嘴组件5流出，整个空腔3内部残留较少或是无残留，卫生程度高，便于后续的清洗。
21.优选的，在矩形箱体1左、右和后侧均设有用于抬高矩形箱体1整体高度的支撑板11，用以保证奶嘴组件5的高度，使其适用于不同动物幼崽，在弧形板对接处槽线正下方均沿竖直方向设有加强板12，加强支撑强度，防止受力损坏。
22.具体的，组装单元沿其长度方向并排设置两组且奶嘴组件5位于同一侧，单侧饲喂，在二者内部矩形箱体1的接触处两侧壁上分别对应设有连接孔61，连接孔61处均安装有将组装单元组装在一起的第一螺栓，在两组装单元内部矩形箱体1远离连接孔61一端的前后侧壁上均沿着其各自长度方向分别向外延伸出一段耳板62，在耳板62上设有固定孔63，通过固定孔63可以将组装后的组装单元固定安装在合适位置，防止其翻撒，此为单侧饲喂
模式，组合后的装置，扩展了长度，进而增加空腔3以及奶嘴组件5的数量，提高在同一侧、可同时饲喂的幼崽数量，提高饲喂效率，此为第一实施例，组装单元的组装方式有两种，如第二实施例，组装单元沿其宽度方向对称设置两组，在组装单元内部矩形箱体1前、后侧壁的两端沿着其各自长度方向分别向外延伸出一段连接板71，在连接板71和矩形箱体1后侧壁上均设有螺栓孔72，在两组装单元内部矩形箱体1上的螺栓孔72处安装有用于将组装单元组装在一起的第二螺栓，通过背靠背的方式，将不同组装单元的矩形箱体1后侧壁进行连接，通过螺栓孔72进行定位，采用第二螺栓固定，实现双侧喂奶，进一步提高幼崽的饲喂数量和效率。
23.优选的，在组装单元上端外部设有盖板8，在加奶盖板8用于密封组装单元上部的开口，防止内部奶水遭到污染，盖板8上设有提手81，便于打开。
24.具体的，在每个空腔3的内侧壁上均设有液位线，便于参考喂奶量，以达到预期，科学饲喂。
25.本实用新型使用时，将组装单元放置在合适的位置，打开盖板8，参考刻度线向不同的空腔3内部加入适量的奶水，盖好盖板8，组装单元可单独使用，通过奶嘴组件5可以实现单侧向幼崽喂奶，也可以依据幼崽数量组合使用，合理分散幼崽位置，对空间进行高效利用，实现高效率的单侧和双侧喂奶，可根据不同的需求进行调整，灵活度高，适用性强，同时v型的密封板4倾斜设置，奶嘴组件5位于密封板4v型结构的槽线延长线上，由于密封板4是前低后高的倾斜设置，故奶嘴亦是倾斜设置，可以有效的方式奶水残留卫生程度高，便于清洗。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。