一种建筑幕墙用防脱落固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体为一种建筑幕墙用防脱落固定结构。


背景技术：

2.建筑幕墙的外观比较美观，因此越来越被广泛使用，一般作为外立面装饰，现有的建筑幕墙安装通常采用的是支撑架，通过支撑架对幕墙进行固定，支撑架为金属材质。
3.目前常用的建筑幕墙用防脱落固定结构，不仅不方便对该装置进行组装，降低了其施工效率，而且不能够增加该装置的使用寿命，因此，我们提出一种建筑幕墙用防脱落固定结构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑幕墙用防脱落固定结构，以解决上述背景技术提出的目前常用的建筑幕墙用防脱落固定结构，不仅不方便对该装置进行组装，降低了其施工效率，而且不能够增加该装置的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑幕墙用防脱落固定结构，包括固定结构本体、固定板和第二螺杆，所述固定结构本体的内部中心位置开设有连接槽，且固定结构本体的前侧左右两端均开设有限位槽，所述固定板分别安装在固定结构本体的后侧左右两端位置，且固定板的外侧贯穿安装有第一螺杆，所述第二螺杆贯穿安装在固定板的内侧位置，所述固定结构本体的顶部中心位置安装有橡胶盖板，且橡胶盖板的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部贯穿安装有限位板，所述限位槽的内部贯穿安装有连接挂钩，且连接挂钩的内部贯穿安装有第三螺杆，所述固定结构本体的内部贯穿安装有第一加强筋，且第一加强筋的内部贯穿安装有第二加强筋。
6.优选的，所述固定板的竖截面为“l”形结构，且固定板通过第一螺杆与固定结构本体之间构成拆卸结构，并且固定结构本体的中心线与橡胶盖板的中心线重合。
7.优选的，所述橡胶盖板的横截面为“u”字形结构，且橡胶盖板通过限位板与固定结构本体相连接。
8.优选的，所述固定槽的形状大小与限位板的形状大小均相同，且限位板与固定结构本体之间的连接方式为卡合连接。
9.优选的，所述连接挂钩与固定结构本体之间构成升降结构，且固定结构本体的高度等于连接槽的深度，并且固定结构本体与橡胶盖板紧密贴合。
10.优选的，所述第一加强筋和第二加强筋之间构成网格状结构，且第一加强筋和第二加强筋与固定结构本体之间的连接方式均为镶嵌连接，并且第一加强筋的高度等于固定结构本体的内壁高度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑幕墙用防脱落固定结构，不仅方便对该装置进行组装，提高其施工效率，而且能够增加该装置的使用寿命；
12.1.固定板通过第二螺杆固定在墙面上，固定结构本体卡合安装在固定板的内侧位
置，固定板通过第一螺杆与固定结构本体固定设置，方便对该装置进行组装，提高其施工效率；
13.2.限位槽的内部贯穿安装有连接挂钩，连接挂钩与固定结构本体之间构成滑动结构，便于根据幕墙的宽度调整连接挂钩单体之间的距离，连接挂钩能够对不同尺寸的玻璃幕墙进行卡合；
14.3.限位板与固定结构本体之间的连接方式为卡合连接，且固定结构本体的内部镶嵌安装有第一加强筋和第二加强筋，并且第一加强筋和第二加强筋为网格状结构，第一加强筋和第二加强筋能够对固定结构本体进行支撑，不会使得固定结构本体轻易受到损，能够增加该装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型俯视剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型固定结构本体俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型固定结构本体正视结构示意图；
18.图4为本实用新型固定结构本体内部结构示意图。
19.图中：1、固定结构本体；2、连接槽；3、限位槽；4、固定板；5、第一螺杆；6、第二螺杆；7、橡胶盖板；8、固定槽；9、限位板；10、连接挂钩；11、第三螺杆；12、第一加强筋；13、第二加强筋。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑幕墙用防脱落固定结构，包括固定结构本体1、连接槽2、限位槽3、固定板4、第一螺杆5、第二螺杆6、橡胶盖板7、固定槽8、限位板9、连接挂钩10、第三螺杆11、第一加强筋12和第二加强筋13，固定结构本体1的内部中心位置开设有连接槽2，且固定结构本体1的前侧左右两端均开设有限位槽3，固定板4的竖截面为“l”形结构，且固定板4通过第一螺杆5与固定结构本体1之间构成拆卸结构，并且固定结构本体1的中心线与橡胶盖板7的中心线重合，便于将固定板4与固定结构本体1固定在一起，固定板4分别安装在固定结构本体1的后侧左右两端位置，且固定板4的外侧贯穿安装有第一螺杆5，第二螺杆6贯穿安装在固定板4的内侧位置，橡胶盖板7的横截面为“u”字形结构，且橡胶盖板7通过限位板9与固定结构本体1相连接，橡胶盖板7能够对限位板9进行限位，固定槽8的形状大小与限位板9的形状大小均相同，且限位板9与固定结构本体1之间的连接方式为卡合连接，能够对限位板9进行放置，固定结构本体1的顶部中心位置安装有橡胶盖板7，且橡胶盖板7的内部开设有固定槽8，固定槽8的内部贯穿安装有限位板9，限位槽3的内部贯穿安装有连接挂钩10，且连接挂钩10的内部贯穿安装有第三螺杆11，固定结构本体1的内部贯穿安装有第一加强筋12，且第一加强筋12的内部贯穿安装有第二加强筋13。
22.如图1和图2中连接挂钩10与固定结构本体1之间构成升降结构，且固定结构本体1
的高度等于连接槽2的深度，并且固定结构本体1与橡胶盖板7紧密贴合，便于对连接挂钩10的位置进行调整。
23.如图4中第一加强筋12和第二加强筋13之间构成网格状结构，且第一加强筋12和第二加强筋13与固定结构本体1之间的连接方式均为镶嵌连接，并且第一加强筋12的高度等于固定结构本体1的内壁高度，第一加强筋12和第二加强筋13能够对固定结构本体1进行支撑。
24.工作原理：在使用该建筑幕墙用防脱落固定结构时，将如图1中的固定板4通过第二螺杆6固定在墙面上，紧接着将固定结构本体1卡合安装在固定板4的内侧位置，固定板4通过第一螺杆5与固定结构本体1固定设置，方便对该装置进行固定，固定结构本体1的前侧开设有限位槽3，限位槽3的内部贯穿安装有连接挂钩10，连接挂钩10与固定结构本体1之间构成滑动结构，便于调整连接挂钩10单体之间的距离，连接挂钩10通过第三螺杆11与固定结构本体1进行固定设置，便于根据幕墙的宽度调整连接挂钩10单体之间的距离，连接挂钩10能够对玻璃幕墙进行卡合；
25.固定结构本体1的顶部搭放安装有橡胶盖板7，橡胶盖板7的内部开设有固定槽8，固定槽8的内部贯穿安装有限位板9，限位板9与固定结构本体1之间的连接方式为卡合连接，限位板9能够增加固定结构本体1的重量，且固定结构本体1的内部镶嵌安装有第一加强筋12和第二加强筋13，第一加强筋12和第二加强筋13为网格状结构，不会使得固定结构本体1轻易受到损坏，这就是该建筑幕墙用防脱落固定结构的整个工作过程。
26.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。