用于焊丝桶的焊丝回收装置的制作方法

专利检索2022-05-11  5



1.本实用新型涉及焊丝回收技术领域,具体为用于焊丝桶的焊丝回收装置。


背景技术:

2.焊丝桶内部的焊丝在使用时会产生很多废料,废料可以回收加工后再次利用,因此需要一种用于焊丝桶的焊丝回收装置,该装置可以对焊丝废料进行回收,节约生产成本和能源,但现有的用于焊丝桶的焊丝回收装置存在一些问题和缺陷。
3.在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
4.(1)传统的用于焊丝桶的焊丝回收装置不方便对焊丝进行清洗,影响焊丝废料的后续加工;
5.(2)传统的用于焊丝桶的焊丝回收装置不能将弯曲的焊丝整平,不利于焊丝的回收存储;
6.(3)传统的用于焊丝桶的焊丝回收装置在清洗之后不能对焊丝表面进行擦拭,导致存在水垢,影响焊丝的质量。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供用于焊丝桶的焊丝回收装置,以解决上述背景技术中提出不方便对焊丝进行清洗,影响焊丝废料的后续加工的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于焊丝桶的焊丝回收装置,包括底板和收卷辊,所述底板顶端一侧的前后两端固定连接有固定板,所述固定板之间活动连接有收卷辊,所述固定板的一端固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿固定板的内部并与收卷辊的一端固定连接,所述底板的顶端固定连接有清洗箱,所述清洗箱内部的一侧设置有擦拭结构,所述清洗箱的一侧设置有限位辊,所述清洗箱的另一侧设置有整平结构,所述清洗箱内部的顶端设置有循环式冲洗机构;
9.所述循环式冲洗机构包括水腔,所述水腔固定连接在清洗箱的顶端,所述水腔顶端的中间位置处固定连接有水泵,所述水泵的输入端和输出端分别固定连接有水管,所述水泵输入端的水管贯穿至清洗箱的内部并延伸至清洗箱的底端,所述水泵输出端的水管与水腔的内部相连通,所述水腔底端的一侧设置有喷水喷头,所述清洗箱内部靠近底端的位置处固定连接有滤网。
10.优选的,所述喷水喷头的顶端与水腔的内部相连通,所述喷水喷头在水腔的底端呈等间距排列。
11.优选的,所述整平结构由上活动辊、下活动辊、上固定架、下固定架、压平翅板和压平槽组成,所述上固定架固定连接在清洗箱一侧靠近顶端的位置处,所述下固定架固定连接在清洗箱一侧靠近底端的位置处,所述上固定架之间活动连接有上活动辊,所述上活动辊的外部固定连接有多组压平翅板,所述下固定架之间活动连接有下活动辊,所述下活动
辊的内部设置有多组压平槽。
12.优选的,所述压平翅板的外径小于压平槽的内径,所述压平翅板的一端贯穿至压平槽的内部,且压平翅板与压平槽之间一一对应。
13.优选的,所述擦拭结构由上铰接板、弹簧、下铰接板和擦拭棉块组成,所述上铰接板活动铰接在清洗箱内部一侧靠近顶端的位置处,所述下铰接板活动铰接在清洗箱内部一侧靠近底端的位置处,所述上铰接板与下铰接板分别与清洗箱的内侧壁之间固定连接有弹簧,所述上铰接板一侧的底端与下铰接板一侧的顶端分别固定连接有擦拭棉块。
14.优选的,所述上铰接板与下铰接板之间大小相等,所述上铰接板与下铰接板之间关于清洗箱内部的水平中心线呈对称分布。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于焊丝桶的焊丝回收装置不仅实现了方便对焊丝进行清洗,便于焊丝废料的后续加工,实现了能将弯曲的焊丝整平,利于焊丝的回收存储,而且实现了在清洗之后能对焊丝表面进行擦拭,保证焊丝的质量;
16.(1)通过设置有循环式冲洗机构,循环式冲洗机构包括水腔,水腔固定在清洗箱的顶端,水腔顶端的中间位置处固定有水泵,水泵的输入端和输出端分别固定有水管,水泵输入端的水管贯穿至清洗箱的内部并延伸至清洗箱的底端,水泵输出端的水管与水腔的内部相连通,水腔底端的一侧设置有喷水喷头,清洗箱内部靠近底端的位置处固定有滤网,在使用时,启动水泵,水泵将清洗箱底端的水抽出通过水管送入水腔的内部,水腔内部的水通过喷水喷头均匀喷出至焊丝上,这样就能对焊丝进行清洗,便于焊丝的后续加工,同时冲洗之后的污水经滤网过滤后再次进入清洗箱的底端,这样就能实现水的循环利用,节约水资源;
17.(2)通过设置有上活动辊、下活动辊、上固定架、下固定架、压平翅板和压平槽,在焊丝经过上活动辊与下活动辊之间时,压平翅板会将压平槽内部的焊丝压紧,使焊丝整平,这样可以能弯曲的焊丝整平,利于焊丝的回收存储;
18.(3)通过设置有上铰接板、弹簧、下铰接板和擦拭棉块,在使用时,焊丝清洗之后,在收卷的过程中经过上铰接板和下铰接板上的擦拭棉块之间,擦拭棉块会对焊丝的表面进行擦拭,从而去除焊丝表面的水和水垢,保证焊丝的质量。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
20.图2为本实用新型的整平结构侧视结构示意图;
21.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图;
22.图4为本实用新型的收卷辊侧视结构示意图。
23.图中:1、底板;2、清洗箱;3、滤网;4、固定板;5、驱动电机;6、收卷辊;7、限位辊;8、水腔;9、水泵;10、水管;11、喷水喷头;12、整平结构;1201、上活动辊;1202、下活动辊;1203、上固定架;1204、下固定架;1205、压平翅板;1206、压平槽;13、擦拭结构;1301、上铰接板;1302、弹簧;1303、下铰接板;1304、擦拭棉块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1:请参阅图1-4,用于焊丝桶的焊丝回收装置,包括底板1和收卷辊6,底板1顶端一侧的前后两端固定连接有固定板4,固定板4之间活动连接有收卷辊6,固定板4的一端固定连接有驱动电机5,驱动电机5的型号可为y90s-2,且驱动电机5的输出端贯穿固定板4的内部并与收卷辊6的一端固定连接,底板1的顶端固定连接有清洗箱2,清洗箱2内部的一侧设置有擦拭结构13,清洗箱2的一侧设置有限位辊7,清洗箱2的另一侧设置有整平结构12,清洗箱2内部的顶端设置有循环式冲洗机构;
26.请参阅图1-4,用于焊丝桶的焊丝回收装置还包括循环式冲洗机构,循环式冲洗机构包括水腔8,水腔8固定连接在清洗箱2的顶端,水腔8顶端的中间位置处固定连接有水泵9,水泵9的型号可为qsz,水泵9的输入端和输出端分别固定连接有水管10,水泵9输入端的水管10贯穿至清洗箱2的内部并延伸至清洗箱2的底端,水泵9输出端的水管10与水腔8的内部相连通,水腔8底端的一侧设置有喷水喷头11,清洗箱2内部靠近底端的位置处固定连接有滤网3;
27.喷水喷头11的顶端与水腔8的内部相连通,喷水喷头11在水腔8的底端呈等间距排列;
28.具体地,如图1所示,在使用时,启动水泵9,水泵9将清洗箱2底端的水抽出通过水管10送入水腔8的内部,水腔8内部的水通过喷水喷头11均匀喷出至焊丝上,这样就能对焊丝进行清洗,便于焊丝的后续加工,同时冲洗之后的污水经滤网3过滤后再次进入清洗箱2的底端,这样就能实现水的循环利用,节约水资源。
29.实施例2:整平结构12由上活动辊1201、下活动辊1202、上固定架1203、下固定架1204、压平翅板1205和压平槽1206组成,上固定架1203固定连接在清洗箱2一侧靠近顶端的位置处,下固定架1204固定连接在清洗箱2一侧靠近底端的位置处,上固定架1203之间活动连接有上活动辊1201,上活动辊1201的外部固定连接有多组压平翅板1205,下固定架1204之间活动连接有下活动辊1202,下活动辊1202的内部设置有多组压平槽1206;
30.压平翅板1205的外径小于压平槽1206的内径,压平翅板1205的一端贯穿至压平槽1206的内部,且压平翅板1205与压平槽1206之间一一对应;
31.具体地,如图1和图2所示,在焊丝经过上活动辊1201与下活动辊1202之间时,压平翅板1205会将压平槽1206内部的焊丝压紧,使焊丝整平,这样可以能弯曲的焊丝整平,利于焊丝的回收存储。
32.实施例3:擦拭结构13由上铰接板1301、弹簧1302、下铰接板1303和擦拭棉块1304组成,上铰接板1301活动铰接在清洗箱2内部一侧靠近顶端的位置处,下铰接板1303活动铰接在清洗箱2内部一侧靠近底端的位置处,上铰接板1301与下铰接板1303分别与清洗箱2的内侧壁之间固定连接有弹簧1302,上铰接板1301一侧的底端与下铰接板1303一侧的顶端分别固定连接有擦拭棉块1304;
33.上铰接板1301与下铰接板1303之间大小相等,上铰接板1301与下铰接板1303之间关于清洗箱2内部的水平中心线呈对称分布;
34.具体地,如图1和图3所示,在使用时,焊丝清洗之后,在收卷的过程中经过上铰接板1301和下铰接板1303上的擦拭棉块1304之间,擦拭棉块1304会对焊丝的表面进行擦拭,
从而去除焊丝表面的水和水垢,保证焊丝的质量。
35.工作原理:本实用新型在使用时,首先,启动水泵9,水泵9将清洗箱2底端的水抽出通过水管10送入水腔8的内部,水腔8内部的水通过喷水喷头11均匀喷出至焊丝上,这样就能对焊丝进行清洗,便于焊丝的后续加工,同时冲洗之后的污水经滤网3过滤后再次进入清洗箱2的底端,这样就能实现水的循环利用,节约水资源。
36.之后,在焊丝经过上活动辊1201与下活动辊1202之间时,压平翅板1205会将压平槽1206内部的焊丝压紧,使焊丝整平,这样可以能弯曲的焊丝整平,利于焊丝的回收存储。
37.最后,在使用时,焊丝清洗之后,在收卷的过程中经过上铰接板1301和下铰接板1303上的擦拭棉块1304之间,擦拭棉块1304会对焊丝的表面进行擦拭,从而去除焊丝表面的水和水垢,保证焊丝的质量。
38.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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